Krautuvas

Liebherr L 556 / 5.574h / Waage / Zentralschmierung

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Screen area: approx. 1,300 x 4,000 mm new semi-mobile steel construction Njdpfx Ahstpgvxo Ujlb

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Device: Excavator arm Nsdpen Tmy Rsfx Ah Uolb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: Nsdpfx Aoq Ngamsh Uolb - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 997307957, Gasparin Jaw Crusher GI118C OLIMPO Mobile jaw crusher on crawler tracks The raw power delivered by the OLIMPO, featuring a 1100x800 mm crusher, makes it the perfect machine for professionals in quarrying and recycling applications. A no-compromise machine, developed with a focus on application requirements, productivity, effortless maintenance, and transportability. Equipped with state-of-the-art control and operating systems, it is both user-friendly and environmentally compatible. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the automatic operation of the machine, ensuring maximum profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unique. Structural reinforcement between the frame and the crusher provides the machine with outstanding resistance to stress. The special design of the supporting structure ensures excellent access to all parts of the machine during maintenance operations. The OLIMPO crusher reliably delivers outstanding and unparalleled performance in both natural stone applications, recycling operations, and rental use. Production capacity: approx. 330 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for optimized system performance and up to approximately 30% reduction in fuel consumption Optional pre-screen available Hydraulic gap adjustment possible even during the crushing process Quick wedge and folding cylinder locking system Discharge height: 3200 mm Dust extraction Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to maximum operating hours from commissioning of the unit Technical data: Nljdpfjhd Nabox Ah Ueb Jaw crusher: 1100 x 800 mm Crushing gap: from 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Grizzly feeder: 970 x 3600 mm Main conveyor: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine, constant speed, 82 HP / 60 kW, Emission Stage V Control panel Crawler tracks: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further information Intended use: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Visual condition: Very good

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 820 mm, bendras svoris: 565 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt, specially designed for flexible use in construction, recycling, horticulture, and industry. It stands out due to its sturdy construction, easy handling, and versatile customization options. With a starting length of 3 meters, the conveyor belt is ideally suited for transporting a wide variety of bulk materials over short or medium distances – for example, sand, soil, gravel, compost, or building materials. Powerful, modular, and individually configurable The CB 3000 is part of a modular conveyor series (CB 3000 / 5000 / 8000), engineered for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be flexibly adjusted to meet specific requirements. Thanks to its expansion capabilities, the system can be easily adapted to new applications at any time – ideal for growing needs on construction sites or within operations. An integrated operating hour counter enables straightforward maintenance scheduling and optimal utilisation monitoring. Advantages of the ASCO CB 3000 at a glance: • Modular conveyor system – lengths starting from 3 m, extendable for longer distances Nsdpfxow N Imij Ah Uslb • Robust construction for daily use in demanding environments • Easy belt and angle adjustment for optimum conveying performance • Custom manufacturing available – tailored to your application • Integrated hour meter for improved maintenance scheduling • Reliable material handling for building materials, soil, compost, and more ASCO Conveyors – The reliable link in your process chain With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor system that efficiently supports your material flows. Whether as an addition to screening plants or as a standalone conveying solution – this system guarantees continuous, dependable material handling with minimal maintenance requirements.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sijojimo plotas: 1.300 x 4.000 mm įskaitant sietinius sluoksnius (viršutinis: 60x60 mm, apatinis: 15x15 mm) Nlsdetpa Rrjpfx Ah Ujb ant vienaašės priekabos su iškrovimo konvejeriu ir valdymo spinta

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. Nljdpfx Ahjq Ngb Dj Uob 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvų-trintuvų (VSI) smėlio gamybos įrenginys yra pilnai sukomplektuota mobili smulkių agregatų ir kubinės formos smėlio gamybos gamykla, specialiai sukurta aukštos kokybės produkcijai. 0–5 mm frakcijoje šis sprendimas pasižymi aukščiausiu našumu dėl pažangios inžinerijos sprendimais sukurtos VSI 800 CR vertikalios ašies smulkintuvo technologijos. Kompaktiškas dizainas, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdirbant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar klin keramikas. V-80 maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Gamybos pajėgumas siekia nuo 150 iki 200 t/h, priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu vienu metu išgaunamos trys skirtingos frakcijos bei frakcija mažesnė nei 5 mm. Hidraulinė padų sistema, trumpas sumontavimo laikas ir PLC automatizavimo valdymas operatoriui suteikia maksimalų patogumą. Be to, Siemens – Schneider prekės ženklų elektroniniai komponentai užtikrina ilgaamžišką ir patikimą eksploataciją. V-80 mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Produktyvumas: 150–200 t/h Maksimalus paduodamo akmens dydis: 40 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendra variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: vienos ašies su ratais, su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smulkintuvą? CONSTMACH užtikrina maksimalų efektyvumą, mažas eksploatacijos sąnaudas bei greitą montavimą akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 pasižymi lankstumu ir paprastu valdymu tiek dėl didelio našumo, tiek dėl mobilios konstrukcijos. Kompaktiškas važiuoklės dizainas leidžia patogiai perkelti į kitą objektą traktoriaus pagalba. Be to, dulkių mažinimo sistema, valdymas nuotoliniu pultu ir galimybė įrengti dyzelinį generatorių leidžia dirbti patikimai visomis sąlygomis. Dėl ilgaamžiškumo, energetinio efektyvumo ir aukščiausios inžinerinės kokybės V-80 yra patikimumo ir našumo etalonas smėlio gamyboje. Ką darome Constmach? Constmach – pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirta mašinų gamintoja, siūlanti platų sprendimų spektrą pagal užsakovo poreikius. Mūsų asortimente yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens trupinimo ir sijojimo įrenginiai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfaltbetonio gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai (žandikauliniai) smulkintuvai, mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės, novatoriškų technologijų bei orientacijos į klientą Constmach yra patikimas partneris ne tik Lietuvoje, bet ir tarptautiniu mastu. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai yra profesionalų pasirinkimas. Pastaba: reklamoje nurodytos kainos pateiktos pagal esamą informaciją. Atsižvelgiant į rinkos pokyčius ar tiekimo grandinės svyravimus, kainos gali keistis. Norėdami gauti tikslią pasiūlymo kainą, visada rekomenduojame kreiptis į mus individualiai. Nedpoxqbgdjfx Ah Uslb

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: Nlodpeq Nd U Hofx Ah Ujb - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 7 829 h, Beautiful machine – top features! Liebherr Wheel Loader L 542P 2 plus 1 Serial No.: VATZ1269KZB036900 Year of manufacture: 2015 Operating hours: approx. 7,829 Machine delivered on 24.04.2015 Last recorded service on 27.06.2019 at 2,500 hours Liebherr 4-cylinder inline engine, water-cooled with turbocharging and intercooler, 156 HP. Hydrostatic drive with 3 driving ranges: Range 1: 0 – 6.0 km/h Range A1-2: 0 – 16.0 km/h Range A1-3: 0 – 36.0 (40) km/h * Automatic climate control – maintains set temperature * BSS Ride Control – vibration damping * Central lubrication system – Liebherr factory fitted * 3rd and 4th hydraulic control circuits, e.g. for high-tip bucket, grab bucket, sweeper, etc. * Joystick lever locking * Sweeper equipment – with return line and socket on lift frame * Reversing camera with display monitor * Heavy-duty axles with 100% differential lock * Engine air intake with Top-Air pre-cleaner * Access aid for easy windscreen cleaning (step) * Premium display with touchscreen * Comfort driver’s seat with pneumatic suspension * Seat heating * Heated exterior mirrors * Steering wheel adjustable for tilt and height * Tilting window on the left side door * 4 x LED work lights on the front cab roof * 4 x additional LED lights on the rear cab roof * Lint screen over cooling pack prevents contamination * Reversible fan for radiator cleaning (fan runs in reverse) * Coarse-mesh radiator for easy cleaning * External coolant pre-heating with 220V connection * Rotating beacon – yellow light at center of cab roof * Battery master switch * Radio with USB * Fire extinguisher * Rear towing hitch * Automatic engine shutdown after 5 minutes at idle * Reinforced rear bumper/counterweight Permissible total weight: 17,000 kg; Operating weight approx. 15,000 kg Dimensions: Length 7,200 mm, Width 2,500 mm, Height 3,280 mm Tyres: 20.5 x 25 VA L4 – 95% (as new), 20.5 x 25 HA L4 – 95% (as new) Offer includes hydraulic quick coupler + 2.8 cbm bucket: €61,300 net * Optional equipment at extra cost: * High-tip bucket from 3 to 5.5 m³ – from €4,900 * 4-in-1 bucket (multi-purpose bucket) * Grab bucket 3 m³ – €4,350 * High-volume bucket 5 m³ – €3,990 * Pallet forks 5 tons – €2,190 * Pallet forks 8 tons – €3,450 * Optional onboard scales at extra cost: Nljdpfxjyumpmj Ah Uob * Pfreundt WK 50 – €3,900 * Pfreundt WK 60 – €5,900 All prices net, export – within Germany plus 19% VAT. We are happy to arrange transport for you. Sale only to commercial customers or for export. Sale as-is, as seen. No warranty or guarantee. The stated mileage/operating hours are as read from the meter; we assume no liability for accuracy! Subject to prior sale. The vehicle description does not constitute a binding offer, nor should details be regarded as guaranteed features. All information serves only as general vehicle identification and does not represent a warranty within the meaning of commercial law. No claim to completeness is made. The information provided...