Paviršiaus technologija pirkti naudotą (490)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Komora śrutownicza zawieszkowa 2700x3500 z napędzanym hakiem i suwnicą CARLO BANFI Typ: zawieszkowa Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 2700 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 3500 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 12.000 kg Komora do ręcznego śrutowania: TAK Komora odpylająca: TAK Szerokość otwarcia maszyny: Dsdpfxjwq Ru Hj Af Ajut Liczba turbin: 16 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 16x 11 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: airwash Fundament: TAK Ochrona obudowy: Mn + guma Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OMSG CWB 850 4/FAC Typ: Drahtgurtstrahlanlage Max. Werkstückbreite: 850 mm Max. Werkstückhöhe: 450 mm Anzahl der Turbinen: 4 Duodpfewm Dbxox Af Ajt Turbinenraddurchmesser: 350 mm Turbinenleistung: 7,5 kW Max. Turbinenfördermenge: 105 kg/min x 4 Fördergeschwindigkeit: 0,5 - 5 m/min Reinigungssystem: Luftreinigung (Airwash) Filtereinheit: enthalten Fundament: nicht erforderlich Gesamtbreite der Maschine: ca. 3.000 mm Gesamthöhe der Maschine: ca. 5.000 mm Gesamtlänge der Maschine: ca. 7.000 mm Maximale Anschlussleistung: ca. 70 kW

Būklė: naudotas, Siūlome pakabinamą smėliavimo įrenginį Schlick HB 16/22-5,4-3/7,5. Duedpfxoy Abp Ss Af Aet Maksimalūs gaminio matmenys – plotis 1600 mm, aukštis 2200 mm, maksimali gaminio masė – 800 kg. Filtras – 22 m3/val. 3 x turbinos – 15 kW, turbinos skersmuo – 325 mm Bendras įrenginio galingumas – 56,74 kW. Galima išbandyti įrenginį. Pridedama visa dokumentacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: nepatikrintas, Laba diena, Dsdpfx Afey D Upho Aout Parduodamas stiklo sputteris, kurį pagamino Beijing Instruments Factory arba JDS. Tai yra JDS800 modelis. Įrenginys naudoja fizinio garinimo nusodinimo (PVD) technologiją ir horizontaliai dengia substratus. Įrenginio ilgis apie 5 m, plotis apie 1 m. Substrato dydis – apie 400 x 420 mm. Matmenis rasite nuotraukose. Į komplektaciją įeina įvairūs maitinimo šaltiniai, pirminės vakuumo pompos ir turbomolekulinė pompa. Yra techniniai brėžiniai bei keli aplankai su technine informacija. Įranga buvo atjungta veikianti. Išmontavimu ir išgabenimu turi pasirūpinti pirkėjas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 9 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 3 500 kg, Siūlome šią naudotą Tantec PLX XYZ paviršiaus paruošimo sistemą prieš spausdinimą, pagamintą 2021 metais. Tipas: PLX XYZ Pagaminimo metai: 2021 Gamybinis numeris: 41805 Valdymo įtampa: 24 VDC Dodpjy Am D Iofx Af Asut Įtampa: 400/230 V 3f+N+PE Srovė: 9,5 A Dažnis: 50 Hz Galia: 6,5 kW Svoris: 3500 kg Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums žinutę arba susisiekite telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Būgninė šlifavimo ir poliravimo įranga Gamintojas: UHLIG modelis UB 22 Metų gamyba: 1995 Dsdjyw Rhmopfx Af Aout Techniniai duomenys Gamintojas: Werner Uhlig Modelis: UB 22 Metai: 1995 Pavaros tipas: sraigtinis reduktorius su varikliu Sukimosi greitis: 5,6 – 54 l/min Velenas: 25 mm, maks. sukimo momentas 34 Nm Variklio galia: 0,25 kW Matmenys: apytiksliai 1,00 x 0,90 x 1,20 m Svoris: apie kg Komplektacija - Valdymas su dažnio keitikliu - 2 vienkameriai būgnai po maždaug 200 mm pločio, Ø 260 mm - Būgno greitis reguliuojamas be pakopų - Šviežio vandens guminė žarna - Nuotekų išleidimo jungtis Visa informacija pateikta be garantijos. Demonstraciją prijungus prie elektros galima atlikti bet kuriuo metu mūsų ekspozicijų salėje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, ruošinio aukštis (maks.): 2 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, Complete system with chemical pre-treatment (7 zones) for GSB certification (QUALICOAT) (multi-metal capability) All dimensions and further modifications can be taken into account during design and planning. The offer includes the following components: - Pre-treatment cabin including reverse osmosis unit - Walk-in coating booth - Powder spray gun - Powder curing oven - Dryer - Manual conveyor system - Lift-lower station - Electrical control system Details: 1. Walk-in cleaning cabin, pre-treatment for steel and aluminium The cleaning cabin is designed for automatic cleaning and allows spraying at medium pressure. The cabin has 7 different spray tanks. Maximum part sizes: L=6000 mm, W=2000 mm, H=2300 mm. 1. Cabin dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 3,000 mm | Height: 3,600 mm 2. Full pre-treatment section: Length: 6,600 mm | Width: 4,640 mm | Height: 4,300 mm Process steps: 1. Degreasing / neutral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 2. Acidic mineral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 3. Rinse 1: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 1 min 4. Rinse 2: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 5. Rinse 3: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 6. Nano-ceramic: At ambient temperature, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 60 sec 7. Overhead spray ring for post-rinsing after process 6: Rinse at ambient temperature, time = 1 min, drip-off = 60 sec 8. Passivation, no-rinse for aluminium: Rinse at ambient temperature, time = 2-3 min, drip-off = 1-2 min 1.1. Reverse osmosis unit Reverse osmosis capacity: 250 l/h 1.2. Oil skimmer Tank No. 1 is equipped with an oil skimmer “UniSkim-21-100.” Design: The spray system is two-part and movable, operated via a pneumatic push system with up to 500 mm travel. The return feed to the tanks is also movable using a pneumatic push system with 7 positions, serving the 7 tanks. 2. Walk-in coating booth 1. Cabin dimensions: Length: 7,400 mm | Width: 4,000 mm | Height: 3,236 mm 2. Cabin with extraction: Length: 8,552 mm | Width: 6,232 mm | Height: 4,393 mm The booth has 2 pneumatic doors (one-sided) for workpiece loading/unloading as well as 1 side door for the operator. 3. Powder coating system Wagner, manual type “Sprint 2 B” 4. Powder curing oven - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 2,200 mm | Height: 3,416 mm 5. Dryer Dedpfsffv Tpox Af Aout - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 1,200 mm | Height: 3,416 mm 6. Manual conveyor system The conveyor system consists of: It is designed for a cross beam weight of 700 kg, the carriage supports max. 2,000 kg on 3 rails.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 636 mm, bendras plotis: 2 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 39 kW (53,03 AG), vidinis ilgis: 3 225 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, tūrio srautas: 4,5 m³/val, kuras: elektra, izoliacinė medžiaga: Steinwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, Powder Coating Booth – Open Spray Stand Dimensions of the Powder Stand: Width: 2,000 mm Depth: 2,100 mm Height: 2,200 mm Fan: Quantity: 1 pc Air flow: 6,000 m³/h Power: 3 kW (electric motor) Filters: Quantity: 4 pcs Type: Cartridge filters (each ⌀325 x 600 [mm]) Electromagnetic Valves: Quantity: 2 pcs 1'' "Turbo" Italy Absolute Filter: Quantity: 1 pc Type: Bag filter Powder Spray Gun: Wagner "Prima Sprint" Electrical Supply: Standard 230 VAC Frequency: 50 – 60 Hz Input Compressed Air: 6-8 bar Output Compressed Air: 0.05 – 5.5 Nm³/h Powder Curing Oven Internal Dimensions: Length: 3,225 mm Width: 1,400 mm Height: 2,000 mm Insulation: Rock wool, 150 mm [75 kg/m³] Maximum Temperature: 220°C Dujdpfx Aob Dxnwef Aot Fans: 1 pc, 4,500 m³/h Electric Motors: 1 pc, 1.5 kW, 1450 rpm, 3-phase, 50 Hz Thermal Output: 39 kW Doors: Both sides, 2 pcs, manual, insulated with rock wool 150 mm 70 kg/m³ Heating: Indirect via thermoblock, heating chamber tube heat exchanger Burner*: 1 pc, electric heating Steel Beam for Conveyor Attachment: IPE 80 *Optional gas, oil or hybrid available at extra cost. Conveyor System: Manual Substructure: Steel profiles (IPE and SQ) Bends 9040C 90°, radius 600 mm: 4 pcs Rail System No. 9040: 27 m Trolley Units 9842 GLRHT: 16 pcs Connecting Pieces 9041 M: 12 pcs Mounting Clamps 9047/100: 16 pcs Manual Switch Rail 45° 9401 AIYM: 2 pcs Load Carrier L = 1000 mm: 8 pcs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 100 mm, galia: 3 kW (4,08 AG), suslėgto oro jungtis: 6,5 juosta, tūrio srautas: 6 m³/val, Open Spray Booth 2x2.1x2.2 The overspray generated during powder coating is captured by the extraction unit. The powder spray booth is delivered on casters, making it mobile. - The extraction system is equipped with a 60 L powder container (mobile on rollers). - The extraction unit features 4 filters as the first filtration stage. - An absolute filter is situated above the booth. Dujdpfxsfhv Tqj Af Aot 1. Dimensions of the powder booth Width 2,000 mm Depth 2,100 mm Height 2,200 mm 2. Fan 1 unit 6,000 m³/h Electric motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x600 4 units Type: cartridge filters 4. Electromagnetic valves 2 units 1” “Turbo” (Italy) 5. Absolute filter 1 unit Type: pocket filter

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Miltelių įkaitinimo krosnis 3.500 x 1.900 x 2.000 mm 1. Vidinis matmuo Ilgis: 3.500 mm 2. Vidinis matmuo Plotis: 1.900 mm 3. Vidinis matmuo Aukštis: 2.000 mm 4. Pagrindas: 1 komplektas plieninių profilių 5. Sienos: 1 komplektas iš abiejų pusių cinkuoti 1 mm lakštai, išorė RAL spalva 6. Sienų ir lubų izoliacija: 1 komplektas akmens vatos 150 mm, 75 kg/m² 7. Grindys: krosnyje 2 įvažiavimo bėgiai vežimėliams 8. Temperatūra: 220°C Dodpfxefhv Tco Af Ajut 9. Ventiliatoriai: 1 vnt. 7.500 m³/val. 10. Elektros varikliai: 1 vnt. 3 kW, 1450 aps./min., 3 fazės, 50 Hz 11. Šiluminė galia: 58 kW 12. Vienpusės varstomos durys: 2 vnt., izoliuotos 150 mm akmens vata 75 kg/m² Šildymas: netiesioginis per termobloką 13. Termoblokas: 1 komplektas, nerūdijantis plienas INOX AISI 316, elektrinis šildymas, karščiui atsparūs ventiliatoriai ir guoliai, termobloke yra apsauga nuo perkaitimo 14. Krosnis: 1 vnt., šildymas elektra 15. Ištraukimas: 1 vnt., įrengta ištraukimo vamzdžio sistema, rankinis sklendės valdymas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, 1. Powder Coating Booth, Open Spray Stand The overspray during powder coating is extracted via the suction unit. The powder spray stand is delivered mounted on rollers and is therefore mobile. - The extraction unit is equipped with a 60 L powder container (mobile). - The extraction features 4 filters as the first filtration stage. - The absolute filter is installed above the booth. 1. Dimensions of the Powder Stand Width: 2,450 mm Depth: 2,350 mm Height: 2,700 mm 2. Fan 1 pc. 6,000 m³/h Electric Motor 3.0 kW 3. Filter Ø 325x800 mm 4 pcs. Cartridge filter type 4. Electromagnetic Valves 2 pcs. 1” “Turbo” Italy 5. Absolute Filter 1 pc. Bag filter type 2. Curing Oven for Powder Coating 1. Internal dimensions Length 4,000 mm 2. Internal dimensions Width 1,500 mm 3. Internal dimensions Height 2,200 mm 4. External dimensions incl. thermoblock Length 5,250 mm 5. External dimensions incl. thermoblock Width 2,050 mm 6. External dimensions incl. thermoblock Height 2,530 / 2,750 mm 3. Control Cabinet 4. Manual Conveyor System The conveyor system "Mantion System" is rated for a maximum load of 250 kg per goods carrier and 750 kg per trolley. Dusdpeffwfxjfx Af Aet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, temperatūra: 220 °C, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, Powder curing ovens in various sizes 1 Internal dimensions Length 1,500 - 6,500 [mm] 2 Internal dimensions Width 1,700 - 1,900 [mm] 3 Internal dimensions Height 2,000 [mm] 4 Substructure Steel profile 5 Walls Double-sided galvanized sheet metal 1mm, external RAL 6 Insulation Walls, ceiling rock wool 150mm 75kg/m² 7 Floor Oven equipped with 2 drive-in rails for rack trolleys (optionally with conveyor technology) Duodpsfhv Tlsfx Af Aot 8 Temperature 220°C 9 Fans 1 - 2 units 2,600 - 15,000 [m³/h] 10 Electric motors 1 - 2 units 1.1 - 6 [kW], 1450 [rpm], 3~ 50 [Hz] 11 Thermal output 14 - 99 [kW] 12 Wing or sliding doors Single or double-sided 2 - 4 units Insulated with rock wool 150mm 75kg/m² Heating Indirect via thermoblock 13 Thermoblock Stainless steel INOX AISI 316, heating electric or gas, with heat-resistant fans and heat-resistant bearings, thermoblock equipped with overheat protection

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Scope of supply: 1. Chemical pre-treatment by spraying (in cycle operation) 2. Dryer 3. Powder coating system 4. Powder curing oven 5. Conveying technology, semi-automatic 6. Electrical control system Hall / Installation Area Maximum system footprint: 12,000 x 6,500 mm Floor type: Industrial floor Workpiece dimensions Maximum part dimensions: L = 500 mm, H = 1,500 mm, W = 500 mm Parts spectrum: Steel Conveying technology P&F – Power & Free chain conveyor in cycle operation, semi-automatic Pre-treatment Chemical Energy supply Dodoulwg Njpfx Af Asut Electricity: On-site power supply (max. 88 kW) Gas: On-site supply Compressed air: On-site supply Water: On-site supply Calculation System type: Cycle system Conveying speed: 3.2 meters / min Cycle length per step: L = 1,600 mm Time per conveying step (Tm): 1.6 meters / 3.2 meters/min = 0.5 minutes Dwell time per cycle (Ts): 8.5–12 minutes Total cycle time (Tt): Tm + Ts = 9–12.5 min Electrical power: Total capacity 88 kW Minimum average consumption: 60 kWh Maximum average consumption: 70 kWh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, The continuous processing system consists of the following components: - Chemical pre-treatment by spraying - Dryer - Powder coating system - Powder curing oven Dusdpfx Aeum Uflsf Aet - Conveyor technology (indexing mode) - Electrical control system

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Starter Packages for Powder Coating Starter kits or individually designed packages to begin a self-employed business in surface technology, e.g., for coating wheels: This listing includes two sample solutions for entering powder coating or expanding existing businesses. Our focus is on customized consultation tailored to the client’s budget and requirements. Modifications and special requests are a standard part of our service. We emphasize proven, robust, and low-maintenance technology. Set 1: • Powder Curing Oven 2,000 x 1,900 x 2,000 mm (internal dimensions) – 150mm thick wall insulation with mineral wool for energy-efficient and cost-effective operation – 36kW thermal output for rapid heating times – Oil, gas, or electric heating options – 6,000 m³/h recirculated air (2.2 kW) for efficient heat transfer to workpieces – Up to 220°C • Powder Coating Booth (open spray booth) – Booth dimensions: • Width: 2,100 mm • Depth: 2,000 mm • Height: 2,200 mm – Fan: 6,000 m³/h electric motor 3.0 kW for a clean working environment – Filters ø 325x600 mm, 4 pcs; cartridge filter type with interval-controlled self-cleaning – Post-filtration via bag filter • Wagner Powder Coating System, Manual “Sprint 2 B” – Latest model from premium manufacturer Wagner for optimal coating results (other brands available on request) – Corona manual spray gun – PEM-C4 Ergo – EPG-Sprint controller – Feed system with fluidizing crown ST 550/10 – Powder injector PI-F1 – Equipment cart with vibrating table Dusdpfx Ajbqk Nbjf Aot Set 2: • Powder Curing Oven 1,500 x 1,200 x 1,750 mm (internal dimensions) – 150mm thick wall insulation with mineral wool for energy-efficient and cost-effective operation – 14kW thermal output for rapid heating times – Electric heating – 2,600 m³/h recirculated air (1.1 kW) for efficient heat transfer to workpieces – Up to 220°C • Powder Coating Booth (open spray booth) – Booth dimensions: • Width: 1,200 mm • Depth: 1,100 mm • Height: 2,380 mm – Fan: 2,500 m³/h electric motor 1.1 kW for a clean working environment – Filters ø 325x600 mm, 2 pcs; cartridge filter type with interval-controlled self-cleaning – Post-filtration via bag filter • Wagner Powder Coating System, Manual “Sprint 2 B” – Latest model from premium manufacturer Wagner for optimal coating results (other brands available on request) – Corona manual spray gun – PEM-C4 Ergo – EPG-Sprint controller – Feed system with fluidizing crown ST 550/10 – Powder injector PI-F1 – Equipment cart with vibrating table

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1988, Įranga: kabina, IEPCO Micropeen Peenmatic 1000 SK su pakraunamu dangčiu su filtravimo bokštu, smėliavimo pistoletais, instrukcija ypatybės: - Pakeliamas dangtis, atidarymo kampas apie 70° - Šildymo sistema srautinės medžiagos džiovinimui - Konvejerinė sistema srautinės medžiagos išankstiniam pagreitinimui - Pneumatinis filtro valymas Darbinė erdvė p x g x a: 800 x 800 x 840 mm Pagaminimo metai (apie): 1988 gera, prižiūrėta būklė, darbo valandos: 600h Bendri matmenys (be filtravimo bokšto): 1800 x 1900 x 2000 mm Svoris: 530 kg (smėliasrovė), 100 kg (filtravimo bokštas) Dusdpfx Aeyk Dm Iof Ast Pardavimas tik verslo subjektams pagal § 14 BGB.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Dujdpfoflk Awex Af Aot Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Dsdpfsfz Nd Iex Af Asut Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Dedefz U Nbjpfx Af Aout 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Duedpfx Afsfy T Spe Aot W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Dujdpfx Asfx Nfmjf Aot

Būklė: geras (naudotas), Pilna Rösler smėliavimo sistema, įskaitant rankinę smėliavimo kabiną, ventiliatorių ir ištraukimo sistemą. Pagaminta 2010 m., techniškai puikios būklės. Matmenys: šratavimo kabina 200 x 150 x 150 cm, 450 kg. Profesionalus įrenginys, kuris buvo naudojamas palyginti retai. Visada prižiūrėtas – techniškai be priekaištų. Mašina gali būti apžiūrėta veikianti. Prieinama nuo 22 savaitės, 2026 m. Išmontavimas, išvežimas, transportavimas ir naujas įrengimas gali būti suorganizuotas. Klausimų atveju rašykite arba skambinkite: Maschinenhandel Nord, Gerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg. Visi kainos nurodytos be PVM, papildomai skaičiuojamas 19 % PVM. Galimi netikslumai. Dsdpfsyx El Nsx Af Aout

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The universally applicable LAS 28 XLe laser marking system from Systemtechnik Hölzer GmbH is suitable for a very wide range of marking applications. With the integrated fiber laser, you can mark almost all materials, such as steel, carbide, aluminum, and plastics. Depending on requirements, the system can be equipped with a 20, 30, or 50-watt fiber laser. For durable markings, the use of lasers has become indispensable in many industries. The powerful laser software allows text, numbers, 2D codes, QR codes, and logos to be created easily and with just a few clicks, without advanced programming skills. Serial and article numbers can be incremented automatically after configuration. Additionally, the software can read data (such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and automatically transfer them into predefined fields. Use of a handheld scanner is also supported. Standard features include an integrated PC with Windows operating system and laser software. Optionally, the LAS 28 XLe can be equipped with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Other options, such as side extensions for long parts, movable Z-axis, drawer systems, etc., are also available. Furthermore, programmable, software-controlled axes (X, Y, Z axes) and database connectivity are possible. Made in Germany Fiber laser: 30W, 20W, or 50W • Laser class 1 Djdpfx Ajwkpvvof Ajut • Wavelength: 1064 nm • Marking field size: 150x150 mm (larger optional) • Marking software: EZCAD in German/English • Optional: rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: digital height measurement system • Optional: extraction unit (incl. activated carbon filter) • Optional: autofocus system – automatic determination of focal distance • Optional: programmable X, Y, and Z axis (software controlled) • Pilot laser (simple preview, contour preview) • Focus finder (simple focus adjustment) • Signal light for operating status indication • Max. workpiece height approx. 300 mm • Electrically adjustable Z-axis • Integrated PC with Windows operating system • Height-adjustable monitor and keyboard tray • Frame made from aluminum profile • Air-cooled • Door width: approx. 700 mm / door pass-through height: 400 mm • Connection: 230V • Dimensions: approx. 900 x 800 x 1900 mm (LxWxH) • Weight: approx. 120 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The universally deployable laser marking system LAS 28 by Systemtechnik Hölzer GmbH is suitable for a wide range of marking applications. With the integrated fiber laser, you can mark almost all materials, such as steel, carbide, aluminum, and plastics. Depending on requirements, the system can be equipped with a 20, 30, or 50 Watt fiber laser. For permanent marking, the use of a laser has become indispensable in many industries. The powerful laser software enables you to create texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos with just a few clicks, without advanced programming knowledge. The software can automatically sequence serial and part numbers after prior configuration. Additionally, it can extract data (variable information such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and automatically transfer it to predefined areas. The use of a handheld scanner is also possible. The standard equipment includes a laptop with mounting bracket and Windows operating system. Optionally, the LAS 28 laser model can be fitted with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Further options such as side outriggers for marking long parts are available. Made in Germany Dusdpev Sybyofx Af Ast • Fiber laser 20W (optional: 30W, 50W) • Wavelength 1064nm • Marking field size 150x150mm (optional: 200x200mm) • Optional: rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: digital height measurement system • Optional: extraction system (incl. activated carbon filter) • Optional: autofocus system – for automatic determination of focal distance • Signal tower to indicate operating status • Marking software EZCAD (optional additional laser software) • Pilot laser (easy preview, contour preview) • Focus finder (simple focus adjustment) • Maximum component height approx. 270mm • Electrically adjustable Z-axis (working plane adjustment) • Aluminum profile frame • 230V connection • Air cooled • Laptop with Windows operating system • Dimensions: 800 x 600 x 1660mm (L x W x H) • Weight: approx. 80 kg

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome atnaujintas Rösler Hurricane H42 – 11 kW turbinas. Nurodyta kaina yra už vienetą. Dujdjyy Rybjpfx Af Aet