Cambio Nužievinti pirkti naudotą (65)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, StoMill 3000 – mūsų našus medienos nuvalymo įrenginys, skirtas įvairiems apvaliosios medienos ruošimui. Mūsų StoMill 3000 yra universalus medienos nuvalymo įrenginys, skirtas efektyviai apdoroti apvaliąją medieną, kurios skersmuo iki 1200 mm. Medienos ilgio iki 18 m galima apdoroti rankiniu būdu; pageidaujant galima įmontuoti automatinį padavimo įrenginį. Įrenginys gali būti papildytas šaknų reduktoriaus įranga, todėl galima nuvalyti ir sumažinti medienos gabalus vienu metu. Medieną į įrenginį galima pakrauti krautuvu arba kranu. Paliesiamasis ekranas ir 16 kanalų radijo nuotolinio valdymo pultas užtikrina patogų valdymą. Todėl StoMill 3000 puikiai tinka įmonėms, kurioms keliami įvairūs reikalavimai dėl medienos paruošimo. Aprašymas: Skirta visiškai automatiniam lapuotojų ir spygliuočių medienos nuvalymui ir šaknų redukcijai. Įrenginio privalumai: • Medienos nuvalymas ir šaknų reduktorius viename įrenginyje. • Patentuota saugos peilių sistema. • Visiškai automatinis procesas. • Valdymas radijo nuotolinio valdymo pultu. • Mažas energijos suvartojimas. Techniniai duomenys: • Nuvalymo velenas su 22 kW arba 30 kW variklio galia. • Reduktoriaus velenas su 15 kW–45 kW variklio galia. • Skirta visoms medienos rūšims, kurių ilgis ne mažesnis kaip 2 metrai. • Medienos skersmuo: 20–120 cm. Ibedpsrk Nk Eefx Aa Dsa Papildomos galimybės: • Drožlių surinkimo dėžė. • Grandininis konvejeris, skirtas drožlėms iškrauti. • Medienos išmetimo / surinkimo padėklas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rundholzannahme mit Wurzelanlaufreduzierer und Entrindungsmaschine. Folgende Komponenten sind enthalten: - Rundholzauflage mit Vereinzelung und Rundholzentstapler - Wurzelanlaufreduzierer Typ Bruks RR1000 Ibsdpfstrd Hfex Aa Dja - Entrindungsmaschine Typ Cambio 70-66 - Auslaufförderer für Rundholz mit Rundholzausschleuser

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Debarking and Chamfering Machine ECS500 / ECS500 E Iedpfjr D Nk Nox Aa Djba • Weight: 150kg / 250kg • Drive: PTO hub drive / Electric three-phase motor 5.5kW • Dimensions (LxWxH): 100cm x 90cm x 155cm • 3-point hitch for tractor • Cutter disc diameter: 500mm • Blades are re-sharpenable and replaceable Price: €5,400 / €6,700

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Type: Gantry crane Iodpfspa Rrzex Aa Deba

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „StoMill 1000“ – mūsų ekonomiškas šakų reduktorius, skirtas automatiniam apdirbimui. „StoMill 1000“ yra kompaktiškas šakų reduktorius, užtikrinantis patikimą apvaliosios medienos, kurios skersmuo iki 1200 mm, o kamienų ilgis iki 20 m, apdirbimą. Be redukavimo proceso, galima atlikti ir kamienų nužievinimą rankiniu būdu; taip pat galima įsigyti automatinę nužievinimo įrangą. Mediena tiekiamas krautuvu arba kranu. Valdymui naudojamas 8 kanalų radijo valdymo pultas, užtikrinantis paprastą ir automatizuotą valdymą. Todėl „StoMill 1000“ ypač tinka mažesnėms ir vidutinio dydžio medienos apdirbimo įmonėms. Pagrindiniai įrenginio privalumai: Mažos eksploatavimo išlaidos, užtikrinančios vienodą redukavimo rezultatą, dėl itin mažos 15 kW variklio galios. Galimybė įsigyti: reduktoriaus veleną su 22 kW variklio galia. Mažas energijos suvartojimas ir, svarbiausia, minimalus brangiausio elektros suvartojimo pikas. Visi įrenginiai su patentuota saugos peilių velena. Visiškai automatinis redukavimo proceso vykdymas. Radijo valdymo pultas su 2 programomis ir valdymo funkcijomis, skirtomis presams ir išmetėjui. Kamieną galima nužievinti kelis kartus, todėl, jei reikia, galima visiškai pašalinti žievę. Pasirinktinai – su automatine nužievinimo įranga. Medienos padavimo diskai, skirti kamienų sukimui, su plačiu, patogiu paviršiumi ir šoninėmis apsauginėmis dangomis. Mažai dėvintis medienos padavimo diskų variklis. Praktiškas pjuvenų surinkimo konteineris. Kadangi pjuvenos yra labai trumpos, jas galima nedelsiant panaudoti generuojančioje įrenginyje. Visi įrenginiai su valdymo spinta ir alyvos bako šildymu, todėl galima be apribojimų naudoti net ir esant minusinei temperatūrai. Saugos įrenginys, CE sertifikatas, įskaitant atitikties deklaraciją. Mums svarbūs šie klausimai: Kokio ilgio kamienus apdirbate? Ibsdpfxeztapve Aa Doa Ar norite kamienus nužievinti po redukavimo proceso? Kokiu įrenginiu (griebtuvu, krautuvu ir pan.) kamienai dedami ant reduktoriaus? Ar kamienai po redukavimo proceso turi būti automatiškai išmetami? Kaip turi būti įrengtas įrenginys, kad būtų užtikrintas optimalus darbo procesas? Kokio aukščio turi būti įrenginys? Ar naudinga įrengti transportavimo įrangą žievei pašalinti? Ar reikalingas automatinis kamienų padavimas nužievinimui? Ar turi būti užtikrintas automatinis kamienų perdavimas į kitą įrenginį? Atsižvelgdami į šiuos klausimus, nustatysime optimalią reduktoriaus veleno padėtį, įrenginio ilgį ir reikiamą techninę įrangą. Mūsų modulinė sistema leidžia tiksliai pritaikyti šakų reduktorių prie jūsų konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, rida: 100 km, galia: 294 kW (399,73 AG), ašių konfigūracija: 4x2, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pakaba: oras, krovimo vietos ilgis: 72 800 mm, krovinių skyriaus plotis: 24 800 mm, krovos erdvės aukštis: 26 700 mm, Įranga: ABS, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), oro kondicionavimas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 260 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 530 mm, pjovimo ilgis (maks.): 750 mm, bendras plotis: 2 000 mm, įėjimo srovė: 32 A, bendras aukštis: 2 400 mm, darbinis plotis: 510 mm, bendras ilgis: 6 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, reikalingas aukštis: 3 000 mm, vietos reikalavimas ilgis: 7 500 mm, reikalingas plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema digital de acabado láser de 450 W, completamente equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Ibedpeyk Ip Tofx Aa Doa Se ofrece un sistema MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, completamente equipado, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de residuos y Cinta de Salida Shingling; es decir, la configuración completa de producción suministrada originalmente completamente instalada y con formación, con un valor aproximado de 317.000 €. Instalado en diciembre de 2024. Solo 260 horas de uso desde nuevo. Prácticamente sin rodaje. Características Incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450 W (salida garantizada de 600 W) - Área de trabajo: 510 x 510 mm - Velocidad de deflexión: hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica: ±0,2 mm - Vida útil esperada del láser: 20.000 horas - Alimentador Mistral 530 por pila - Rango de gramaje: 80 a 500 g/m² - Tamaño de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte con cinta metálica patentada - Velocidad: 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones Incluidas en el Equipamiento Completo ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración de flujos de trabajo vía XML - Control de producción al 100% en cada hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección en tiempo real de X/Y sobre marcas impresas - Fundamental para el alineamiento preciso en packaging ✅ Separación manual de residuos - Separación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Cinta de salida Shingling - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - La configuración elegida por convertidores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable por datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin utillajes. Sin troqueles. Ideal para: - Tiradas cortas de estuches plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabados en prensas digitales tipo Indigo o alimentación por hojas Si actualmente externaliza el troquelado para tiradas cortas, esta máquina elimina esa necesidad de inmediato. Estado - Instalado diciembre de 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativo Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido. Motivo de la venta: cambio estratégico en la producción. Principales ventajas: - Ahorre 8–10 semanas de plazo de fabricación - Evite retrasos de instalación - No se requiere transporte internacional - Obtenga una máquina probada y calibrada - Ahorro de capital significativo frente a una nueva Solo consultas serias. Disponible de inmediato.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CAMBIO apvalios rąstų žievės nuėmimo centro konvejeris ir papildomi ritinėliai po žievės nuėmimo įrenginio. Ibjdpfxjvcl H Ao Aa Doa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: IDC000046, HewSaw R200 iš 1991 metų, pilna linija. Aprašymas: - Rąstų stalas - Žingsninis padaviklis Iodera A Rvepfx Aa Djba - Cambio 45 y- Rąstų konvejeris su pneumatiniais stūmikliais dešinėje pusėje - Rąstų stalas prieš HewSaw R200 - Žingsninis padaviklis - Rąstų atskirtuvas - HewSaw padavimo stalas - HewSaw R200, pagamintas 1991 m. - Visi elektros įrenginiai (valdymo spintos), tačiau juos reikia perstatyti. Elektros schemų nėra. - Visos hidraulinės sistemos - Galandinimo patalpa su visais įrankiais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Söderhamn småstockslinje med Euromill profiler Ibedpjwp E E Defx Aa Dja Barkmaskin Cambio 45 med inmatning och styrverk efter 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 spånskallkantmaskiner Klampväxlare och inmatning 240-12 spånskallkantmaskin Euromill profiler Brädavskiljare med ställbart centrum Spåntransportör under såglinje Hydraulenheter och elskåp.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ARI högkapacitetslinje för grova stockar Stockmatning, 2 sektioner Stegmatning Stocktransportör Inmatning för barkmaskin (Remill) Barkmaskin Cambio 90-75/6 (eller Cambio 500) 2D-skanner för kassationsboxar Stocktransportör med 2 kassationsboxar Stocktransportör, utskjutare till vänster Buffermatbord och stegmatning Stocktransportör Rema 3D-skanner AriVislanda LT2 automatisk stockvändare 2006 AriVislanda LI-600 centrisk inmatning 2006 AriVislanda RL-600 reducerare AriVislanda QSS-700 såglinje 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda brädseparator 2006 Blockvändare AriVislanda blockinmatning typ Nils AriVislanda RC-600 reducerare Ingvar Persson vridbord Ibjdpfx Aaewp E Tns Dea AriVislanda 500A inmatning AriVislanda 509-7F multirip AriVislanda brädseparator Bandtransportör Dubbel kantlinje Söderhamn (1 vänster, 1 höger) 2 x 300 m/min Tvärtransportörer Söderhamn hiss Söderhamn 483-skannrar Söderhamn 528 inmatning Söderhamn 5100 kantverk Söderhamn 5400 kantverk utmatning med kassationsutskjut EdgeIT-system

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Ijdpfjwukuzex Aa Djba Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 500 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, veleno greitis (maks.): 7 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, Norte VS500 CNC milling machine Spindle speed: 7000 rpm X-axis travel: 1500 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 400 mm Bed dimensions: 2100x550 mm Transport dimensions (LxWxH): 470x350x310 cm Spindle taper: SK40 Weight: 9000 kg Control system: Siemens 840 D Options: - Chip conveyor - Tool changer - Documentation - Various tooling included Location: Hamont-Achel, Belgium Call or email for more information. View our other listings as well. We are also looking for industrial machines throughout the year. If you have surplus equipment, please email us with photos and information. --- Norte VS500 CNC fraiseuse à commande numérique Vitesse de broche : 7000 tr/min Course axe X : 1500 mm Course axe Y : 500 mm Course axe Z : 400 mm Dimensions de table : 2100x550 mm Dimensions de transport (LxlxH) : 470x350x310 cm Cône de broche : SK40 Poids : 9000 kg Commande : Siemens 840 D Options : - Convoyeur à copeaux Ijdpfsrfwy Dsx Aa Dsba - Changeur d’outils - Documentation - Différents outils inclus Localisation : Hamont-Achel, Belgique Appelez ou écrivez pour plus d’informations. Consultez également nos autres annonces. Nous recherchons toute l’année des machines industrielles. Si vous disposez de machines excédentaires, envoyez-les-nous par email avec photos et informations. --- Norte VS500 CNC macchina fresatrice Velocità mandrino: 7000 giri/min Corsa asse X: 1500 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 400 mm Dimensioni tavola: 2100x550 mm Dimensioni di trasporto (LxPxA): 470x350x310 cm Attacco mandrino: SK40 Peso: 9000 kg Controllo: Siemens 840 D Opzioni: - Trasportatore trucioli - Cambia utensili - Documentazione - Varie attrezzature incluse Ubicazione: Hamont-Achel, Belgio Contattateci telefonicamente o via mail per ulteriori informazioni. Consultate anche gli altri nostri annunci. Siamo sempre alla ricerca di macchinari industriali durante tutto l’anno. Se avete macchine in eccedenza, inviateci una mail con foto e descrizione.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NAUDOTA AUTOMATINĖ JUOSTINĖ PJOVIMO STAKLĖ, TAIP PAT SU AUTOMATINIU PJOVIMO KAMPO PASUKIMU, MACO BSS 360 AR. • Juostos laikiklio lankas iš ketaus, optimizuotas vibracijų nebuvimui • Dviguba prispaudimo tekinimo staklių replė (patentuota) • Spaudimo replė su programuojama mobiliąja padėtimi • Lanko pasukimo sistema su reguliuojamu laisvumu (patentuota) PROGRAMINĖ ĮRANGA • 5” lietimui jautrus HMI, galimybė išsaugoti iki 200 programų • Programavimas iki penkių skirtingų ruošinių vienai juostai (ilgis, kampai, liekanos) • Automatinis skaičiavimas: atspindėtas ruošinys, minimalus likutis keičiant ruošinį, automatinis padavimas likučiui dauginio pjovimo cikle • Specialus ciklas nesimetriškų skerspjūvių pjovimui TECHNINIAI DUOMENYS • Pjovimo galimybės: 90° – skersmuo 260 mm, 230x230 mm 45° dešinė – Ø170 mm, 150x150 mm / 45° kairė – Ø230 mm, 230x230 mm 60° dešinė – Ø120 mm, 110x150 mm Ibsdezhuk Djpfx Aa Dsa • Juostos matmenys 3150x27x0.9 mm • Variklio galia 1,5-2,2 kW • Pjovimo greitis 37/70 m/min • Vienos eigos padavimo ilgis: hidraulinė versija 780 mm / Brushless – 1350 mm • Matmenys (be apsaugų) 2200x3100x1300 (aukštis) mm • Svoris 1450 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, DAVI MCB 3060 WT, máquina curvadora de chapas de 4 rodillos CNC, 3000x65 mm – Año de fabricación 2007 Capacidades: • Ancho máx. de chapa: 3100 mm • Espesor máx. de chapa: 65 mm • Precisa de curvado (prebend): 55 mm Ibodpoy D Npijfx Aa Dsa Rodillo superior: 600 mm Rodillos inferiores: 550 mm Configuración instalada: • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos • Doble pinzamiento inicial (pre-pinch) con fuerza ajustable según espesor de chapa • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata endurecida de contraste • Rotación de rodillos motorizada – cada rodillo con accionamiento hidráulico directo y caja de cambios axial • Sistema de calibración para el re-rodado/cilindrado de virolas soldadas y redondeado • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC • Control CNC DAVI GENIUS, programable en modo semi-automático y totalmente automático, con lectura digital de las posiciones de los cuatro rodillos, también para uso manual • Apertura hidráulica en el extremo frontal para descarga de virolas cerradas • Velocidad de trabajo variable con interpolación de ejes continua (sin pasos) • Instalación de seguridad con paro de emergencia • Manuales de instrucciones de operación y mantenimiento Alimentación eléctrica: 3 fases, VAC 380/50, potencia: 75 kW Equipamientos incluidos: • 1 soporte superior hidráulico, programable por CNC, para virolas hasta 5 m de diámetro interior • 1 soporte lateral hidráulico a la izquierda • 1 soporte lateral hidráulico a la derecha • Empujador (finger pusher) para bascular la chapa y facilitar el curvado cónico

Būklė: naudotas, rida: 200 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 06/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Įranga: autonominis šildytuvas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 200 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 06/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Įranga: autonominis šildytuvas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 100 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 06/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Įranga: autonominis šildytuvas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche Ijdpfx Aaowbgzdj Djba La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min Questa formatrice di cartoni non solo forma scatole in cartone tipo "Americana", ma garantisce anche alta efficienza ed affidabilità. Inoltre, sigilla il fondo di ogni scatola con colla a caldo (hot melt) e, soprattutto, ha una produttività fino a 23 scatole al minuto. Pertanto, è ideale per linee di produzione che richiedono alti livelli di precisione e velocità. Magazzino cartoni e sistema di trasporto La macchina è dotata di un magazzino cartoni orizzontale posizionato nella parte posteriore inferiore, ottimizzando così lo spazio e facilitando il caricamento. Il carrello di trasferimento multifunzione preleva, apre e trasferisce i cartoni grazie a un sistema di controllo elettromeccanico. Questo permette un funzionamento preciso e continuo, riducendo sensibilmente i tempi di fermo durante i cambi formato o le regolazioni. Chiusura falde e applicazione colla La formatrice gestisce automaticamente la chiusura delle falde delle scatole: le falde corte inferiori vengono chiuse tramite comando elettropneumatico, mentre le falde lunghe si chiudono durante lo scorrimento del cartone. L’unità per la colla hot melt assicura una sigillatura del fondo affidabile e sicura. Tutto questo avviene in modo completamente automatico, aumentando così l’efficienza e riducendo l’intervento manuale. Sistemi di controllo e sicurezza La presenza dei cartoni nel magazzino e durante il trasferimento è monitorata costantemente tramite sistemi di controllo avanzati. Inoltre, la macchina segnala quando si accumulano troppe scatole in uscita. Tutte le funzioni sono regolabili tramite un'interfaccia touch screen, che semplifica i cambi formato e le regolazioni. L'interfaccia mostra in tempo reale qualsiasi anomalia o problema tecnico, facilitando la manutenzione preventiva. PLC Siemens e sicurezza della Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C La Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min utilizza un PLC Siemens serie S7 per il controllo preciso di tutte le operazioni. Il sistema elettrico opera a bassa tensione, migliorando ulteriormente la sicurezza per l’operatore. La macchina è inoltre dotata di protezioni e dispositivi di sicurezza per rispettare le normative vigenti, garantendo l’uso sicuro anche negli ambienti produttivi più esigenti. Prestazioni e dati tecnici La macchina lavora da 15 a 23 scatole/min a seconda di formato e dimensioni. Il magazzino cartoni contiene da 100 a 150 cartonati per un funzionamento continuo senza ricariche frequenti. La potenza assorbita è di 1,5 kW più 3,5 kW per il gruppo colla, con ottima efficienza energetica. La pressione di esercizio è di 5 bar, con consumo d’aria compreso tra 80 e 100 l/min, contribuendo ulteriormente all’efficienza globale del sistema. Isdpovgvi Aofx Aa Dsba

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, 1) Log Sort Yard with 10 Boxes (Drop Boxes) – New and Used New log infeed and sorting line Feed speed: 50 m/min. Including the following used components: - New infeed cross conveyor with step feeder, - Used log haul, - Used log haul with ejector, - Used Cambio 50 debarker, - Used sliver scanner with conveyor belt, - Measuring section and sorting log haul. Includes debarker; inspection and painting; includes log infeed. Excludes boxes, sheet metal covering, measurement, sequence control, and control cabinet. Root reduction. 2) Log Infeed for Chipper Line Heavy-duty log cross conveyor – NEW Four-strand log cross conveyor Axle distance: 7.5 m Total length: 8.0 m Drive shaft: 100 mm diameter Chain: bushing conveyor chain, 100 mm pitch – heavy-duty version Fixed end stops at rear, without sheet metal covering Steel substructure: HEB 200 Construction height: 1,000 mm Drive: gear motor 7.5 kW 3) Equalizer – NEW Number of chains: 4 pcs Axle distance [mm]: 3,500 Overall width [mm]: 5,730 Pusher spacing [mm]: 1,000 Drive shaft Ø [mm]: 100 Drive SEW [kW]: 7.5 Speed [m/min]: 10 Design: completely sheeted between chain tracks 4) Step Feeder – NEW Feed steps: 4 pcs Overall width [mm]: 4,200 Sheet thickness [mm]: movable steps 12 mm, fixed steps 20 mm Drive SEW [kW]: 18.5 Drive via crank mechanism and gear motor 5) Chipper Line (WD Make) Log haul before RB 2 feeding station Length: extend to 18.5 m – drive and return RB 2 Feeding Station With driven chain bed with steel enclosure, designed for lateral feed-in of logs. Conveyor chain with driver attachments, frame in welded construction. Ibodpsykr Aqsfx Aa Dea Infeed and centering device ZE Including log turner TDV and centering unit. Feeding system ZE Log length: 2.5 – 5 m Clear width: min. 80 mm, max. 780 mm Construction height: 1,000 mm Weight: 5,400 kg Profile Chipper FZ 3 Machine frame with base frame 2 cutterhead housings with main shaft bearings 2 cutterheads with finishing segments Drive power: 90 kW Log diameter: min. 100 mm, max. 400 mm Chipping height above the chain: max. 515 mm Distance between discs: max. 570 mm, min. 60 mm Disc diameter: 1,260 mm Positioning via electric motors 2 hydraulic units 35 kW each for pre-cut and post-cut Pre-cut cant turner Electrically driven roller conveyor TR 800 Centering and feeding system ZE with FZ 3 chipper

Gamybos metai: 1999, būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2200268., Vendemos una máquina de embalaje automática (máquina de embalaje con film estirable, máquina de embalaje de bandejas), marca ULMA modelo COMPACT, fabricada en 1999, número de serie: 2200268. Incluye sistema de embalaje para bandejas con film estirable, balanza Bizerba tipo 18-A (máx. 3/6 kg, mín. 20 g) y etiquetadora Bizerba GH, ambas con número de serie: 1713392. Datos de ULMA: potencia eléctrica 1,2 kW, voltaje 400V, frecuencia 50/60 Hz y consumo de 5A. Características técnicas: - Ocupa poco espacio. - Funcionamiento totalmente automático. - Cambio de bobina semiautomático. - Embalaje con films de PVC, Polietileno y Poliolefina. - Construcción anticorrosiva. - Alta calidad de embalaje con consumo mínimo de film. - Posibilidad de envolver productos sin bandeja. - Homologada según normativa CE. Iodpfx Aajuiq Dbe Deba Ideal para diferentes secciones de alimentos en puntos de venta pequeños y medianos, donde, integrada con sistemas manuales de pesaje y etiquetado, se requiere una velocidad y ritmo de producción significativos manteniendo dimensiones reducidas y facilidad de uso. IMPORTANTE: La máquina se vende en estado no operativo, sin conocimiento del posible error. El comprador debe repararla o utilizarla para repuestos. Precio: 1.900 euros + IVA, FCA: Oradea / Rumanía. Sujeto a errores, cambios y venta previa reservada. Hablamos español. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Usado, 2 unidades de motor idénticas, marca ADDA Antriebstechnik, año de fabricación: 2007, Nº de serie 1: 50406 y Nº de serie 2: 50412, 15 kW, IP55, IEC 34-5, frecuencia = 50/60 Hz, peso propio 140 kg/unidad. Ambos en muy buen estado de funcionamiento. Los hemos probado. También podemos vender solo una unidad bajo pedido. Ibedpfxeucn Ahe Aa Doa Precio de venta: 1.300 euros + IVA por las dos unidades, negociable, FCA Oradea, Rumanía Sujeto a errores, cambios y venta previa./ We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usada Línea de Embotellado SIDEL para agua sin gas 14.400 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas 14.400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases PET. La línea maneja botellas de 0,50, 0,75 y 1,5 litros, brindando flexibilidad a los productores de bebidas. La línea SIDEL, con una capacidad nominal de 14.400 botellas por hora, resulta ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Por lo tanto, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como unidad independiente para lograr una producción continua y de alto rendimiento. Unidad principal de la línea de embotellado SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta línea de embotellado usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, de 2006, que realiza el soplado, llenado y tapado en una sola unidad integrada. Primero, el soplador SBO 8 moldea botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatible con los tres formatos de botella. A continuación, el llenador COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para dosificar el producto con precisión y reducir el desperdicio durante la producción. Al emplear llenado volumétrico, el sistema garantiza alta precisión, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. El taponador aplica tapas mediante 8 cabezales para botellas con diámetros de boca de 25 a 30 mm. Además, los operadores pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con cierres estándar del sector. Embalaje secundario: Empaquetadora CERMEX en la línea SIDEL Tras el llenado y taponado, la empaquetadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y agrupa las botellas en configuraciones predeterminadas, formando los siguientes paquetes: – Botellas de 1,5 litros en configuración 2×3 – Botellas de 0,75 litros en configuración 4×3 – Botellas de 0,50 litros en configuración 4×3 Así, la unidad asegura embalaje secundario uniforme y apoya operaciones de paletizado posteriores. La máquina mantiene la homogeneidad entre lotes y elimina la variabilidad asociada al embalaje manual, aumentando notablemente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que alimentan los sistemas de soplado y refrigeración. En particular, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 proporciona 1.500 m³/h y suministra aire comprimido al soplador SBO 8. Por su parte, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, apoya el proceso de enfriamiento evaporativo. Ambos compresores mantienen condiciones óptimas para la calidad del producto y el rendimiento mecánico. Sistemas de transporte de botellas: Transportadores SIDEL Ijdpfxev U Ni Se Aa Deba Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren las botellas entre las diferentes estaciones de forma ágil y eficiente. Así, sincronizan el flujo entre módulos y evitan acumulaciones o atascos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usata Macchina Risciacquatrice Revisionata La macchina risciacquatrice Virmauri usata e revisionata, costruita nel 1990, è una macchina industriale dedicata al trattamento di contenitori in vetro. Con una capacità operativa di 7000 bottiglie all’ora (BPH), il dispositivo utilizza un sistema di 28 pinze per l’ottimizzazione delle operazioni di risciacquo. Funzionante in senso orario, questa unità è dotata di ugelli mobili che permettono la flessibilità del trattamento specifico per ogni contenitore. Meccanica e Funzionamento Dal punto di vista meccanico, il dispositivo adotta un approccio di trattamento a singolo stadio, utilizzando l’acqua come unico agente di pulizia. Questa scelta, se da un lato semplifica il processo, impone severi requisiti sulla qualità dell’acqua utilizzata e sulla manutenzione degli ugelli, per prevenire contaminazioni incrociate. La rotazione oraria e la disposizione delle prese sono state progettate per ottimizzare il flusso di lavoro e ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi di lotto produttivo. Questi aspetti tecnici richiedono un’attenta valutazione in fase di integrazione della macchina in linee produttive esistenti. Stato Attuale e Manutenzione della Risciacquatrice Usata Revisionata Per quanto riguarda lo stato attuale della Virmauri, la risciacquatrice usata e revisionata è classificata come "Disponibile a magazzino", il che indica disponibilità immediata per l’installazione e l’utilizzo dopo la revisione. La macchina è stata sottoposta a un processo di revisione volto a garantirne funzionalità e affidabilità nel tempo. La gestione della manutenzione richiede un approccio scrupoloso, per assicurare la disponibilità dei ricambi e la competenza tecnica per interventi tempestivi. Conclusioni sull’attrezzatura Virmauri In conclusione, la risciacquatrice Virmauri del 1990, con 28 pinze e una capacità di 7000 BPH, rappresenta un’opzione tecnologicamente valida per aziende dell’industria dell’imbottigliamento che necessitano di un’unità efficiente e affidabile per la lavorazione di contenitori in vetro. La scelta di acquisire una macchina di questa tipologia richiede un’analisi dettagliata delle proprie esigenze produttive, della compatibilità con le linee esistenti e delle capacità di manutenzione interna, al fine di assicurare una perfetta integrazione e un funzionamento ottimale. Isdpovgvwajfx Aa Dsba Siamo in grado di garantire un servizio completo su questa attrezzatura Virmauri con il nostro personale specializzato.