Suvirinimo robotas

Kawasaki Robotics BA006N - E01A001

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTA - FIBRINIO LAZERIU VAMZDŽIŲ PJOVIMO MAŠINA SU AUTOMATINE PAKROVIMO/IŠKROVIMO SISTEMA MIN. APVALUS SKERSMUO: ø 25 mm MAKS. APVALUS SKERSMUO: ø 355 mm MAKS. KVADRATINIS PJUVIS: 260 X 260 mm MAKS. STAČIAKAMPIS PJUVIS: 300 X 200 mm MAKS. LEIDŽIAMA APKROVA: 100 Kg/m ŠALTINIS: IPG YLS-4000 ; 4000 W VALDYMO BLOKAS: SIEMENS 840D SVORIS: 12 500 Kg Nledpfex E Eihjx Aa Dsd PASTABA: AUTOMATINIS PAKROVIMAS 3-12,5 m; AUTOMATINIS IŠKROVIMAS 12,5 m; 3D PJOVIMO GALVUTĖ; KAPACITINIS JUTIKLIS; AUTOMATINIS REGULIAVIMAS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Štamavimo galia 220 kN Lazerio galia (vatais) 4000 Eigos diapazonas – x 2500 mm Eigos diapazonas – y 1250 mm Pjovimo greitis (konstrukciniam plienui) 8 mm Pjovimo greitis (nerūdijančiam plienui) 8 mm Pjovimo greitis (aliuminiui) 6 mm Apdirbamo ruošinio svoris 280 kg Staklių svoris (apytikriai) 24 000 kg Matmenys 10130 x 8898 x 2328 mm Priedai: - Įrankių kasetės - „Quickset“ - „Quickpad“ - išsamus įrankių rinkinys - Įrankių dėžės su stalčiais Darbo valandos: - Staklės įjungtos: 8184 val. - Štamavimo įrenginys įjungtas: 6550 val. - Lazeris įjungtas: 6606 val. - Šviesa įjungta: 1023 val. Standartinė įranga: - Įskaitant „Dorner 2200“ serijos konvejerį - Judantys rutulinių bėgelių stalai - Tiesinis įrankių stotelių ir tvirtinimo įtaisų žurnalas - 22 įrankių stotelės, 3 tvirtinimo įtaisai - Kojinis mygtukas tvirtinimo įtaisų atidarymui - Atvartas štamavimo detalėms, 500 x 500 mm, su jutikliu - Drožlių talpykla - 2 gerų detalių talpyklos (štamavimo ir lazerio pusė) - Pirminis hidraulinio aliejaus užpildymas - „FocusLine“ - „NitroLine“ - „FastLine“ - Papildoma Xp ir Yp ašis - Lazerio detalių išstūmimo cilindras - Greitas atvartas lazerio detalėms, 500 x 500 mm, su jutikliu - Pakeliamas lazerinio pjovimo pagrindas - Pakeliamas lazerinio pjovimo pagrindas - Šlakų kūgio aptikimas „TRUMPF“ lazeris: - CO2 lazeris „TruFlow 2700“ su „LensLine“ ir optimizuotu „StandBy“ režimu - Turboradialinis ventiliatorius, nereikalaujantis priežiūros - Aukšto dažnio sužadinimas - Lazerio valdiklis TASC Pjovimo galvutė: - Lęšių pjovimo galvutė su 170 mm lęšiu - Universalus greito keitimo įrenginys (UTI) su jungtimi - „ControlLine“ Nodpfxsy D T S Ue Aa Dold Štamavimo galvutė: - Elektro-hidraulinė štamavimo galvutė - Hidraulinis atskiro įrankio laikiklis, 360° sukimas - Programuojamas užspaudimo įtaisas (aktyvus/pasyvus/po padėties) - Įrankio ilgio kompensacija - Purškiamoji tepimas štampui - Štamavimo atliekų ištraukimas - Sriegžių formavimo ir įrankių tepimo lygio stebėjimas Valdiklis: - Atviro tipo valdiklis, pagrįstas „Rexroth IndraMotion MTX“ - 15 colių TFT spalvotas ekranas - Nuotolinė priežiūra per internetą - Automatinis išjungimas - Gamybos planas Duomenų perdavimas - USB sąsaja - RJ45 tinklo jungtis Saugumas: - CE ženklas - Dvigubo šviesos barjero sistemos - Greitas hidraulinės sistemos išjungimas - Deformacijos aptikimas - Štamavimo konsolės užpildymo lygio apskaičiavimas Programavimas: - Patobulinta dirbtuvės programa Papildoma įranga: - Papildoma lęšių pjovimo galvutė su 130 mm židinio nuotoliu - 1 funkcija „MultiTool“ - 1 funkcija „MultiShear“ - 1 funkcija sriegžių formavimas, įskaitant sriegžių skaitiklį - 1 funkcija žymėti / greitai lenkti Įrankiai: - 2 x „Multitool“, 10 funkcijų - 1 x „Multitool“, 5 funkcijos - 1 x „Multitool“, 5 funkcijos, „EasyType“ - 5 x sriegžių formavimo įrankiai - 1 x „Multishear“ - 1 x kalibravimo įrankis - 1 x rutulys, skirtas pašalinti briaunas - 2 x briaunelės - Sriegžių dildės M3 – M8 - Centravimo iškyša viršuje ir apačioje - Ištraukimo įrankiai, skirti 1,5 ir 2 mm - Įvairūs nuolydžio ir formavimo įrankiai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Pipe diameter: 48.3 mm Wall thickness: 3.25 mm Minimum/maximum bending radius: 180 mm Bending speed: 20°/sec Total power requirement: 2.4 kW Machine weight: approx. 700 kg Space requirements: approx. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT complete system - length 3000 mm Standard bending equipment: • Electronic Siemens SIMATIC control system Nsdpoxcuicsfx Aa Dold • Function selection and operation via 4.3-inch touch panel • Standard 4-angle preset or program mode • 80 memory locations for up to 10 sets • Target/actual value display for bending angle • Compact, forward-set bending head • Optimized tooling system • Hydraulic bending drive, operated by proven hand lever • Hydraulic tube clamping • Hydraulic slide shoe positioning • Hydraulic mandrel extraction • Mobile machine, suitable for portable use Sawing unit for optimal right-angle saw cuts: • Saw position visualization with line laser • Folding saw guard • Adjustable saw feed Deburring unit for internal and external deburring Universal base mount as drive unit for assembly attachments: • With swivel device for optimal accessibility Including optional equipment: - 6 each of length and angle stops included – length 3000 mm - 2-axis position display for length and rotation (displayed on touch panel) – length 3000 mm - Early mandrel extraction for optimal bend quality • For use with ball mandrels • Mandrel automatically retracted during bending process • Adjustable continuously up to 10° via programming - Automatic mandrel lubrication – oil minimum-quantity lubrication - TUBOLUB Z-M (5 liters/canister) for minimal-quantity lubrication - Interface for network connection and data import from PIPEFAB - Assembly attachment for cutting ring assembly with measuring system (automatic pressure adjustment) - Software – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic package • Oracle Express database for single user operations • Generation of isometries (single pipe) • ConCSVImp – CSV import interface format • Calculation of bending data considering springback, elongation, and rebound • Checking of clamping lengths, start and end lengths • Output of bending data (printout) • BendSim – Bending simulation and graphic display via parametric tool design • BendCon – Creation and transmission of NC bending data for TUBOMAT - IsoTools – 3D visualization, labeling tools - ConSTEP – STEP-format import interface - Tool holders - Bending tools consisting of bending roller, clamp, and stationary slide - Bending mandrels, 3000 mm, for steel tubes, version with lubrication channel for oil minimum-quantity lubrication - Pre-assembly nipple - Counter-hold plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless steel pipes - Commissioning - Packaging costs

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas),  Plasma-Schneid- und Absaugtisch, Abmessungen 2.500 x 6.000 mm.  Portalbrücke.  Fahrwagen mit Servoantrieben (zur Positionierung der Portalbrücke in X-Richtung).  Maschinenfahrbahn, Länge 8 m.  HEB450-Profile für das Fundament der Maschinenfahrbahn, 8 m. Njdstp Dhpjpfx Aa Dold  Plasma-Schneideinheit Hypertherm HPR 400XD, 1 Stk.  Fasen-Schneideinheit für Plasma, inkl. automatischem Höhenkontrollsystem.  Absauganlage Filtercube 4H für Plasma-Schneideinheit.  Autogen-Brennschneider, 3 Stk.  Automatisches Höhenkontrollsystem IHT M4000 CAP für Autogen-Schneideinheit, 3 Stk.  Brennerhalterung für Autogen-Brenner (motorbetrieben).  Brennerhalterung Single Drive für Autogen-Brenner, 2 Stk. (automatische Brennerpositionierung).  Laserpointer (zum Ausrichten und Positionieren des Brenners).  Computersteuerung (bestehend aus Industrie-PC und Bedienpult).  Steuerungssoftware 'VACAM Machine Edition' (inkl. VaCad- und VaNest-Software sowie Online-Support).  Automatische Verschachtelungssoftware Sigmanest „Powerpack“ (inkl. 3-tägiger Schulung für max. 3 Personen bei Voortman Holland (Reise-, Verpflegungs- und Übernachtungskosten nicht enthalten) und 1 Tag Online-Support).  Not-Aus mit Reißleine.  Baujahr: 2013.

Būklė: naujas, Sheet thickness 1.2 mm Roll diameter 62 mm Throat depth 100 mm Total power requirement 0.75 kW Machine weight approx. 130 kg Space requirement approx. 1.1 x 0.5 x 1.3 m Machine is equipped with: Nlsdpfx Asfv H Edsa Dod - Emergency stop switch - Foot switch - 7 sets of rollers

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Nedpfxerq D Nio Aa Dold Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Okuma Multus B300-W 6 ašių tekinimo-frezavimo staklės - Okuma OSP P200L - Pagaminimo metai: 2008 - Pjovimo laikas: 10 500 val. - H1 frezavimo galvutė 6000 aps./min. - Pagrindinė galvutė 3800 aps./min., Rota NC 315-86 Njdpfx Ajyg Rf Nea Djld - Priešpriešinė galvutė 5000 aps./min. - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 įrankių) - Geometrija labai gera - Marpos įrankių jutiklis

Būklė: naudotas, Technical details: Pressing force: 100 t Installation height (table/ram top): 800 mm Throat depth: 360 mm Ram stroke: 500 mm Ram speed, advance: 200 mm/s Ram speed, return: 200 mm/s Table size: 750 x 560 x 90 mm Nsdpevc Ax Nofx Aa Djld Table opening (diameter): Ø 26 mm Ram clamping surface (WxD): 530 x 400 mm Ram bore (diameter): Ø 50 mm Cylinder diameter: Ø 250 mm Height above floor: 720 mm Total power requirement: 17.0 kW Machine weight approx.: 5.5 t Approx. machine dimensions (LxWxH): 1.8 x 1.2 x 3.2 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: 031EP-2020, Ref. No. 24558 Nsdpfx Asvazz Dja Dold Technical Data: - Grinding medium diameter: 150 mm - Grinding unit pivotable on articulated arm - Swivel radius of grinding arm: 2000 mm - Motorized dust extraction - Disc speed steplessly adjustable: 800 – 2200 rpm - Table dimensions: 1500 x 880 mm - Table height approx.: 920 mm - Drive: 400 V / 3.6 kW - Required floor space approx.: W 1600 x H 1600 x D 1600 mm - Weight approx.: 250 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Naudota automatinė hidraulinė juostinė metalo pjovimo staklė MEP SHARK 332 NC EVO Juostos matmenys: 3320x27x0,9 mm Pjovimo kampas: nuo 45° iki +60° Darbo režimai: rankinis, pusiau automatinis-dinaminis, pusiau automatinis, automatinis Pjovimo greitis: 15-100 m/min (inverteris) Nlsdsul Svlopfx Aa Dsd Pjovimo pajėgumas: prie 0° – apvalus 300 mm – kvadratinis 260 mm – stačiakampis 330x260 mm Matmenys: 2600x2320x2000 mm Pagaminimo metai: 2011 Svoris: 1050 kg Įrenginys yra pilnai atnaujintas ir patikrintas.