Karkasinis presas

Ligmatech MPH 510/25/09/S

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Lamella Carcase Clamp with Rapid Traverse Technical Data: Lamella carcase press from our showroom; Working range: width from 150 to 2,500 mm, height from 150 to 1,400 mm; depth 700 mm; Bodpfx Aleiidm Newell - Upper lamella pressure beam with 6 elements, side lamella pressure beam with 5 elements - Lamella pressure beams with proven tolerance compensation for tightly pressed carcase joints - Counterpressure surfaces are 40 mm thick, coated continuous support plates - The pressing force of the pressure beams is continuously electronically controlled via 2 potentiometers and set by frequency inverter, thus the torque transmission is completely wear-free. - Pressing force for horizontal pressure beams: min. 500 daN (kg) up to stepless max. 2,200 daN (kg) - Pressing force for vertical pressure beams: min. 300 daN (kg) up to stepless max. 2,200 daN (kg) - Including option: Rapid traverse speed for fast positioning of the pressure beams, controlled via automatic workpiece detection with sensors integrated into the beams; pressing speeds of 5/10/25 mm/sec and rapid traverse speed of 50 mm/sec; sensors can be deactivated for clamping special parts. - Inch mode for precise positioning of both pressure beams, e.g. for low pressing forces, drawers, and carcases at 45 degrees. Simple operation via 6 separate push-buttons, freely adjustable pressing time preselection with automatic opening, feeding height 300 mm. The machine is on display in our showroom and available for immediate delivery. Location: ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Panel saw with automatic pre-tensioning and double pusher system for optimized cutting Osi Plus numerical control unit Os Labeling labeling unit with onboard graphic marking, including part drawings Label printing management software Optiplanning cut optimizer Cutting length: 4500 mm Cutting width: 2200 mm Blade projection: 95 mm Motorized rollers for side loading on lift table 4500 x 2200 mm. Translation speed: 10.8 m/min (50 Hz) – 13.1 m/min (60 Hz) Automatic identification of disposable sacrificial panels based on thickness data stored in the machine Low stack stop Automatic side loading. Includes: stop grids, double photocell, control keypad, electrical pre-installation for two motorized infeed roller conveyors, and reinforcement with 4 rollers instead of fork slots in the infeed conveyor Intermediate roller conveyor Side infeed roller conveyor, dimensions 3800 x 2200 mm with motorized rollers (floor height 325 mm) Dead roller conveyor for longitudinal offcuts for corner systems, 4500 mm (total length 7295 mm) 3000 mm extension for dead roller conveyor to also handle cross-cut offcuts Long chute for manual transport of cross-cut pieces to the central dead roller conveyor Air flotation unloading table, 2050 x 850 mm, equipped with wheels on the front Air blower unit for up to 6 air flotation layers MULTIPUSHER 2.4 system with automatic lubrication Additional mobile lateral aligner on the crosswise axis; this device enables reduction of the minimum panel length for cross-cutting from 1830 mm to 1220 mm Automatic device for detecting saw shaft deflection on angled cuts (longitudinal and transverse), consisting of a sensor capturing deflection directly at the saw arbor and a device counting blade revolutions directly at the saw chuck Keypad for remote cycle start Blodpfx Aouc Idxelwel Automatic panel loading via rear lift table Automatic double aligner with pneumatic cylinders Additional mobile lateral aligner on the crosswise axis Main saw blade, max. diameter (mm), 15 kW Scoring blade, max. diameter (mm), 2.2 kW Saw carriage speed 1–140 m/min with brushless motors Longitudinal pusher carriage speed 90 m/min Transversal pusher carriage speed 135 m/min Double pusher carriage: 6 clamps on the longitudinal slide + 10 clamps on the cross slide (8 fixed + 2 on the cross slide, Multi-Pusher system) Cutting system for thin panels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-241-06-5232, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 12 608 h, pjovimo aukštis (maks.): 125 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 200 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 300 mm, Plokščių pjūklas Holzma HKL11/43/22 Blodpfexfvp Ajx Alwel Maks. pjovimo plotis: 4300 mm Maks. pjovimo ilgis: 2200 mm Maks. pjovimo aukštis: 125 mm Pjūklas yra nuolatinėje eksploatacijoje, tad galima apžiūra darbo metu. Įrenginys bus prieinamas nuo 2026-03-02.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, 1 unit CNC-controlled drilling, gluing and dowel inserting machine GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz, complete in standard configuration with: - Linear guide support consisting of: 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, 1.1 kW motor, tool speed selectable via operator software (3,000/5,000/8,000 rpm) 1 pc. reinforced blow-out, gluing and dowel inserting station for 8 mm diameter dowels, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled centralized lubrication - X-axis NC controlled, with working length 1,300 mm, max. travel speed 78 m/min - Z-axis, position programmable over support table 5-40 mm, with option for NC-controlled Z-axis Bledpfx Alsxwaz Hjwjl - Dowel insertion projection 7-20 mm, programmable with option of NC-controlled Y-axis Drilling depth from 0-35 mm (with drill length total 70 mm) is automatically set with dowel protrusion - Enclosed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with viscosity from 150 to 350 mPas - Glue quantity steplessly adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for rinsing the glue system, 1 stainless steel container each for 5 kg glue and 5 liters of water - Indicator lamp for glue level in glue container - 1 pc. side fence left, 1 pc. side fence right, and 1 pc. center fence (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angled clamping cylinders 10°, for workpiece thicknesses up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection diameter 80 mm - 1 pc. TCT control with: integrated industrial PC, incl. Beckhoff TWINCAT Soft PLC, operating temperature range 0-50°C, 15" resistive TFT industrial touchscreen display, 1024 x 768 resolution, 2 GHz CPU, 256 MB RAM, 2x network interfaces, IDE hard drive, 4x USB rear, 1x USB front, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, freely programmable drilling distances with absolute, relative, or grid dimensioning, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 work zones assignable with different programs, graphical workpiece display, parametric programming, zero-point shifting, programmable job lists, plain text error diagnosis OPTIONS: - 1 electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle - 4 additional vertical angled clamping cylinders 10° with bracket (total 8 clamping cylinders) - Surcharge for machine bed length 1,800 mm with working length 1,800 mm - Surcharge for: 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm (Standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Y-axis, with ballscrew and dynamic travel speed 300 mm/sec. Via software, programmable dowel insertion projection 7-30 mm and drilling depth 0-42 mm (with drill length total 77 mm) for vertical drilling unit from above, Y-axis position 5-42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis position 5-62 mm instead of 5-42 mm - Surcharge for: 1 vertical drilling unit from above, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm, Y-axis position 5-42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Z-axis, with K

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 170 mm, BACCI T4MO KOPIJAVIMO TEKINIMO STAKLĖS - Maks. darbinis skersmuo: 170 mm Bodpfx Aljx Rw Iyjwoll - Maks. darbinis ilgis: 1000 mm - 4 velenai (2 dešn., 2 kair.) - Išilginė šlifavimo grupė - Taurės Ø 35 mm - Metai: 1994

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The KANTENKING is the cost-effective edge processing solution for creating the zero-joint edge for trade applications, with feed speeds starting from 10 m/min, as well as for industrial use, with high speeds up to 22 m/min. The Kantenking HTT3030 has a maximum speed of 22 m/min. Bodsd Dczzspfx Alwell If your edgebander is still in good condition, but you have already heard a lot about the zero-joint edge and are wondering if this solution could work for you, you can retrofit the HOT-AIR system to any existing edgebander or CNC machining center. The entire system is low-maintenance and highly reliable. Simply share your requirements and machine specifications with us so that, together with your input, we can offer the optimal solution. Feed speeds of up to 22 m/min are possible. The Hot-Air system will be optimally integrated into your edgebander or CNC machining center. We look forward to your inquiry.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 170 mm, tekėjimo ilgis: 1 250 mm, ašies skaičius: 4, Įranga: kabina, Kopijavimo tekinimo staklės BACCI MOD. T4MO Blodjx Rx D Njpfx Alwjl - Didžiausias darbinis skersmuo: 170 mm - Didžiausias darbinis ilgis: 1250 mm - 4 velenai - Išilginis šlifavimo mazgas - Didžiausias darbinis skersmuo: 170 mm - Garso izoliacijos kabina ir nutraukimo sistema - Standartinė frezavimo variklio galia: 11 kW - Pagaminimo metai: 2000

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas Genini markės tekinimo staklės labai geros būklės Bodpfxjxf Nyue Alwell

Būklė: naudotas, sunki kopijuojanti tekinimo staklės naudota, gera būklė, daug priedų įskaitant diskinio šlifavimo įrenginį gamintojas MVM tipas T1500 atstumas tarp centrų apie 1450 mm centrų aukštis apie 220 mm rankinis kopijavimo įrenginys Blsdsy Ay A Repfx Alwel 8 greičiai 700 - 3100 /min - bepakopis reguliavimas variklis 2,5 kW užimama vieta apie 2700 x 800 x 1500 mm svoris apie 500 kg sandėlio vieta: 97447 Gerolzhofen, atiduodama pakrauta, neįpakuota perduodama esamos būklės, kaip apžiūrėta, be garantijos ir atsakomybės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nanxing NB875A to profesjonalne, zintegrowane rozwiązanie do okleinowania krawędzi 2-w-1, łączące prostoliniowe okleinowanie i technologię Soft Forming w jednej maszynie – idealne do frontów meblowych bez uchwytów oraz nowoczesnych drzwi. Wyposażona w kompletny zestaw agregatów do wstępnego frezowania, podgrzewania, prasowania i wykańczania, NB875A oferuje elastyczność, wysoką wydajność oraz wykończenie krawędzi na najwyższym poziomie. W pełni zautomatyzowany system sterowania i intuicyjne oprogramowanie umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy 14 różnymi profilami (pełne C, lewy/prawy J, środkowy wklęsły, lewy/prawy wklęsły, profil W, profil diamentowy i inne). Najważniejsze cechy - Wielofunkcyjność: okleinowanie prostoliniowe i softforming w jednym przebiegu. - 14 profili z automatycznym przełączaniem serwonapędem. - Funkcja oszczędzania energii – automatyczny tryb czuwania po bezczynności. - Zaawansowany przemysłowy komputer sterujący z ekranem dotykowym 24”, łączność online, opcjonalny czytnik kodów kreskowych. - W pełni zabudowana maszyna z materiałem dźwiękochłonnym zapewnia cichą pracę. - Certyfikat CE, komponenty elektryczne renomowanych marek międzynarodowych. Agregaty robocze i wyposażenie - Agregat wstępnego frezowania z 2 silnikami elektropneumatycznymi, frezy H35 mm. - 2 zestawy frezowania profili J & C (4 silniki – 7,5 kW + 3,5 kW) z automatycznym przełączaniem. - Podgrzewanie płyty + 2 agregaty aplikacji kleju (do płyty i obrzeża). - Stacja softformingu i prasowania z precyzyjnymi rolkami stalowymi i systemem podgrzewania taśmy. - Serwonapędzany podajnik taśmy i pneumatyczne odcinanie końców (piły Ø180×3,5×60T, 12 000 obr./min). Bedpfx Aexcwrmelwsll - Agregaty frezowania zgrubnego i dokładnego, cykliny profilowej i płaskiej. - Podwójne polerki do uzyskania idealnego połysku. - Niezależne króćce odpylające (9 × Ø125 mm) dla wszystkich agregatów roboczych. - Automatyczny system smarowania i pełne zabezpieczenia (detekcja grubości płyty, monitoring posuwu, wyłącznik awaryjny E-STOP). Parametry techniczne - Minimalny wymiar płyty: 300 × 150 mm (wklęsłość środkowa ≥ 400 mm) - Grubość płyty: 18 mm (prostoliniowe), 18–25 mm (softforming) - Grubość obrzeża: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (prostoliniowo) - Prędkość posuwu: 8 m/min - Zasilanie: 380V / 50Hz - Ciśnienie robocze: 0,7 MPa - Moc zainstalowana: 68 kW - Masa netto: ok. 6 000 kg - Wymiary maszyny: 11 015 × 1 000 × 1 940 mm Zastosowanie - Produkcja drzwi bezuchwytowych do kuchni, szaf i mebli łazienkowych - Złożone operacje okleinowania krawędzi w produkcji średnio- i wielkoseryjnej - Wykończenie premium obrzeży z niewidoczną linią klejenia Korzyści dla producentów - Maksymalna wszechstronność: jedna maszyna do wszystkich profili okleinowania prostoliniowego i softformingu - Najwyższa jakość wykończenia: gładkie krawędzie, idealna adhezja kleju - Wysoka wydajność: automatyczna praca, szybka zmiana profilu - Redukcja kosztów: mniej maszyn w parku, minimalne przestoje