Lakštinio metalo briaunų apdirbimo staklės

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Būklė: naujas, DESCRIPTION DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Bedpod Ixadefx Af Aodb Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem. -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzielt eine Radius-2 Kantenverrundung für gleichmäßig glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibend genaue Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen – unterschiedliche Arbeitsschritte können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. -Tischoptionen: Arbeitsbereiche mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite, abgestimmt auf spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische gewährleisten sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffverfahren sorgen für effektive Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden und liefern sauberere, glattere Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für die Beschichtung: Ermöglicht eine perfekte Vorbereitung für Lackierung und Beschichtung durch eine einheitliche, fehlerfreie Oberfläche. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche. Bietet individuelle Lösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen. -Uniforme Resultate: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige, einheitliche Kantenradien an allen Werkstücken. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet dauerhaft konstante Ergebnisse. Bjdshq A T Uopfx Af Ajdb

Gamybos metai: 1987, būklė: naudotas, Sheet width 150 mm Coil weight 80 kg Coil outside diameter 650 mm Mandrel height 1000 mm Expansion range 230 - 445 mm Total power requirement kW Machine weight approx. t Space requirement approx. m Bsdpfjfn Aqlox Af Asdb motorised decoiler

Būklė: naudotas, Clamping Plate – Table of a Long Planer Machine – Table Width / Clamping Width: 1,845 mm Table Length / Clamping Length: 5,505 mm 7 longitudinal T-slots for T-slot nuts: M30 Bjdpfjbn Amfex Af Aedb T-slot pitch: 263 mm Overall Length: 6,230 mm Total Plate Height: 350 mm Weight: 11 t

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, darbinis plotis: 1 525 mm, maks. lakšto storis: 100 mm, bendras svoris: 6 400 kg, 42 serijos įrenginiai – tai sprendimas gamintojams, norintiems tiekti aukščiausios kokybės produkciją. Ši aukščiausia kokybė pasiekiama naudojant daugiafunkcį besisukantį šepetukų modulį su 8 abrazyviniais menteliniais šepečiais, kurie tolygiai pašalina atplaišas ir idealiai apvalina metalo briaunas. Daugiakryptė besisukanti šlifavimo šepečių mašina (RB) užtikrina tolygų plokščių lakštinių detalių briaunavimą ir apdailą. Vieno perėjimo metu galima visapusiškai apdirbti detalę, jos paviršiui suteikiant krypties nesuteikiantį apdailinį šlifavimą. Įranga komplektuojama su viena ar keliomis šlifavimo juostos galvutėmis (W) pirminiam briaunų pašalinimui ir smulkesniam šlifavimui. Taip pat yra taurių šepečių galvutė (TB), skirta briaunavimui, galų nušlifavimui, krypties nesuteikiančiam apdailos šlifavimui arba lakavimo šalinimui. - Šlifavimo juostos agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Taurių šepečių agregatas (automatiškai kalibruojamas) - Rotacinis šepečių agregatas su 8 šepečiais (automatiškai kalibruojamas) Bdodsxw Ih Uspfx Af Asb

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, KAPAZITÄT 2000 kg HUBHÖHE 4,7 m & 5 m ARM-LÄNGE 3,2 m 2 STÜCK Bdodjwa I A Tjpfx Af Aob

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 22 605 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 100 t, pildymo angos plotis: 1 100 mm, pildymo angos ilgis: 1 600 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 1 100 mm, balo svoris: 1 400 kg, bendras svoris: 36 000 kg, alyvos bako talpa: 1 300 l, For sale is a refurbished baler with 100 t pressing force, large format 1100 x 1100 mm, 75 kW drive power, and a 10-fold cross-tying system. Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Model: HBC 110 K / 75 kW Year of manufacture: 2007 Main press force: 100 t Prepress force: 50 t Operating hours: 22,605 h Feed opening dimensions: 1,600 x 1,100 mm Filling volume per press cycle: 3.15 m³ Theoretical cycle time: 19 seconds Bale dimensions: 1,100 x 1,100 mm Drive power: 75 kW Connected load: 126 kW Total current consumption: 238 A Tying: 5-fold vertical, 5-fold horizontal, fully automatic Throughput rates at a Bulk density of 30 kg/m³: approx. 16 t/h Bulk density of 50 kg/m³: approx. 25 t/h Bulk density of 100 kg/m³: approx. 47 t/h Bale weights up to 1,400 kg, depending on material and bale length Oil tank capacity: approx. 1,300 l PLC: Telemecanique TSX Micro Operator panel: Schneider MAGELIS Touch Baler dimensions assembled with hopper: 11,750 x 5,000 x 7,105 mm (L x W x H) Transport dimensions baler only: 11,765 x 2,500 x 3,450 mm (L x W x H) Machine weight baler: approx. 36 t Remarks: The baler has been partially refurbished, serviced in our workshop, tested after completion, and stored. The machine is available at short notice and can be inspected at our warehouse by appointment. The following refurbishment works have been carried out: - Derusting and partial repainting of the baler - Complete draining of the hydraulic oil tank, replacement of oil and air filters - Refilled with new hydraulic oil - Replaced all hydraulic hoses - Disassembled, overhauled, and reassembled main hydraulic cylinder, two pre-press flap cylinders, and channel press cylinder: honed cylinder tubes, renewed all seal kits, and carried out final pressure test - Dismantled pre-press flap with bearings and bearing brackets. Removed and re-welded 1st and 3rd arc segment - Renewed both bearings on pre-press flap shaft - Renewed upper material retainer on pre-press flap frame - Dismantled the press ram, inspected and replaced both front running wheels - Removed and replaced material retainers and wear profiles on sides and bottom of the press ram - Dismantled, overhauled horizontal and vertical needle and tying units, replaced plastic sliding plates, bearings for twister shafts and wire guide pulleys on the needle heads - Replaced both bronze slide rails left and right in press ram frame cover - Renewed both wire redirect units left and right, incl. bale retention clamps - Fully renewed wire feeding unit incl. hydraulic cylinder under the needle passages - Welded and smoothed out wire grooves on the bottom and side walls of the press channel - General maintenance and service work according to manufacturer’s recommendations - Baler tested in both manual and automatic mode after completion of refurbishment, accepted and stored Bodpfxsvf E Avj Af Asdb All technical information is provided without liability for errors or omissions.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 134418, matavimo diapazonas X ašis: 1 200 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 1 800 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 1 000 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Techniniai duomenys Gamintojas: Zeiss Tipas: Accura 12/18/10 Serijos numeris: 13418 Pagaminimo metai: 2007 Matavimo plokštė Kietakmenio matavimo plokštė Plotis: 2.400 mm Bdjdpfxsxnruas Af Aeb Gylis: 1.700 mm Aukštis: 400 mm Matavimo sritis X ašis: 1.200 mm Y ašis: 1.800 mm Z ašis: 1.000 mm Priedai Valdymo pultas Kompiuterio blokas 2 x 27'' monitoriai, gamintojas BenQ Klaviatūra Pelė Priedai sandėliuojami dviejų durų metalinėje spintoje Kaina: pagal užklausimą! Pastaba: mūsų pasiūlymas skirtas tik profesionaliems klientams. (Pasikeitimai ir techninių duomenų, informacijos bei kainų neatitikimai, taip pat tarpinis pardavimas galimi!)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 25 000 h, X ašies eiga: 10 300 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 800 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, frezos galvos padėtis: 2.5 x 2.5 °, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, stalo plotis: 3 300 mm, stalo ilgis: 12 000 mm, tvirtinimo skersmuo: 50 mm, bendras aukštis: 48 750 mm, bendras plotis: 100 000 mm, bendras ilgis: 212 000 mm, bendras svoris: 100 000 kg, Duplexfräsen bestehen aus zwei Maschinen, die einander gegenüber angeordnet sind und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann mit zwei Spindeln gleichzeitig bearbeitet werden. Produktionssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, also Einzel-Fräsmaschinen Steigerung der Teilegenauigkeit, da die Bearbeitung des Werkstücks in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgen kann Bedienung durch nur einen einzigen Maschinenführer möglich Reduzierter Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen Schnelle Amortisation durch hohe Produktivität Duplex-Lösungen ermöglichen unterschiedliche Konfigurationen: einzelner Arbeitsbereich oder Pendelbearbeitung Geeignet zur Bearbeitung von Baggerarmen/-auslegern folgender Hersteller: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Technische Daten: X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahlen: 60 – 3.000 U/min Spindelaufnahme: 50 ISO/BT/MK Vorschub X-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Y-Achse: 10.000 mm/min Vorschub Z-Achse: 10.000 mm/min Fräskopf mit automatischer Indexierung: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Bdsdpjrx Rxtsfx Af Aob Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg

Būklė: naudotas, Deburring and Fine Grinding Machine for Sheet Metal / Flat Material, new Bdjdponah Tdsfx Af Asb The compact processing center for deburring, slag removal, derusting, oxide layer removal, edge rounding, fine grinding, and polishing of metal surfaces. Thanks to its fixed working height, this machine can be optimally integrated into a production line and is suitable for processing large workpieces. Working width: 1150 - 1350 mm Maximum part weight: 500 kg Wide belt grinder with abrasive belt length: 2620 mm Standard equipped with vacuum holding system, optionally with magnetic holding system The use of 2620 mm long abrasive belts ensures a consistently smooth surface and reduces consumable costs due to the longer belt service life. Due to the modular design of the machine, it is possible to offer the optimal configuration for the customer’s processing requirements. The machine structure can accommodate up to 5 internal processing units and 2 additional external processing units. The high rigidity of the machine frame and feed table, combined with advanced mechanics and electronics, make this series a universal processing center for deburring and finishing operations. Please contact us for further information and images via email at mail(at) or