Butelių plovimo įrenginys

Klinger

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washing machine, Hager + Elsässer drinking water treatment system, and RO reverse osmosis unit. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washing machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5s, throughput time: 12.63min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8m³/h, tank volume caustic/rinse: 5,600l/740l. Dimensions L/W/H: approx. 8,000mm/3,400mm/2,800mm, weight: approx. 16,000kg, control: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer drinking water treatment system consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, demineralized water output: 2.5m³/h. Documentation available. Inspection on site possible. Dkjdpfstwqzlex Ag Nji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Overview This bottle washing machine ARCADE GEL 6 was manufactured in 2010 by the German company GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is being replaced due to an increase in required throughput. Technical Details • Rated output: 33,000 bottles/hour • Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour • Chain pitch: 169 mm • Cell pitch: 110 mm • Bottle cells per row: 30 units • Total bottle cells: 7,860 units • Bottle cells loaded: 7,680 units Consumptions • Compressed air: 1 m³ • Steam (operation): 489 kg/hour • Steam (heating up): 4,430 kg/hour • Electrical power: 48.4 kW • Water: 7.35 m³/hour Bath Volumes • Pre-soaking: 2,263 l Dodpfxot Ul Exj Ag Njki • Pre-lye: 7,240 l • Lye 1: 31,755 l • Lye 2: 350 l • Hot water 1: 350 l • Hot water 2: 350 l • Cold water: 350 l

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured between 1993 and 2004 by several renowned European manufacturers, primarily Klann, Klinger, Krones, Nate, and Datz. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 20,000 bottles per hour in various formats. It includes all components from depacker to packer. Despite its age, the line is in good condition. The labelling machine was fully serviced in 2023. The entire system remains installed and connected and can be inspected upon request. Technical Data Capacity: up to 20,000 bph Bottle formats: 0.25 L Vichy, 0.5 L Set 1-3, 0.7 L GDB, 0.75 L GDB Application: Water, CSD, or other beverages in returnable glass bottles Condition: Line in good condition Availability: Immediately Dedpeyb R Uaefx Ag Nski Status: Still installed and connected Scope of Supply Depacker | Otto Fleischer | 1993 Crate washer | Klann | 2,000 crates/hour | 1997 | GDB crates, stainless steel Bottle washer | Klinger | 1993 | Stainless steel, multi-zone, steam exhaust, dosing system Empty bottle inspector | Krones | up to 50,000 bottles/hour | 2004 | Linatronic system Filler | Nate-Veral 60 | 20,000 bottles/hour | 2004 | glass bottles, without capper Capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 8-head Solo SV, left-right operation grolsch/swing top capper | Datz | 20,000 bottles/hour | 2004 | 24-head BVM-24R, swing top Labeller | Krones | up to 20,000 bottles/hour | 2004 | Prontomatic, 2 stations, Checkmat inspection Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatic group packer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Ši Klinger BC 16/1 butelių plovimo mašina buvo pagaminta 1993 m. Vokietijos gamintojo Klinger ir yra skirta daugkartinių stiklo butelių plovimui. Mašina visiškai pagaminta iš nerūdijančio plieno ir aprūpinta šiuolaikinėmis valymo, dozavimo bei kontrolės funkcijomis, kurios užtikrina patikimą veikimą ir puikią higieną. Mašina yra geros darbinės būklės. Tinka keliems gėrimų pilstymo linijose naudojamų stiklo butelių formatams. Techniniai duomenys Gamintojas: Klinger Tipas: BC 16/1 Pagaminimo metai: 1993 Naudojimas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliams Medžiaga: visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija Našumas: 20 000 butelių/val. Ypatumai Visiškai nerūdijančio plieno konstrukcija Garų šalinimo sistema Pirštinis įvadas ir išvadas Chemikalų dozavimo sistema Sukamoji purškiklių sistema Lauer valdymo pultas Laidumo matavimas Nerūdijančio plieno filtrų kasetės Plokštelinis šilumokaitis Suderinama su standartiniais butelių formatais Dkedpfxsyb Sxaj Ag Nji

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Overview The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. As sales volumes have declined, the brewery's beer is now bottled at another location, freeing up this bottling line. Due to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. Spare parts, such as bottle pockets, are also still available. Furthermore, in 2018, the main drive shaft as well as the SEW motor and gearbox were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still installed and can be demonstrated in operation. Technical data: Dodpfx Agjl Hx Ade Njki Capacity: 23,000 bottles/hour Cell pitch: 85 mm Bottles per row: 16 Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe nozzles, cycle-controlled - Single-ended machine - Label discharge rear right - Finger discharge and feed - Bottle discharge left - Bottle pockets made of plastic - Lauer HMI - Caustic concentration measurement - 24 V control voltage - S5 control system (conversion to S7 available upon request) - Regularly maintained - Water component in stainless steel - Steam extraction - Sampling valves - KSB pumps in stainless steel - Insert strainers for baths - Water meter - Endress conductivity measurement Additional equipment: Spare parts included

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This bottle washing machine from the German manufacturer Klinger was built in 2000. The washer is constructed entirely of stainless steel, is equipped with Siemens S7 control, double heating units, and surge pumps for high cleaning performance. Technical Data Capacity: 9,600 bottles/h; 20 bottles per row Scope of delivery Bottle washing machine | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Water treatment system | Hager + Elsässer | 2000 including cation and anion exchangers, salt tank, pre-filter, and UV sensor with a capacity of 5 m³/h. The water treatment system was designed for operating both the bottle washer and the RO system RO reverse osmosis system | Hager + Elsässer | 2000 with a total demineralization capacity of 2.5 m³/h Dedpfx Aotxd A Ssg Neki

Būklė: geras (naudotas), Ring cutting machine, cutting device, cutting tongs, cutting machine, ring, disc, segment and strip cutting machine, ring cutting machine - Manufacturer: Klinger, ring cutting machine - Cutting range: 80 - 1250 mm Dksdpfxjvunugs Ag Noi - Cutting thickness: up to 9 mm - Overall dimensions: 1100/170/H280 mm - Weight: 6.4 kg

Būklė: geras (naudotas), Filtration system, manuf. by Seitz Orion, 100 x 100, for 180 hl/h, factory-refurbished in 2002, consisting of: - Diatomaceous earth frame filter with 29 stainless steel filter frames, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge, stainless steel diatomaceous earth discharge trough with auger, and diatomaceous earth dosing unit - Sheet filter with 150 stainless steel plates, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge Dedjrai N Aspfx Ag Nski - Operator platform between both filters, steps at the DE filter - Control cabinet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 15 800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 Flaschen pro Stunde Diese Flaschenwaschmaschine bearbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine verfügt über 20 Flaschen pro Reihe, was eine lange Einweichzeit garantiert, sowie über doppelte Laugenpumpen. Die gesamte Konstruktion besteht aus Edelstahl. Die Steuerung erfolgt über ein Siemens S7-Steuerungssystem, das einen zuverlässigen und präzisen Betrieb gewährleistet. Technische Spezifikationen des Waschsystems Die gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 bph ist mit doppelten Heizern und Überlaufpumpen ausgestattet, was eine hohe Reinigungskapazität ermöglicht. Dank dieser Konfiguration wird jede Flasche gleichmäßig behandelt, was die Effizienz des Waschvorgangs erhöht. Das Siemens S7-Steuerungssystem bietet zudem eine benutzerfreundliche Bedienung über ein Touch-Panel, was das Handling der Anlage vereinfacht. Trinkwasseraufbereitungsanlage Die Trinkwasseraufbereitung spielt eine entscheidende Rolle für den ordnungsgemäßen Betrieb der Flaschenwaschmaschine. Die Anlage wird von Hager + Elsässer bereitgestellt und umfasst Kationen- und Anionenaustauscher, einen Salzbehälter, einen Vorfilter und eine UV-Sonde. Das System verarbeitet 5 m³/h und stellt damit hochwertiges Wasser bereit. Zudem liefert die Umkehrosmose-Anlage (RO) eine Entsalzungskapazität von 2,5 m³/h und sichert auf diese Weise reines Wasser für den Waschprozess. Elektrische Ausrüstung und Schalttafeln Die Flaschenwaschmaschine verfügt über drei elektrische Schalttafeln, die von links nach rechts angeordnet sind, mit einem Siemens Touch-Panel zur zentralen Steuerung. Diese Anordnung ermöglicht eine präzise Überwachung und ein optimales Betriebsmanagement. Zusätzlich steuern die oberen Schalttafeln die Kühlung, mit einer Gesamtverweilzeit von 4,13 Minuten und einer Behandlungszeit von 1,63 Minuten. Technische Details Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: Höhe 100 mm, 360 mm Spritzöffnung am Zellboden Durchmesser 20 mm. Die Flaschenzelle ist auf der unteren Einführungsseite nicht rund, sondern abgeflacht, sodass auch Flaschen mit geringem Durchmesser problemlos in die Zelle eingeführt werden können. Es können Flaschengrößen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Durchmesser des Flaschenhalses darf nicht kleiner sein als die Spritzöffnung am Zellboden, d. h. mindestens 20 mm. Bei sehr leichten oder aus PVC gefertigten Flaschen kann der Spritzdruck der Pumpen softwareseitig reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle gespritzt werden. Für PVC-Flaschen sollte der Durchmesser der Flaschen je nach Form und Gewicht mindestens 50 mm betragen – je höher das Gewicht, desto besser. Dodpfx Agoxqmrfo Nski PVC-Flaschen bereiten nicht aufgrund ihrer Form oder des Durchmessers Probleme, sondern sind in der Regel zu leicht… Ihre Flaschen können also problemlos verarbeitet werden. Behandlungs- und Spritzdetails der gebrauchten Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9600 bph Das zentrale Panel steuert hingegen die Spritzzeiten mit folgenden Vorgaben: Sodaspritzung: 0,5 Min. Restlauge: 0,83 Min. Heißwasser: 0,38 Min. Warmwasser: 0,38 Min. Kaltwasser: 0,38 Min. Frischwasser: 0.

Būklė: naudotas, 29 mm karūnėlių uždarymo ir putojančio vyno kamščių uždarymo įrenginys Djdpfxjxyt N No Ag Neki Tūriai: 0,375, 0,75, 1 l

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Overview The bottle cleaning machine was previously used in a brewery. Owing to its low operating hours, the machine is in excellent, as-new condition. It was replaced because the previous owner wanted to process bottle formats incompatible with this machine. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is already disassembled and stored dry, allowing for easy loading and transport. The machine comes with a 12-month warranty. Technical data: - Capacity: 9,500 bottles/h - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 25 Dimensions & weights: - Machine body: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm / 18,806 kg - Ready-to-operate with attachments: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm / 31,563 kg - Year of manufacture: 2024 - Formats: 0.25l, 0.33l, 0.5l, 0.75l Machine details / Features: - Heated by steam - Pre-rinsing and removal of residual liquid via pulsed rinsing before washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - Reinforced high-pressure pre-spraying - Rotating spray nozzles - Single-end machine (container infeed/discharge on the same side) - Plastic bottle cells - Concentration measurement - Liquid NaOH dosing - Stainless steel spindles - 24-volt control voltage - Siemens S7 control - Complete stainless steel machine body Dsdpjvrfivjfx Ag Nski - Steam vent extraction - Machine dismantled, ready for shipment - Automated machine start-up (pre-heating, etc.)