Būgninė šlifavimo mašina

KNUTH TSM 1400

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Valdomas „Siemens“ valdikliu. Pagaminimo metai: 2011 m. Eigos ilgis X ašyje: 300 mm Eigos ilgis Z ašyje: 1050 mm Veleno kiaurymės skersmuo: 103 mm Sūkių skaičiaus diapazonas: 20–3250 aps./min. Su šiais priedais: Stumiamasis apsaugas 12 vietų revolvinis įrankių laikiklis su 6 varomomis įrankių stotimis Įrankių matavimas darbo zonoje 3 žandikaulių hidraulinis tvirtinimo įrankis „SMW Autoblock 0“, 315 mm Pėdinis jungiklis žandikaulių tvirtinimo įrankiui, pėdinis jungiklis atraminei galvei Įvairūs įrankių laikikliai VDI 40 Įvairūs komplektai papildomų žandikaulių Įvairūs tekinimo įrankiai Signalinė lemputė, 4 spalvų Atraminė galvė su priedine galve Drožlių konvejeris su aušinimo skysčio talpykla 4 vnt. staklių pagrindai Bedezd Dczopfx Ai Eslp Eksploatavimo instrukcijos

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The following equipment is available: 3x Kaeser compressors, 2x Atlas Copco compressors, and 3x Kaeser refrigeration dryers. 1) Kaeser CS 75 compressor, year of manufacture: 1992, operating pressure: 10 bar, operating hours: 38,265 h. 2) Kaeser AS 44 compressor, year of manufacture: 1999, operating pressure: 8.5 bar, operating hours: 41,564 h. 3) Kaeser BS 60 compressor, year of manufacture: 1983, operating pressure: 7.5 bar, operating hours: 50,674 h. 4) Atlas Copco GA 45 compressor, year of manufacture: 1990, operating pressure: 10 bar, operating hours: 26,831 h. 5) Atlas Copco GA 45 compressor, year of manufacture: 1990, operating pressure: 10 bar, operating hours: 52,447 h. 6) Kaeser TD 51 refrigeration dryer, year of manufacture: 1997, refrigerant: R22. 7) Kaeser TF 171 refrigeration dryer, year of manufacture: 2000, refrigerant: R134a. 8) Kaeser TE 76 refrigeration dryer, year of manufacture: 1996, refrigerant: R22. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Bledpfx Aisulkvdo Eop

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. Bodpfxjq Ngb De Ai Eslp 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Gamybos metai: 1980, būklė: naudotas, „Sledum RG-270“ – tai didelio tikslumo, pramoninės klasės veleno šlifavimo staklės, sukurtos tiksliam velenų šlifavimui vidaus degimo varikliuose ir panašių besisukančių komponentų guolių paviršiams. Staklės pagamintos ant masyvaus, iš ketaus pagaminto staklių pagrindo, užtikrinančio didelį stabilumą ir slopina vibraciją. Konstrukcija leidžia tolygiai ir itin tiksliai apdirbti didelius velenus. Pagrindinės techninės savybės: Atstumas tarp centrų: 2000 mm Maksimalus švytuojamasis spindulys: 270–275 mm Apdirbamos detalės: velenai, velenų ašys, ekscentriškai besisukantys komponentai Blodpfezbiblox Ai Eep Šlifavimo velenas su didelio standumo guoliais Smulkios padavimų skersinės ir išilginės slidžių sistemos Staklių pagrindas su tiksliais kreipiančiaisiais Reguliuojama atraminė sistema, užtikrinanti stabilų ilgų detalių palaikymą Didelės galios šlifavimo variklis, skirtas nuolatiniam darbui pramonėje Rankiniu būdu valdoma padavimo ir pozicionavimo sistema Stabilus, vibraciją slopinantis pramoninių staklių rėmas Aušinimo skysčio sistema su paruošimo/kondicionavimo įrenginiu Sunkios konstrukcijos pramoniniai staklės, skirti ilgam tarnavimo laikui Priedai ir įranga: Visa galinė ir priekinė (kontra) dalis Šlifavimo veleno blokas su šlifavimo disko tvirtinimu Reguliuojamos atraminės priemonės ilgiems velenams Detalės tvirtinimo sistema Tikslūs derinimo ir centravimo komponentai Šlifavimo disko tvirtinimo flanšai Detalės sukimo mechanizmas Rankiniu būdu valdomas valdymo skydelis Visa slidžių sistema su smulkiais padavimais Aušinimo skysčio prijungimo taškai Staklių korpusas ir pramoninis staklių pagrindas Reguliuojami detalės atraminiai įrenginiai

Būklė: naudotas, Kolb radial drilling machine MK 5, 1500 mm arm, with clamping table Blsdpfx Aioulz Iwe Eop

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, NC-125 dyzelinio įpurškimo siurblių bandymo stendas, naudotas. Tai klasikinis mechaninis bandymo stendas, skirtas dyzelinių kuro įpurškimo siurblių ir purkštukų tikrinimui bei kalibravimui. Įrenginys turi pasukamą siurblio tvirtinimo laikiklį, kelias aukšto slėgio bandymo linijas, analoginius manometrus ir rankinį valdymo pultą. Puikiai tinka dyzelinių sistemų remonto dirbtuvėms, žemės ūkio technikos servisui ar restauravimo projektams. Įranga rodo įprastus naudojimo požymius (alyvos pėdsakai, nusidėvėjimas, senstančios dalys), tačiau komplektacija išlieka pilna. _____ Techniniai duomenys (tipiniai šiam tipui) • Modelis: NC-125 • Tipas: Dyzelinio įpurškimo siurblių bandymo stendas • Valdymas: Mechaninis / analoginis • Pritaikymas: Linijiniai siurbliai Rotaciniai/distributoriniai siurbliai • Komplekte: Aukšto slėgio linijos Manometrų blokas Siurblio tvirtinimo platforma _____ Bsdpfxsyx Siho Ai Ejlp Būklė • Naudotas / netestuotas • Kosmetinis nusidėvėjimas, alyvos likučiai • Parduodama kaip yra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinis juostinis pjūklas EISMO BOMAR, modelis ERGONOMIC 320.250-DGSH.FDE. Pagaminimo metai: 2016. Galimybė atlikti 45° kampo pjūvį. Maksimalus pjovimo gylis: Ø 260 mm. Maksimalus gnybtų atidarymo plotis: 300 mm. Variklio galia: 1,5 kW. Hidrauliniai gnybtai. Bedpfxoz Syw As Ai Eelp Kintamo greičio pavara, reguliuojanti ašmenų sukimąsi. Automatinis ašmenų nuleidimas. Alyvos tiekimo siurblys. Mikro purškimo sistema. Komplekte – keletas naujų ašmenų. Įtampa: 380 V. Ilgis: 2000 mm. Plotis: 1200 mm. Bendras aukštis: 1400 mm (esant žemiausioje padėtyje). Svoris: apytiksliai 500 kg.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dvieiliais sijoklis, 1300 x 4000 mm Bljdpfx Aiez Az I Se Eop Išorinis tinklelis: 60 x 60 mm; vidinis tinklelis: 15 x 15 mm Su išleidimo lataku, elektriniu varikliu ir valdymo spinta montuojamas ant vienos ašies priekabos Su iškrovimo konvejeriu ir išleidimo dėže.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo aukštis (maks.): 260 mm, valdymo tipas: NC valdymas, bendras svoris: 1 100 kg, Įranga: apšvietimas, Juostinis pjūklas Gamintojas: Meba Modelis: Meba Profiline 260-AP Pagaminimo metai: 2004 Valdymo sistema: Meba Serijos numeris: XXXX Techniniai duomenys: ----- - Pjovimo diapazonas 90° (apvalus): 260 mm - Pjovimo diapazonas 90° (stačiakampis): 300 x 260 mm - Pjovimo greitis: 15–150 m/min (kintamosios srovės variklis) - Juostinio pjūklo variklio galia: 1,5 kW - Automatinis likutės ilgis: 90 mm Bljdpfxsz Hbgas Ai Ejp - Rankinis likutės ilgis: 10 mm - Pjovimo slėgis: reguliuojamas / elektrinis - Dviejų bėgelių linijinis kreipiamasis, užtikrinantis pjovimo rėmo stabilumą - Medžiagos padavimas valdomu padavimo įtaisu ..su hidrauliniu medžiagos visiško padavimo įtempimo mechanizmu - Juostinio pjūklo matmenys: 3350 x 27 x 0,9 mm - Mašinos svoris: apie 1100 kg Priedai: ----- - 5 nauji juostiniai pjūklai

Būklė: naudotas, Bosch DMA 140D 3301-D, 1070077623-208, 670–705 V, 140 A Bodpfxoyffq Ro Ai Eslp *NP: 13554,– € Prekės būklė: naudota, puikios būklės R10B2_EK (BOR) Daugiau valdymo įrenginių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kaina nurodoma atskirai!