Bobst Make Ready Table For 106 E/Er pirkti naudotą (102 049)

Būklė: naujas, KAINA: 5000 EUR Koloninis keltuvas pjaustytuvo vežimėliui Pagamintas iš nerūdijančio plieno Kėlimo svoris: 250 kg Matmenys: 1520x1300x2740 mm Elektros galia: 1,1 kW Dwodpevtz U Refx Ag Ijb Įtampa: 380V 50Hz

Būklė: naujas, KAINA: 1500 EUR Vakuuminė mašina, vienos kameros Efektyvi, išskirtinės kokybės vakuuminė mašina mėsos, mėsos gaminių, vaisių ir daržovių vakuuminiam pakavimui Idealu greito maisto įstaigoms, viešbučiams, restoranams ir kitoms maitinimo įstaigoms Matmenys: 540 × 490 × 540 mm Šildymo elementai: 2 x 40 cm Dwsdpouu H Eyefx Ag Isb Elektros galia: 1,5 kW Svoris: 59 kg

Būklė: naujas, KAINA: 5000 EUR Mobilus keltuvas peilių vežimėliui Pagaminta iš nerūdijančio plieno Dwjdpevtzzkofx Ag Ijb Kėlimo svoris: 200 kg Matmenys: 1160x800x2900 mm Elektros galia: 0,75 kW Įtampa: 220V 50Hz

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Schleifmaschine zum Schärfen von Werkzeugen, GRIFO F36 M, für Werkzeuge in der Holzverarbeitung, ausgestattet mit Hydraulikpumpe und Schleifband für Teilungsketten, Sägen und Fräser. Dodpfeb Umtkox Ag Iewb

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), BOBST SP 142-CER MATIC sujungia štampavimo, atliekų atskyrimo ir automatizuotą detalų atskyrimo procesus į vieną gamybos etapą. Įrenginys apima naudingas įrangas ir paruošiamąją įrangą, 2014 m. buvo atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai. Pagrindinė informacija apie įrenginį Gamintojas: BOBST Modelis: SP 142-CER MATIC Įrenginio tipas: automatinis plokščias štampavimo įrenginys su atliekų atskyrimo ir detalų atskyrimo funkcijomis Pagaminimo metai: 2000 Modernizavimas: 2014 m. atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai Pristatymo sąlygos: FCA/Vokietija FGT vizualus įvertinimas: 7/10 Įvertinimas pagrįstas šiuo metu prieinamomis nuotraukomis. Galutinis techninis įvertinimas priklausys nuo apžiūros ir bandomojo gamybos proceso. Kodėl šis įrenginys yra įdomus BOBST SP 142-CER MATIC – tai patikimas pramoninis štampavimo įrenginys, skirtas didelio formato sulankstomų dėžučių ir pakuočių gamybai. Pagrindinis jo privalumas – trijų gamybos procesų integravimas į vieną įrenginį: · Plokščias štampavimas · Automatinis atliekų atskyrimas · Automatinis detalų atskyrimas Ši konfigūracija sumažina rankinį darbą ir papildomus gamybos etapus. Baigtos detalės gali būti atskiriamos tiesiogiai štampavimo proceso metu, dėl to padidėja našumas ir efektyvėja tolesnis apdorojimas. Pakeltas įrenginio dizainas užtikrina gerą prieigą prie atskirų gamybos sekcijų. Įrengtoje paruošiamojoje staloje ir įrankių laikikliuose galima tvarkingai laikyti įrankius ir greičiau ruoštis darbui. Techniniai duomenys Maksimalus lapo dydis: 1 020 × 1 420 mm Minimalus lapo dydis: 500 × 700 mm Maksimalus gamybos greitis: 6 500 lapų/ciklų per valandą Įrenginio konfigūracija · Automatinis lapų tiekimo įrenginys · Didelio formato plokščio štampavimo sekcija · Automatinė atliekų atskyrimo stotis · Viršutinis greito užraktumo štampavimo rėmas · Apatinis greito užraktumo štampavimo rėmas · Viršutinė detalės išpjovimo ir atskyrimo stotis · Automatinė lapų išleidimo sekcija · Pneumatinis lapų išleidimo įtaisas · Pakelta įrenginio konfigūracija · Operatoriaus platformos ir laiptai · Centrinis įrenginio valdymo pultas · Operatoriaus monitorius · Atskiri valdymo pultai prie gamybos sekcijų · Apsauginės įrangos ir saugos sistemos · CE ženklu pažymėtas įrenginys · 2014 m. atlikti įvairūs techniniai modernizavimo darbai Pridedami priedai Į komplektą įeina šiek tiek įrangos: Dsdszmhgcepfx Ag Iswb · Paruošiamasis stalas apatiniams įrankiams · Du laikikliai štampavimo įrankiams · Pneumatinis lapų išleidimo įtaisas · Viršutinis ir apatinis greito užraktumo rėmai štampavimo stoties · Viršutinė detalės išpjovimo ir atskyrimo įranga · Papildoma įranga, atsižvelgiant į prieinamą modernizavimo dokumentaciją Esami specialūs pjovimo, štampavimo ir detalų atskyrimo įrankiai pridedami tik tuo atveju, jei tai yra aiškiai nurodyta galutiniame apimties aprašyme.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Spalt- und Nutenfräsmaschine (gebraucht zur Herstellung von Nuten und/oder zum Teilen eines einzelnen Paneels in zwei Teile) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Gesamtinstallierte Leistung: 82 kW Ausgestattet mit folgenden Aggregaten: POS. 1 Unteres Vorschneidaggregat (Rotax-Elektrospindel 5 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm Dsdpfx Aeyx S N Ueg Ijwb POS. 2 Oberes Vorschneidaggregat (Rotax-Elektrospindel 5 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 3 Unteres Vorschneidaggregat (Rotax-Elektrospindel 5 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 4 Oberes Vorschneidaggregat (Rotax-Elektrospindel 5 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 250 mm POS. 5 Unteres Hauptsägenaggregat (Rotax-Elektrospindel 11 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 450 mm POS. 6 Oberes Hauptsägenaggregat (Rotax-Elektrospindel 11 kW), max. Sägeblattdurchmesser ca. 450 mm OPTIONAL: Schall- und Sicherheitskabine

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiame pasiūlyme įsigyjate naują brošiūrų gamybos sistemą „Plockmatic BLM5035S“. Pardavimo objektas: 1 x Plockmatic BLM5035S šiems įrenginiams: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Būklė: Tai naujas prietaisas originalioje pakuotėje. Pakavimas ir pristatymas: Įrenginį galite apžiūrėti mūsų darbo valandomis susitarę dėl laiko iš anksto! Pakuotė, tinkama jūriniam transportavimui, ir pasaulinis pristatymas galimi pagal atskirą susitarimą. Dwodpfxjyuubde Ag Iob Dėl papildomos informacijos kviečiame susisiekti asmeniškai.

Gamybos metai: 1990, veikimo valandos: 21 834 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 059700605, Parduodama Bobst SP 142-CER, pagaminta 1990 m. – pardavimo priežastis: atlikta pakaitinė investicija. Mašiną galima apžiūrėti gamyboje. Išmontavimas ir transportavimas pirkėjo sąskaita. Dwedjy Htxgopfx Ag Ijb

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), • Maximales Bogenformat: 1.060 x 760 mm • Minimales Bogenformat: 400 x 350 mm • Maximales Stanzformat: 1.060 x 745 mm • Greiferrand: 10 mm • Maximale mechanische Geschwindigkeit: 7.700 Bogen/Stunde • Materialbereich: o Karton: 90–2.000 g/m² Dodpow E Iumefx Ag Ijwb o Wellpappe: bis zu 4 mm (abhängig von der Wellenart) • Stanzkraft: 260 Tonnen • Stapelhöhe (Anleger/Auslage): o Anleger: bis zu 1.350 mm o Auslage: bis zu 1.150 mm • Anlegerart: Non-stop • Auslageart: Non-stop • Registersystem: Optische und mechanische Bogen-/Blattausrichtung • Stanzformgröße: 1.080 x 760 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Ref.: 10900 · 2001 Bobst SP102-BMA Foilmaster Ausgezeichneter Zustand! Nur 33.000 Betriebsstunden! Ausstattung: - Vollautomatischer Anleger - Doppelbogenkontrolle - Centre Line-System - Heißfolienprägestation - 2 x Wabenschnellwechselrahmen - 2 x Stanzrahmen Djdpfju Snwmox Ag Ijwb - 16 unabhängige Heizbereiche - Folienvorschubwellen - Automatische Auslage - Erhöhte Ausführung (High Pile) Technische Daten: Maximales Bogenformat: 720 mm x 1020 mm Minimales Bogenformat: 350 mm x 400 mm Verarbeitbare Materialien: - Papier/Karton: 80–2000 g/qm - Wellpappe: „E“ und „B“ – max. 4 mm Greiferrand: 9–15 mm Maximales Prägeformat: 680 mm x 1010 mm Max. Geschwindigkeit: 7.500 Bogen/h

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, In this offer, you are purchasing a used finishing unit "Xerox full bleed trimming" Offered item: 1 x Xerox complete finishing system for booklet production with the following equipment: Dwsdoxnxy Nepfx Ag Isb - incl. A-FN13 Booklet Finisher - incl. RCT II - incl. CZ module A-FN08 - incl. 2-side trimmer A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM You will receive a complete finishing solution for professional booklet production. Plug and play compatible with various Xerox machines such as: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and others... Condition: This offer is for a used device, which may show signs of previous use (minor scratches or yellowing). The device has been tested and is fully functional. Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please schedule an appointment in advance. Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request! For further information, please feel free to contact us directly.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Atsargos su: - Pilnai automatinis lakštų padavimas - Dvigubo lakšto kontrolė - Centre Line suderinimo sistema - Karšto folijavimo įrenginys - 2 x korio tipo spaudos rėmai (honeycomb chase) - 2 x iškirtimo rėmai (die cutting chase) - 16 nepriklausomų šildymo zonų - Folijos padavimo velenai - Automatinė produkcijos iškrova - Pakelta (aukšto kaupimo) konstrukcija Techniniai duomenys: - Maks. lakšto formatas: 720 mm x 1020 mm - Min. lakšto formatas: 350 mm x 400 mm Apdorojamos medžiagos: - Popierius / vientisas kartonas: 80–2000 g/m² Dedewgz Rkepfx Ag Iswb - Gofruotas kartonas: „E“ ir „B“ rūšys – maks. 4 mm - Gnybto kraštinė: 9–15 mm - Maks. presavimo (folijavimo) formatas: 680 mm x 1010 mm - Maks. darbo greitis: 7 500 l/h

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1985, Bobst SP 102 CER – Puikios būklės, prieinama iš karto Metai: 1985 Dwedpfx Agowathhs Ieb Maksimalus formatas: 1020 x 720 mm Minimalus formatas: 400 x 350 mm Maksimalus greitis: 8000 lapų/val. Maksimalus pjaustymo slėgis: 250 t Popierius: min. 80 g/m² Kartonas: maks. 2000 g/m² Centerline sistema Nenutrūkstamas padavimas (Feeder Non-Stop) Automatinis nenutrūkstamas darbas su lapelių įstatymo sistema Šoninis vediklis Greito fiksavimo sistema (Quick Lock)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1989, MAŠINA: BOBST Domino 85-M Gamintojas: BOBST SA Modelio numeris: Domino 85-M Mašinos tipas: Sulankstymo-klijavimo mašina Pagaminimo metai: 1989 Darbinis formatas: 850 x 800 mm Techninės charakteristikos: Dirbamas kartonas iki 700 g/m2 Gofruotas kartonas iki B bangos Storis iki 15 mm Dėžių (blankų) matmenys: Maksimalus plotis: 850 mm; Minimalus plotis: 56 mm; Maksimalus ilgis: 800 mm; Minimalus ilgis: 60 mm Pavaros sistema: Lėtas bėgimas 8 m/min Darbo greitis: 20 - 400 m/min Dwedpfx Agox S Uuye Ieb Automatinis greito užrakinimo dugnas Speciali 4/6 kampų klijavimo versija HHS klijavimo sistema su 3 purkštukais 2 klijavimo taškai diskine sistema Diržinė spaudimo sistema išėjime Pagrindinis variklis: 21 kW Matmenys: Ilgis 14120 mm; Plotis 2200 mm Svoris: 7000 - 10000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant Djdpfx Agsq Igyvj Ijwb C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Dwsdpoq Ngafefx Ag Ieb Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Dsdpfeq Nf U Esx Ag Iowb Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: geras (naudotas), Hang 150 dviguba kniedijimo mašina segtuvams Gamintojas: Hang Vokietija Mašina yra kapitališkai suremontuota ir paruošta naudoti. Skirta kniedyti įvairių tipų žiedinius mechanizmus. Dvi kniedijimo galvos su reguliuojamu atstumu. Kartono storis: 0,2-4 mm Darbinis gylis: 310 mm Galvų tarpas: reguliuojamas nuo 35 iki 440 mm Ciklo trukmė: 0,5 s Dedpfszw Ragox Ag Iewb Svoris: 570 kg Maitinimas: 380V Ciklas paleidžiamas kojiniu pedalu.

Būklė: geras (naudotas), Mobilus pristatymo įrenginys Heidelberg SAK-66 lankstymo mašinai Pilnai veikiantis, paruoštas gamybai. Dedpfx Agszvgkrs Iswb Pagaminta Heidelberge, Vokietijoje. Visiškai nauji diržai. Gali būti prijungtas prie bet kurios Heidelberg lankstymo mašinos, su tolygiu pristatymo greičio reguliavimu. Aukščio ir kampo reguliavimas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Sietai keturių ašių smulkintuvams Modeliai: RS, ZM, ZMK, GZ Tipas: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Metai: 2025 Nauja detalė / paruošta naudoti Esame smulkintuvų ir trupintuvų atsarginių peilių ir dalių gamintojas. Užklausose nurodykite gamintojo pavadinimą ir mašinos tipą. Dwedpexn Namefx Ag Ieb

Būklė: geras (naudotas), Samed Innovazioni MM 1 Eckenschneider für Buchdecken Hergestellt in Italien, Samed Innovazioni Rebord. Sehr guter Zustand. Dies ist ein professionelles Produktionsgerät zum Schneiden von Ecken an Buchdecken (Hardcover). Dsdpfx Ajztn Tieg Iewb Baujahr 2014. Robuste Konstruktion gewährleistet präzisen Betrieb. Austauschbare Messer. Einstellbare Schnitttiefe. Ein Messersatz ist im Lieferumfang enthalten.

Gamybos metai: 1999, būklė: geras (naudotas), „Bobst SP 102E II“, katalogo Nr. 3041 – Pagaminimo metai: 1999 – Maksimalus formatas: 1020 × 720 mm – Minimalus formatas: 400 × 350 mm – Maksimalus greitis: 7500 lapų per valandą – Popieriaus gramatūros diapazonas: 80–2000 g/m² – Pakelto įrenginio aukštis: 46 cm, maksimalus krūvos aukštis: 174 cm – Skaitiklis: 191 milijonas lapų Dwjdpfx Agszxa She Ijb – Įrengta modernizuota centrinė tepimo sistema grandinei ir pavarų mechanizmams. – Centrinė linija

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Našumo paketas: greitis – 18 000 lapų/val. (maks.) Vandeniu aušinamas agregatas „PrinectPress Center XL 2“ valdymo pultas „Wallscreen XL“ jutiklinis ekranas „AutoPlate Pro“: visiškai automatinė plokščių keitimo sistema „Prinect Inpress Control 2“: spektrofotometrinė, integruota spalvų matavimo sistema su matavimo juosta Apvertimas: visiškai automatinis (4-4/8-0) „AirStar Pro“: „AirStar“: centrinis oro tiekimo įrenginys (vandeniu aušinamas) Akustinis paketas Elektroniškai valdomas sinusinis sinchroninis pavara „ScrollStar“ – suspausto oro tiekimas Padavimo įrenginio prailginimas (X1) Energijos taupymo sistema su automatiniu visų pavarų įjungimu ir išjungimu Paketo kontrolė (saugumo kontrolė padavimo įrenginyje) Programuojamos automatinės audinio valymo sistemos: guminiam ir spaudos cilindrui Programuojama visiškai automatinė dažų volelių valymo sistema „Powderstar AP 500 Duo CAN“: miltelių įrenginys Padavimo įrenginio jutiklinis ekranas Dodpfx Agezxui Ie Iswb „Cleanstar“: miltelių nusiurbimas iš padavimo įrenginio Nuolatinis padavimo įrenginys „Preset Plus“ padavimo įrenginys „Preset Plus“ padavimo įrenginys: visiškai automatinis padavimo įrenginio nustatymas „Preset Air Transfer System“ Nuolatinis padavimo įrenginys „CombiStar Pro CAN“ (vandeniu aušinamas): drėkinimo sistemos ir dažų įrenginio temperatūros reguliavimas „Hycolor“ drėkinimo sistema „AirTransfer System“: bekontaktis lapų padavimas Lapų stabdymo sistema su stabdymo moduliais „XL“ lapų padavimo sistema „InkStar CAN“ „Staticstar Compact“: antistatinė įranga padavimo ir išleidimo įrenginiuose Elektromechaninė šepetėlių kontrolė Dvigubo lapo kontrolė su traukos žymėmis „Perfect Jackets“ 225 mln.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įrankių keitiklis, 12 stotelių, skirtas „Manforts RNC 600 E“ staklėms, naudotas, geros būklės, visiškai veikiantis. Pristatymo komplektas – pagal nuotraukas. DĖMESIO: prašome atskirai teirautis apie pakavimo ir siuntimo išlaidas! Djdpfx Agjzziu Re Iowb

Būklė: naujas, Siemens sertifikatas 6AU1820-0AA44-0AB0 Technologinė parinktis MultiAxes Package D445/D445-1/D445-2/D455-2. Nenaudotas, 100 % veikiantis, pristatymo apimtis pagal nuotraukas. Dwjdpfxjzzhrue Ag Ijb