Gėrimų gamybos mašina

KHS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės Hodjy Tt H Djpfx Ahgjp - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Hodpfoy Rxx Hsx Ahgsp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, valdymo įtampa: 24 V, įėjimo srovė: 202 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, Siūlome šią naudotą KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced susitraukiančią pakuotę, pagaminimo metai 2016. Hjdpfx Ahezdtr Segsp Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo tipas: 3/N/PE Nominali srovė: 202 A Valdymo įtampa: 24 V DC Maitinimo saugikliai: 250 A Trumpųjų jungimų srovė: kA Jeigu turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši galinga skardinių užpildymo linija buvo pagaminta 2012 m. KHS įmonės ir skirta pramoniniam gėrimų gamybos mastui, ypač alui aliuminio skardinėse. Su pajėgumu iki 48 000 skardinių per valandą (500 ml) linija užtikrina modernų aukštos spartos sprendimą, apimantį depaletizavimą, užpildymą, uždarymą, pasterizavimą, tikrinimą, pakavimą ir paletizavimą. Linijos pagrindą sudaro tūrinis užpildymo aparatas KHS Innofill DVD 92 kartu su aukštos našumo uždarymo įrenginiu Ferrum F708G, kuris garantuoja tikslų užpildymą ir patikimą uždarymą esant maksimaliam našumui. Linija buvo gerai prižiūrima ir veikė iki 2026 m. vasario; ji bus prieinama nuo 2026 m. I ketvirčio. Visas įrenginys išsiskiria kompaktišku, vietą taupančiu išdėstymu su pažangia konvejerių ir procesų integracija, būdinga modernioms KHS konservavimo linijoms. Techniniai duomenys Našumas: 48 000 skardinių per valandą (500 ml); 41 000 skardinių per valandą (568 ml) Tara: aliuminio skardinės Formatai: 500 ml, 568 ml Hjdjyyviujpfx Ahgsp Skardinių matmenys: skersmuo 66,30 mm, aukštis 168 mm Dangtelio specifikacija: aliuminis, skersmuo 59,44 mm, aukštis 2,07 mm Produktas: alus Užpildymo technologija: tūrinis slėginis užpildymas su MID (magnetiškai indukciniai srauto matuokliai) Uždarymo technologija: didelės spartos kelių galvučių skardinių uždarymo įrenginys Pasterizavimas: greito pasterizavimo įrenginys (KZE sistema) Būklė: labai gera, reguliariai prižiūrėta Prieinamumas: 2026 m. I ketvirtis Komplektacija: Depaletizatorius | KHS | INNOPAL ASH-LD | Sluoksnių depaletizatorius su paletės keltuvu; iki 450 sluoksnių/h | 2012 Užpildymo mašina | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tūrinė slėginio užpildymo mašina su MID technologija; iki 48 000 skardinių/h | 2012 Uždarymo mašina | Ferrum | F708G | Didelės spartos skardinių uždarymo įrenginys su 8 stotimis; iki ~60 000 skardinių/h | 2012 Dangtelių padavimo sistema | NSM Magnettechnik | – | Automatinė dangtelių padavimo ir paskirstymo sistema | 2012 Greito pasterizavimo įrenginys | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nuolatinė greita pasterizacija su buferine talpa | 2012 CIP sistema | KHS | INNOPRO CIP | Daugiatalpė CIP sistema (1 000 – 3 000 l) | 2012 Talpos kontrolės sistema | KHS | Innocheck CUB | Užpildymo lygio ir uždarymo tikrinimo sistema | 2012 Kontrolinės svarstyklės | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinaminė svorio kontrolės sistema | 2012 Susitraukiančio įvyniojimo mašina | KHS | INNOPACK SP A-M | Plėvelės susitraukimo pakavimo įrenginys; galimas pado ir plėvelės pakavimas | 2012 Pakavimo konvejeris | KHS | INNOLINE GTR | Pakavimo transportavimo sistema | 2012 Skardinių konvejeris | KHS | INNOLINE BTR | Skardinių transportavimo sistema | 2012 Paletės konvejeris | KHS | INNOLINE PTR | Paletinio transportavimo sistema | 2012 Paletės sandėlis | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletės buferinė ir sandėliavimo sistema | 2012 Paletizatorius | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatinė paletizavimo sistema | 2012 Paletės vyniojimo įrenginys | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatinis žiedinis vyniotuvus; iki 95 palečių/h | 2020

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Šis karbonizatorius buvo pagamintas 1992 m. Vokietijos įmonės KHS. KHS CX 30 skirtas gazuoto mineralinio vandens gamybai. 2014 m. KHS atnaujino įrenginį, kurio našumas iki 30 000 litrų per valandą. Mašina veikė iki 2025 m. kovo, demontuota 2025 m. gruodį, šiuo metu sandėliuojama Bippen mieste. Prieinama iš karto. Techniniai duomenys Našumas: 30 000 l/val. Pritaikymas: gazuotas mineralinis vanduo Konfigūracija: karbonizavimo mašina su siurbliais, talpykla ir priedais CO₂ kiekis: maks. 8 g/litre Pavara: Siemens S7 Komplektaciją sudaro Karbonizatorius | KHS | CX 30 | 1992 (atnaujintas 2014) | Pilna sistema Siurblių sistema Talpykla | KHS Valdymo sistema | Siemens | S7 Hedpozavp Hofx Ahgop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned filling line is a second-hand can filling system built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Hodpfx Aoy Szbyehgop Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Ancillaries: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are present at critical stations to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing through to carton packaging, enabling a seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at nominal capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with appropriate change part sets and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment comprises a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list comprises a complete, coherent package of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in operational condition and is ready for use, subject to standard site preparation and utility connections. Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview  This isobaric beer filler was manufactured in 2002 by the German company KHS. The machine is designed for 500 ml glass bottles with crown caps and achieves an output of 44,000 bottles per hour. It has been used for bottling beer at a temperature of 10-12°C. The machine will be available from November 2025 and will remain installed until then. An on-site inspection can be arranged on request. Technical specifications  Output: 44,000 bottles per hour (500 ml glass bottles) Formats: 500 ml glass bottles Filling principle: isobaric (mechanical filling system) Number of filling stations: 144 Capper: 24 stations (crown cap) Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control system: Siemens S7-400 Control cabinet: climate-controlled, stainless steel Operating hours: approx. 30,000 (as of Nov. 2024) Rotation direction: left to right Hedowif Dgspfx Ahgep Scope of delivery  Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Crown capper with 24 stations Control cabinet and operator panel Bottle neck guides CIP cups High-pressure injection (HDE) Bottle rinser at outfeed Shed-type bottle table Central lubrication system VPN remote access capability Safety enclosure (updated in 2016, with rinsing system) Control panel Closure feeder by NSM Fill level inspection system: Krones Checkmat (2015)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 Hodpfxswh U Avs Ahgop - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET butelių transportavimo juostos su vienos eigos lankstine grandine ir 6 takais. Našumas: 24 000 butelių/val. Mašina (papildoma): laisvai pastatomi butelių transporteriai. Našumas: 24 000 vnt./val. Laisvas butelių transportavimas apie: 30 m. 90° butelių transportavimo posūkiai: 1 vnt. vienos grandinės takas. 180° butelių transportavimo posūkiai: 1 vnt. 6 grandinių takas. Formatai: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l PET buteliai. Valdymas / kontrolė: valdymo dėžė / Siemens S7-300. Medžiaga: daugiausia nerūdijantis plienas. Padėtis: laisvai stovintis. Įranga: transporterių rėmai, nukreipimo stotys, pavaros, dažnio valdikliai, elektros skydai, automatinis juostos tepimas. Hedpfex T Aw Sjx Ahgep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET bottling line by KHS Machine (add-ons): with de- and palletizing systems Hedpfx Asvu Tufjhgep Output for 1 liter format: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer