Hidraulinės armatūros kirpimo žirklės sūpynės supjaustyti

KK Kletzer CNC Tafelschere Schwingschnitt KK Kletzer SWT 401

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Techninės detalės: x eiga: 500 mm y eiga: 400 mm z eiga: 400 mm b ašis: rankiniu būdu nustatoma ° c ašis: rankiniu būdu nustatoma Godpfx Aju Idffobdsbg Valdymas: Heidenhain TNC 124 Įrankių magazinas: nėra tūtos tipas: SK40 Sukimosi greitis: 4500 aps./min. Bepakopis padavimo greitis X/Y/Z: maks. 14000 mm/min Greičio eiga: 5,0 m/min Stalo dydis: 700 x 500 mm Bendra galingumo poreikis: 17 kVA Staklių svoris apie: 2,91 t Staklių matmenys (IxPxA): apie 2,0 x 2,0 x 2,5 m CNC universalioji vertikali frezavimo staklės Staklės turi 5 ašis. B ir C ašys nustatomos rankiniu būdu su matavimo sistema. B ašis – stalas svyruoja nuo -10° iki +95°, C ašis – stalas sukasi 360° (neinterpoliuojama, galima pasirinkti rankiniu būdu per valdiklį) Aušinimo sistema (be siurblio) Valdymas per pasukamą ištraukiamą svirtį i.D.

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, spaudimo jėga: 320 t, darbo diapazonas: 4 100 mm, Kaip Baykal 320 t x 4 m CNC presavimo stabdys, parduodamas Gamintojas: Baykal Galia: 4 metrai x 320 t Ašys: R ir X ašys galinėje atramoje – 2 ašių galinė atrama Pagaminimo metai: 2022 Valdymas: Esa S660W Gjdovgc R Hopfx Abdebg Komplektuojama su įrankiais: Multi V apatinis štampas ir segmentuoti įrankiai Techninė informacija: Lenkia lakštus iki 12 mm storio per 4 metrų ilgį / iki 15 mm storio per 3 metrų ilgį Lenkimo galia: 320 t 5 ašys Lenkimo ilgis (virš įrankių): 4100 mm Lenkimo ilgis (tarp rėmų): 3550 mm Automatinė apatinės kreivos kompensacijos sistema ir lazerinė lenkimo kampo matavimo sistema, realiu laiku pateikianti duomenis CNC valdikliui tiksliausiam lenkimo procesui užtikrinti

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Grinding length 1000 mm Gbodpok Abxxofx Abdog Grinding diameter Ø 350 mm In very good condition.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Technische Daten ACHSENVERFAHRWEGE X-Achse (längs) (mm): 4300 Y-Achse (quer) (mm): 270 Z-Achse (vertikal) (mm): 300 ELEKTROSPINDEL Max. Leistung (S1) (kW): 5,5 Max. Drehzahl (U/min): 20.000 Werkzeugaufnahme: HSK 63F AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER Max. Anzahl Werkzeuge im Magazin: 4 (Standard) Max. Anzahl aufspannbarer Winkelfräsköpfe im Werkzeugmagazin: 2 Max. Kreissägeblatt-Durchmesser im Werkzeugmagazin (mm): Ø 180 FUNKTIONEN Mehrfach-Betrieb / Mehrteilsbearbeitung BEARBEITBARE FLÄCHEN Mit geradem Werkzeug (Oberseite): 1 Gsdpfxsundg Ue Abdobg Mit Winkelfräskopf (Seiten und Stirnflächen): 2 + 2 Mit Sägeblatt (Seiten und Stirnflächen): 2 + 2 GEWINDEBOHRKAPAZITÄT (mit Gewindeschneider auf Aluminium und Durchgangsloch) Mit ausgleichender Spannzange: M8 starre Ausführung WERKSTÜCKSPANNUNG Standardanzahl der Spannstöcke: 4 Maximale Anzahl der Spannstöcke: 6 Stromanschluss und Motoren Anschluss: Dreiphasig Gesamtmaße Länge: 5.000 mm Breite: 1.300 mm Gewicht: 2.000 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1986, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 600 mm Centre height: 175 mm Very well-maintained machine. The machine comes from a precision grinding workshop in the Black Forest. Still under power at the previous owner’s site and can be inspected for a short time. In 2022, the machine underwent a partial overhaul and servicing at our facility, including restoration of the geometry to manufacturer's specifications. Equipment: - 2-axis FAGOR digital readout Gbjdsv Tqqnopfx Abdsg - Sine bar - Tailstock with fine adjustment - Hydraulic tailstock - Face grinding attachment - Internal grinding attachment - Fischer UJ70 internal grinding spindle - Paper band filter - Automatic cycle: roughing - finishing - spark-out - retraction

Gamybos metai: 2001, Sąlyga: geras (naudotas), Universal CNC cycle lathe from Pinacho, suitable for toolmaking, jig construction, training, as well as mould making. Swing diameter: 360 mm Control system: Fagor 8055 Technical specifications: Swing diameter: 360 mm Centre distance: 1000 mm Control system: Fagor 8055 Tailstock: Morse Taper 3 Tool turret: Barufaldi, 6-position Spindle speed: 1–4000 rpm Power supply: 380V – 5.5 kW Contact: AWM GmbH Mr. Mario Wurm Gjdpfxjfglzge Abdobg

Sąlyga: naujas, Machining centre with 4 CNC-controlled axes suitable for processing aluminium, PVC, and steel profiles Comparable to Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici, etc. Machine frame: rigid welded construction, stress-relieved, with hardened linear guideways Protective enclosure along the entire machining length Pneumatically operated safety door Milling spindle: - 3.8/4.6 kW S1/S6 - 3.0/3.7 Nm S1/S6 - Max. 18,000 rpm, air-cooled - Tool holder ISO 30 - Minimum quantity lubrication for tools with fill-level monitoring Tool magazine: - 5 positions, located on the left side in the machine bed, for drill, milling, and thread-cutting tools, angle head, disc cutter up to Ø 150 mm Workpiece clamping: - 4 pneumatic profile clamps, clamping range up to 250 mm - Automatic positioning via Z-axis device Workpiece positioning: - One pneumatic reference stop each on the left and right on the A-axis Travel ranges: X-axis: 3500 mm Y-axis: 370 mm Z-axis: 348 mm A-axis: ±90° Rapid traverse speeds: X-axis: 70 m/min Y-axis: 30 m/min Z-axis: 30 m/min A-axis: 60°/sec Max. working areas: X-axis: 3270 mm Y-axis: 250 mm at 0°, 116 mm at ±90° on the A-axis Z-axis: 170 mm at 0°, 200 mm at ±90° on the A-axis Operating software: - CAD/CAM in 3D technology (option, included!) - Programming system according to ISO standard Functionality: - Linear and circular interpolation on two axes (X-Y) - Three-side machining possible by swivelling the A-axis (90°-0°-90°) - End-face machining using disc cutter Operating modes: - One profile bar along the entire machining length - Two profile bars with divided machining length Lubrication system: - Automatically controlled central lubrication for all axes, ball screws, and guides, with fill-level monitoring Operation: - 18.5” touchscreen - Mouse and keyboard Godpewrcwpofx Abdebg Connection data: - Electrical: 400V/50Hz (3-Ph+N+PE), 16 A - Delivered without power cable - Pneumatic: Pressure 6–8 bar Dimensions and weight: - Length: 5800 mm - Width: 1640 mm - Height: 2000 mm - Weight: 2000 kg Includes: - Graphical programming software CM3D/CAD3D - Barcode reader - Additional network interface including remote maintenance/diagnostics for 1 year

Sąlyga: naujas, The Jantar is the most popular model among Eckert machines due to its dynamics and efficiency. It is used by large industrial companies as well as medium-sized enterprises seeking an economical and reliable solution. The Jantar plasma cutting system can be equipped with both plasma and oxy-fuel cutting systems and can be supplemented with extensive accessories (marking, drilling, and processing of pipes and profiles). The machine’s design has been optimized over the years for maximum reliability, as confirmed by hundreds of customers across Europe. Main features • Attractive price for a well-equipped base version • High-dynamic and precise cutting for 2D applications, pipes, and profiles • Cutting capacity from 0.5 mm up to 100 mm material thickness • Extensive database with predefined cutting parameters • Optional extension of the working area length Godpfx Absf Alb Asdobg Technical data Drive: Servo AC Available working widths: 1,500, 2,000, 2,500, 3,000 mm Available working lengths: Any length from 1,500 mm Positioning speed: 25,000 mm/min Cutting thickness: up to 100 mm Cutting quality: DIN-EN ISO 9013 Positioning accuracy: DIN-EN 28206 Repeatability: DIN-EN 28206 Electrical systems: DIN-EN 81346 Safety module: DIN-EN 13850 Working height: 740–760 mm Operating ambient temperature: +5 °C to 45 °C Operating humidity: max. 90%

Sąlyga: naujas, Sheet length: 3200 mm Sheet thickness: 13.0 mm Total power requirement: 18 kW Gjdpefl S Efofx Abdsbg Weight approx.: 9.2 t Dimensions (LxWxH): 4000x1900x2350 mm Our strong brand KK Kletzer CNC GUILLOTINE SHEAR swing-beam version Model 3213 offers everything required for perfect cutting. CNC swing-beam guided guillotine shear KK Kletzer Thanks to robust and durable mechanics and hydraulics, a precise backgauge with ball screw, and user-friendly CNC control, KK Kletzer guillotine shears are highly efficient production machines. Shears for sheet thicknesses from 6 mm up to 20 mm and cutting lengths from 3 to 6 meters are part of our standard portfolio. On request, higher sheet thicknesses and cutting lengths are also possible. The long service life of our shears is due to their particularly robust, fully welded frame construction. The entire machine body, cutting beam, and backgauge are resistant to torsion and deformation, ensuring maximum cutting quality. By entering the sheet thickness and material type, the CNC controller automatically calculates the required cutting angle and gap. Our strong brand KK Kletzer CNC GUILLOTINE SHEAR swing-beam version Model 3213 offers everything needed for perfect cutting. Technological advantages: - Fast and precise cuts - Stable, durable frame construction - Automatic gap and angle adjustment - Easy operation - Low maintenance costs - High safety standard - Use of components from renowned manufacturers - Low unit costs Technical Data: Sheet thickness: 13 mm Cutting length: 3,280 mm Cutting angle: 0.3 - 2° Backgauge: 1,000 mm via CNC Motor power: 18 kW Length: 4,000 mm Width: 1,900 mm Height: 2,350 mm Weight: 9,200 kg • Swing-beam design • CNC control ELGO P 40 T - Backgauge - Cutting angle - Gap setting - Cutting length • Ball screws for backgauge • Ball tables • Side gauge • 2 support arms • 1,000 mm foldable finger guard We have many references!

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Godpfx Ajrq D Nisbdjbg Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.