Platus juostinis šlifuoklis

Kündig TECHNIC-BOTOP-5 1350-XREEd.R

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 55 771 h, lazero valandos: 35 157 h, lazerio galia: 3 200 W, maks. lakšto storis: 20 mm, plieno lakšto storis (maks.): 20 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 8 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 150 mm, pozicionavimo greitis: 140 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,02 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 500 mm, padavimo ilgis Z ašis: 150 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, Lazeris veikia, galima apžiūra ir išbandymas. Reguliariai prižiūrėtas, geros techninės būklės. Visi veidrodžiai buvo pakeisti 2024 metais. Blsdsv Hxbbspfx Aa Dok

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesionaliam ir tiksliam klijų kiekio nustatymui kaiščių skylėse ir galinės sienelės grioveliuose. Trumpas pristatymas: • Visada vienodas ir teisingas klijų kiekis Bjdpedxz Tpsfx Aa Delk • Nereikia vėliau valyti ruošinių nuo perteklinių klijų • Labai paprastas ir retas (1 kartą per savaitę) klijų sistemos valymas (per plovimo programą) • Klijų sąnaudų taupymas • Ergonomiškas ir lengvas klijų pistoletas, palyginti su klijų buteliukais • Greitesnis ir tikslesnis darbas, palyginti su klijų buteliukais

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, TR serija yra lazerinė vamzdžių pjovimo staklė, skirta sunkių vamzdžių apdorojimui. Naudojama tradicinė horizontali lova, didelė keliamoji galia, mobilios portalinės konstrukcijos sistema leidžia valdyti įvairias sudėtingas pjovimo sąlygas. Platus pritaikymas statybinių sijų, vamzdynų apdirbimo ir plieninių konstrukcijų pramonėje. Didelių vamzdžių ir profilių lazerinio pjovimo staklės. Maksimalus diametras: H profilis iki 12 metrų ilgio vamzdis ar profilis Bledpfx Aaomxl S As Dok Lazerių galvutė parenkama pagal medžiagos storį. Galia: 3–12 kW Maksimali žaliavos ilgis: 12 500 mm Apvalaus vamzdžio diametras: Φ70–Φ680 mm Kvadratinio vamzdžio kraštinė: □70×70–□480×480 mm Maksimalus pagreitis: 0,5G Kaina: EXW (sandėlis Europoje), įskaičiuota pakrovimas į sunkvežimį. Transportavimas, montavimas, paleidimas, apmokymai ir metinės priežiūros sutartys – pagal atskirą užklausą už papildomą mokestį. Montavimą ir apmokymus visada atlieka aukštos kvalifikacijos mūsų serviso komanda trijose Europos šalyse: Nyderlanduose, Vokietijoje, Rumunijoje. Oficialus pardavėjas: CNC Top Ten bv Coevorden, Nyderlandai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Efi Vutek H5 Bjdpfexanwzjx Aa Dslk Nuo 2021 m. įdiegimo prižiūrimas pagal priežiūros sutartį. Konfigūracija: 8 spalvos + balta Už papildomus 9 000€ galime pridėti RIP Caldera V18 su tvarkyklėmis ir profiliais bei 100 litrų rašalų, po 20 litrų kiekvienai CMYKW spalvai. (rinkos kaina 14 000€) Našumas: 109 plokštės per valandą Naudojamas gamyboje. Kaina įskaičiuoja išmontavimą ir pakrovimą į sunkvežimį. Nuotraukos ir vaizdo įrašai pateikiami paprašius. Dėl detalesnės techninės informacijos žiūrėkite pridėtą brošiūrą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1974, Volelio skersmuo: 600 mm su važiavimo įranga, juostos vedimas viršuje ir apačioje, stalas pasviręs, naujas variklis su lygiagrečiu atmušėju, variklis 2,2 kW. Sandėliavimo vieta: Nattheim. Bedpfx Aoy R Tqkea Dolk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem Bjdpfxjx Dmdhs Aa Delk • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, New machine Year of manufacture: 2024 MACHINESEEKER ENQUIRIES: Please understand that we do not offer this new machine outside our sales territory in Germany (Rhine-Main region and North Rhine-Westphalia). These enquiries will not be answered. Equipment and Technical Data: The Master delivers precision sanding, embodying the essence of our 75 years’ experience in sanding technology. This means it comes equipped—out of the box—with all the features essential for fast and reliable production of perfect surfaces. Nothing more, nothing less. The core Kündig Master model is fitted with a calibration roller and a sanding pad unit. Its proven construction guarantees decades of high-precision sanding, even across the generous working width of 1350 mm. Additionally, there is an integrated control unit for rapid and intuitive operation. Sanding Units – Proven Combination The sanding section uses the tried-and-tested combination of calibration roller and sanding pad. For safe workpiece feed, a parallel-sprung steel pressure roller is located at the machine infeed, while rubber pressure rollers are positioned between the sanding units. Calibration Unit (R): The calibration unit features a grooved rubber contact roller with proven hardness, ideal for calibration tasks and capable of handling high removal rates if required. The contact roller height is continuously adjustable to compensate for the thickness of the applied abrasive. Segmented Sanding Pad (E): With the E-Plus configuration, the fine sanding unit features a segmented, electronically controlled sanding pad (instead of a pneumatic system), with a sensor width of 35 mm. This allows for even greater precision when fine sanding workpiece edges. The edge pressure of the sanding segments is automatically regulated, but can also be finely adjusted using the touchscreen, allowing targeted sanding of workpiece edges. The graphite glide covering is also quick and easy to change. Summary of Features Construction: In terms of robustness and durability, the Master stands equal to our other model ranges. It features the same heavy-duty build quality that makes all our machines long-term investments, ensuring precise sanding results for many years to come. Bsdpfx Aasw Naans Dolk Upper Section Adjustment: For over 30 years, we have equipped our machines exclusively with upper section adjustment. Why? It is more complex to engineer than table adjustment, but it offers clear advantages: greater weight capacity for workpieces, consistent precision over time, and the benefit of a fixed working height. Workpiece Dimensions: The opening (clearance) adjustment of the upper section is motorized and finely controlled via touchscreen. Maximum workpiece height is 160 mm. With a 1350 mm working width, the Kündig Master provides the generous and proven industry-standard dimension.

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 100 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Klieverik laminating calender with low operating hours, approx. 100h. The machine can be inspected on site. Condition as new. The equipment has never been used in series production. Sale ex location. Bjdpohd N Daefx Aa Delk

Būklė: naujas, Cefla dažymo sistema Bodjwhbrwepfx Aa Djlk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel loading at 15 cycles per minute, complete with motorized roller conveyors Bljdpfx Aajhv Stts Dsk Loader