Džiovinimo kamera

Mühlböck ZSWM2110-1180C

Gamybos metai: 1988, būklė: reikia remonto (naudotas), Mechanizavimas įvedimui prieš obliavimo stakles, tinkama KVH/BSH ir pan. Rekomenduojama ruošiniams iki maždaug 13 m ilgio. Ideali KVH ir BSH linija prieš obliavimo stakles. Išilginis iškrovimas – gaminių atskyrimas. 4 vnt. šoniniu būdu reguliuojamų diskinio pjūklo atpjovimo įrenginių. Pjūvio matmenys: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Užtenka vieno operatoriaus. Fjdpfx Aevbtpofdogc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Front-opening blasting cabin is a significant convenience for large and heavy workpieces. Telescopic cylinders mounted in the door facilitate opening. The blast cabinet comes standard with an integrated dust extraction system to manage dust generated during sandblasting. It is equipped with a set of nozzles, a blasting gun, and protective window covers. Machine Description The dust-free operation is ensured by the use of perimeter seals, which allow for environmentally friendly operation. The blasting hose is located in the lower part of the collection container. The drain opening enables rapid change of blasting media. The blast cabinet is used for cleaning and processing a variety of surfaces, e.g., removing rust, paint, and residues from metal surfaces such as automotive parts, engines, fittings, housings, wheels, rims, etc. Suitable blasting media include quartz, silicon carbide, glass beads, plastic granules, emery, and other materials. Technical Specifications KDP450TOP CAPACITY: 450 L (0.45 m3) Fgsdpfxom Nccxe Afdsc AIR CONSUMPTION: 400 - 1000 l/min WORKING PRESSURE: 4 - 8 BAR AIR CONNECTION: QUICK COUPLING 1/4'' VIEWER AREA: 580 x 270 mm EXTRACTION CONNECTIONS (VENTING): Ø 64 mm and 90 mm INTERNAL CABIN DIMENSIONS (Width x Depth x Height lowest/highest point): 1140 x 650 x 630 mm OVERALL DIMENSIONS: 1260 x 1000 x 1600 mm WEIGHT: 105 kg Standard Equipment - DC15 cyclone dust extractor - Work area lighting – 12 V fluorescent lamp powered by 230 V, with switch - 2 high quality rubber work gloves integrated with the device - 2 suction (venting) connections in diameters 64 mm and 90 mm, allowing the connection of an extraction unit - Blasting gun with four interchangeable ceramic nozzles - 4 pieces of interchangeable protective window film for the viewer - Front door with perimeter rubber seals for dust-free operation - Manual in Polish Please note that the unit requires self-assembly. The stated price is NET, excluding transport costs. For more information, please contact us by phone or email. We invite you to view our full offer on our website.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Fodpfxjx Af Rde Afdegc Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Spindle tilting: Yes, -5 to 45° Height adjustment: Handwheel Tilting adjustment: Handwheel Fence adjustment: Manual Height display: Mechanical counter Tilting angle display: Mechanical counter Fence position display: Mechanical counter Spindle diameter: 30mm / new spindle Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 RPM Motor power: 5.5 kW Motor brake: Yes, automatic Extraction connection: 2 x 120mm Machine length: 2000mm Fsdouzkwzjpfx Afdjgc Machine depth: 1400mm Weight: 900kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Technical details: Form plate – Length / Width: 500 x 400 mm Heating: Two-stage heating 4.6 and 6.0 kW Control: PLC Operating voltage: 380 V (3x 20A) / 24 V DC Adjustable working height: 870 - 970 mm Total power requirement: 6 + 2.5 kW Machine dimensions approx. LxWxH: 2.8 x 1.1 x 1.3 m Weight: 570 kg Compact L-sealer with shrink tunnel PACKAGING MACHINE WITH SHRINK TUNNEL, COOLING STATION, AND SPECIAL COOLING FAN Mobile/transportable Operation in automatic mode as well as manual operation possible. Fgodpfxeu Nu Hie Afdoc Application areas/products: - Various brochures, plans, or other paper/cardboard items in DIN A5 / DIN A6 Suitable films: all centerfold/polyolefin shrink films up to 0.060 mm Sealing system = impulse sealing with Teflon-coated separating seam, adjustable Automatic product feed into the shrink tunnel Further details: - Tunnel passage width: 450 mm - Tunnel passage height adjustable to 100, 200, 300, and 400 mm - Heated tunnel hood length: 900 mm - Machine output depends on product and film: 5 to 20 cycles / minute (manufacturer specifications) - Max. film width (folded-centerfold) 550 / 550 mm at 25 - 50 μm - Frame dimensions 500 x 500 x 290 mm = max. package size Heating: - Two-stage heating 4.6 and 6.0 kW - Fan infinitely variable Cooling station: - Outfeed 300 mm - with fan Conveyor belt: - Feed rate 2.5 - 12 m/min - Infinitely adjustable as per description.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Fsdoq Nfuzspfx Afdogc Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Fedovrd Uqjpfx Afdegc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Including feed auger, mixer, Fedov Skriopfx Afdegc 160kW IE3 WEG motor (alternative motor upon request) Automatic roller adjustment Internal components overhauled 2-3 years ago Including rollers & subframe Including tools for roller and die change

Būklė: naudotas, No. 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture: 2017 Thermal treatment plant / thermo-chamber for wood modification The WTT thermo-chamber is a facility for the thermal modification of wood. It enables efficient processing of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The plant features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler unit using thermal oil as the heat transfer medium. Technical details: Capacity: 5,950 - 9,900 m³ timber per year (based on 330 working days) Effective volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Power connection: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating output: 2 MW (230 °C - 250 °C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm stainless steel duplex EN 4462 Door opens hydraulically, with 1.5 kW drive Operating pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0 °C to 220 °C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main components: 1. Autoclave for thermal treatment 2. Vacuum system to evacuate the autoclave before heating 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and cooling system: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (seawater resistant) Total surface area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, heated only) Control and operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Displays: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 x PT100 temperature sensors 2 x mechanical thermometers 1 x vacuum/pressure transmitter 1 x mechanical vacuum/pressure gauge Special equipment: Hydraulic rail bridge for easy trolley movement Automatic trolley extraction with winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Creating pre-vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalisation 8. Creating post-vacuum / drying 9. Pressure equalisation 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of a customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport, or installation Fedpfev Si Szox Afdogc Dismantling, loading, and transport by us available on request Errors in description and price reserved To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale as-is Technical information, condition description, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded; it applies: "purchased as inspected" Pictures and videos serve as samples and do not reflect the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex location

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kirtimo pjūklas malkoms: TRV 1200L ir TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Efektyvumas ir Greitis Nuolatinio Pjovimo Užtikrinimui Optimizuokite atliekų valdymą ir paversti apdirbimo likučius tiesioginiu ekonominiu vertingumu! TRV 1200L Ø550, dėl pažangios konstrukcijos, yra idealus sprendimas medienos apdirbimo įmonėms, kurioms reikia apdoroti didelius kiekius daugiaklapių ir šoninių rąstų atkirpų. Rezultatas? Nuolatinis ir automatizuotas atliekų šalinimas, kuris paverčia jas aukštos kokybės malkomis. Pagrindinės savybės: Optimizuotas valdymas: Netvarkingas atkirpų ir atliekų krovimas ant mažo nusidėvėjimo juostos / VV ritinėlių. Išmanus fiksavimo sistema: Novatoriška sistema leidžia dirbti su persidengiančiais gabalais, turinčiais skirtingas formas ir storį. Pažangi tikslumas: PLC valdomas automatizuotas pjovimo sistema su laiko kontroliuojamu gabalų ilgio reguliavimu. Nepriklausomi sektoriai: Įrengta 5 sektoriai, kiekvienas su nepriklausomu pneumatiniu cilindru ir amortizatoriais, užtikrinančiais maksimalią stabilumą. Pagerinta sauga: Pažangi apsaugos sistema: Durys prie judančių dalių su saugos mikro jungikliu ir priverstiniu užrakinimu. Fgjdpfx Ajv Ip T Rofdoc Saugumo raktas, kurio negalima nukopijuoti, kad būtų užtikrintas išskirtinis prieigos saugumas. Apsauginis tunelis su raktu ir sustiprinta apsauga aplink pjovimo mechanizmą, siekiant užtikrinti aukštą apsaugos lygį. Greitas pjovimo variklio stabdymas (