Kärcher HDS 9/14-4ST nauja kaitinimo spiralė

Kärcher HDS 9/14-4ST - NEW HEATING COIL

Būklė: geras (naudotas), Aukšto slėgio plovimo įrenginys Du varikliai - 90kW + 1,5kW Mašina buvo naudota keletą valandų, o po to saugoma sandėlyje. Todpfxsh Rkilo Alced Galimas pristatymas.

Būklė: geras (naudotas), Filling, capping, and labeling line for PET bottles, designed for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 piston filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages/hour) - Number of dosing stations: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 – 1000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Height: 150 – 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm Todowyddyepfx Alced ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional format set for 500 ml bottles. A large number of spare parts and seals are also included in the package. 2) Roll-fed hot-melt labeler for film labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Output: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Equipped with an automatic hot-melt adhesive application system by NORDSON, a renowned specialist. The machine is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires replacement of the infeed components. 3) Slat conveyors with a total length of 850 cm. Used machinery, fully functional, regularly serviced. Machine operation video available—recorded prior to dismantling. Photos show the current condition in our warehouse.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), SACOME – nerūdijančio plieno pramoninė sulčių apdorojimo linija SACOME pramoninė linija, skirta apdoroti sulčias, nektarus ir skystus gėrimus, sukurta taip, kad integruotų skirtingus paruošimo, cirkuliacijos ir terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinėje įrangoje. Į komplektą įeina apdorojimo talpos, šilumokaičiai, sanitarinės pompos, vamzdynai, vožtuvai ir prietaisai, sumontuoti ant bendros nerūdijančio plieno konstrukcijos su viršutine prieigos platforma. Įranga leidžia paruošti produktą kontroliuojamomis sąlygomis prieš jį siunčiant į tolesnius gamybos ar pakavimo etapus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SACOME - Tipas: pramoninė sulčių apdorojimo linija - Naudojimas: sulčios, nektarai ir skysti gėrimai - Nuolatinė apdorojimo sistema - Nerūdijančio plieno apdorojimo talpos Tjdpfsynkgcex Alced - Produkto cirkuliacijos ir perteklios sistemos - Vamzdiniai šilumokaičiai - Netiesioginis terminis apdorojimas - Sanitarinės produkto pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Apdorojimo sąlygų valdymas - Kontūrai šiluminei sistemai - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Viršutinė operacijų ir priežiūros platforma - Savarankiška pramoninė konstrukcija - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojama su paruošimo, homogenizavimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į SACOME liniją ir cirkuliuoja per skirtingą apdorojimo įrangą, naudojant sanitarines pompas. Šilumos mainų sistema leidžia netiesiogiai pašildyti produktą, atskiriant produktą ir šilumnešį. Priklausomai nuo darbo konfigūracijos, galima atlikti skirtingus šildymo, terminio palaikymo ir vėlesnio aušinimo etapus. Temperatūros kontrolė ir įdiegtieji prietaisai leidžia išlaikyti nustatytas sąlygas apdorojimo metu. Produktas, kuris nepasiekia reikalaujamų parametrų, priklausomai nuo kontūro konfigūracijos, gali būti pertekintas, kad vėl praeitu per procesą. Apdirbus produktą, jį galima išsiųsti į sandėliavimo talpą, homogenizatorių arba tiesiai į atitinkamą įpylimo liniją. NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sulčių, nektarų, vaisių gėrimų ir kitų skystų maisto produktų gamintojams, kuriems reikia pramoninės įrangos terminam apdorojimui ir produkto paruošimui. Priklausomai nuo šilumokaičių savybių ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali apdoroti: - Vaisių sulčias - Daržovių sulčias - Nektarus - Gėrimus su mėsos dalelėmis - Skystus pyrus - Vaisių pagrindus - Paruoštus gėrimus - Kitus suderinamus skystus arba pusiau skystus produktus Linija gali būti integruota su maišymo, homogenizavimo, talpų, CIP sistemų ir įpylimo įrangos sistemomis, kad susidarytų pilna gėrimų gamybos įranga. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, pajėgumai, apdorojimo temperatūros, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši 5/10 hl 3-indų bravoro sistema buvo pagaminta 2017 m. Austrijos gamintojo Labu. Bravoro komplektas turi įvairias automatizavimo funkcijas, tokias kaip automatinis paleidimas, automatinis skalavimas ir automatinis išspaudų pašalinimas. Šiuo metu įranga yra parduodama kartu su papildoma komplektacija. Techniniai duomenys - Našumas: 5/10 hl Tsdpfjyb R Itsx Alced - Elektrinis šildymas: 27 kW / 400V (specialūs keraminiai šildytuvai) - Komponentai: - 3 indai: virimo katilas, filtravimo/filtravimo bakas, sūkurinis bakas (whirlpool) - Papildoma komplektacija: - Rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) - Keg pildymo įrenginys - 2 fermentacijos ir sandėliavimo talpos (po 650 l) - 1 fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l) - Visos talpos iš L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu (darbinis slėgis 3 bar, išbandyta iki 4,5 bar) - Glikolio aušintuvas - Plokštelinis šilumokaitis Pakuotėje - 1x 5/10 hl trijų indų bravoro sistema (virimo katilas, filtravimo bakas, sūkurinis bakas) - 1x rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) - 1x keg pildymo įrenginys - 2x fermentacijos ir sandėliavimo talpos (650 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x glikolio aušintuvas - 1x plokštelinis šilumokaitis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Elektrinis padėklų vežimėlis su elektroninėmis svarstyklėmis – tai novatoriškas įrenginys, sukurtas darbui moderniose sandėliuose, logistikos centruose ir įmonėse, užsiimančiose prekių distribucija. Jis sujungia tradicinio padėklų vežimėlio funkcionalumą su pažangiomis svarstymo technologijomis, leidžiančiomis vienu metu transportuoti ir tiksliai sverti krovinius, o tai padeda žymiai padidinti darbo našumą. Pagrindiniai elektrinio padėklų vežimėlio su elektroninėmis svarstyklėmis privalumai: * 2000 kg keliamosios talpos – vežimėlis leidžia transportuoti didelius krovinius, todėl jis yra idealus sprendimas dirbant su sunkiomis prekėmis sandėliuose ir paskirstymo centruose. * Integruotos elektroninės svarstyklės – leidžia vienu metu perkelti ir sverti krovinius, todėl nereikia naudoti papildomų stacionarių svarstyklių ir supaprastina logistikos operacijas. * Tikslus greičio reguliavimas – potenciometrai leidžia reguliuoti važiavimo greitį, todėl užtikrinamas sklandus ir saugus manevravimas siaurais sandėlio koridoriais. * „Vėžlio“ režimas – leidžia labai lėtai ir kontroliuojamai judėti vežimėliu, o tai idealiai tinka tiksliam krovinių išdėstymui ankštose erdvėse ir užtikrina papildomą saugumą sunkiomis sąlygomis. * Ergonomiškas dizainas – vežimėlis užtikrina operatoriaus komfortą dėl intuityvaus valdymo pulto, todėl juo lengva naudotis ir manevruoti. * Aukštas patikimumas – tvirta konstrukcija ir aukštos kokybės komponentai garantuoja ilgaamžiškumą, net ir intensyviomis darbo sąlygomis. Konstrukcija ir technologija Elektrinis padėklų vežimėlis su elektroninėmis svarstyklėmis yra įrengtas 0,75 kW varikliu, užtikrinančiu pakankamai galios transportuoti iki 2000 kg sveriančius krovinius. Dėl 2 x 12 V / 40 Ah akumuliatoriaus vežimėlis pasižymi ilgu veikimo laiku. Be to, elektromagnetinis stabdys užtikrina saugų naudojimą, o valdymo sistema su potenciometrais leidžia tiksliai reguliuoti greitį ir lengvai manevruoti vežimėliu. Tikslumas ir darbo efektyvumas Tedpfericv Njx Alced Vežimėlis siūlo tikslius transportuojamų krovinių svėrimo duomenis, o tai įmanoma dėl integruoto svarstyklių ekrano. Operatorius bet kuriuo metu gali patikrinti transportuojamų prekių svorį, o tai supaprastina logistikos procesus ir leidžia nuolat stebėti krovinių svorį. Be to, galimybė reguliuoti greitį ir „vėžlio“ režimo naudojimas padidina saugumą ir leidžia tiksliai manevruoti vežimėliu ankštose erdvėse. Standartinė įranga * Integruotos elektroninės svarstyklės su ekranu * 2 x 12 V / 40 Ah akumuliatorius * 0,75 kW variklis * „Vėžlio“ režimas, skirtas tiksliam manevravimui * Ergonomiškas valdymo rankena * Į komplektą įeina įkroviklis Techniniai duomenys * Keliamosios talpos: 2000 kg * Posūkio spindulys: 1300 mm * Pakelto šakės aukštis: 200 mm * Nuleisto šakės aukštis: 90 mm * Šakės ilgis: 1150 mm * Šakės plotis: 550 mm * Akumuliatoriaus įtampa / vardinė talpa: 2 x 12 V / 40 Ah * Variklio galia: 0,75 kW * Kėlimo variklio galia: 0,8 kW * Stabdys: elektromagnetinis * Važiavimo greitis su kroviniu / be krovinio: 4,5 km/h * Maksimalus reljefo nuolydis, su kroviniu / be krovinio: 3/5 % * Ilgis / plotis / aukštis: 1620 x 570 x 1225 mm * Svoris: 173 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Įeinanti terpė: AP vanduo, išeinanti terpė: distiliatas, distiliato išėjimo temperatūra: apie 99°C, talpos tūris: 900 l, prieššildytuvų/garintuvų kolonos skaičius: 3/4, distiliato gamyba: 300 l/val., gryno garo gamyba: apie 70 kg/val., darbo režimai: distiliato gamyba/gryno garo gamyba/WFI žiedo sistemos sterilizavimas, valdymas: Siemens PLC S7-300. Distiliavimo įrenginys buvo suprojektuotas kaip visos sistemos dalis, tačiau turi atskirą valdymą ir automatiką, todėl gali būti naudojamas atskirai. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Tedjygmcdjpfx Alced

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MP160 – tai modernus kabinos tipo įrenginys, skirtas intensyviam pramoninių ir automobilių detalių valymui uždarame cikle, naudojant aukštą temperatūrą ir slėgį. Dėl 5–8 barų darbinio slėgio ir galimybės pašildyti skystį iki 70 °C, įrenginys veiksmingai pašalina nešvarumus, alyvas, tepalus ir kitus sunkius teršalus, taip pat nuo sunkiai pasiekiamų paviršių ir sudėtingos geometrijos detalių. Pagrindiniai MP160 valymo įrenginio privalumai: * 5–8 barų darbinis slėgis – leidžia veiksmingai pašalinti sunkiai įsisenėjusius nešvarumus nuo sudėtingos geometrijos detalių. * Skysčio pašildymas iki 70 °C – didina valymo priemonės efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. * Dvipusis pistoletas – leidžia dirbti su oru arba oro ir valymo skysčio mišiniu, taip pat džiovinti detales. * Intuityvus valdymo pultas – užtikrina patogų įrenginio valdymą ir nepriklausomą maitinimo bei šildymo sistemos valdymą. * Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. * Kompaktiška, plieninė konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse, aptarnavimo centruose ir pramonės įmonėse. Kabinos tipo valymo įrenginio konstrukcija Įrenginio konstrukcija pritaikyta intensyviam naudojimui dirbtuvių ir pramonės sąlygomis. Kompaktiški matmenys (770 × 600 × 1330 mm) palengvina valymo įrenginio montavimą darbo vietoje ir leidžia valyti mažesnes bei vidutinio dydžio detales. 8–14 litrų talpos valymo skysčio bakas leidžia ekonomiškai naudoti valymo priemonę. Reguliuojami pagrindai užtikrina stabilų įrenginio padėtį, o įmontuotas manometras leidžia kontroliuoti darbinį slėgį. Tikslumas ir našumas MP160 valymo įrenginys leidžia tiksliai išvalyti sudėtingos konstrukcijos elementus, tokius kaip turbokompresoriai, vožtuvai, dangteliai, korpusai ir hidraulinės sistemos komponentai. Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti valymo priemonę tiesiai į tarpus, kanalus, įdubas ir kitas sunkiai pasiekiamas vietas. Baigus valymo procesą, detalė gali būti išpūsta suspaustu oru. Tai palengvina valymo skysčio likučių pašalinimą ir paruošia detalę tolesniam surinkimui, patikrinimui, atnaujinimui ar kitiems aptarnavimo darbams. MP160 slėginio valymo įrenginio panaudojimas Kabinos tipo MP160 valymo įrenginys puikiai tinka mechanikos dirbtuvėse, dalių atnaujinimo įmonėse, aptarnavimo centruose, įrankių cechuose, techninės priežiūros skyriuose ir gamybos įmonėse. Įrenginys gali būti naudojamas, pavyzdžiui, šių komponentų valymui: * turbokompresorių, * vožtuvų ir vožtuvų korpusų, * dangtelių ir korpusų, * variklių ir transmisijų dalių, * hidraulinės sistemos elementų, * pramoninių mašinų mazgų, * įrankių ir dirbtuvinių įrankių, * detalių, pagamintų iš plieno, ketinio ir kitų valymo priemonei atsparių medžiagų. Standartinė komplektacija Tjdpfx Alsuc Tn Asced * dvipusis pistoletas, skirtas purkšti skystį ir pūsti oru, * valymo skysčio šildymo sistema, * valdymo pultas, * darbinio slėgio manometras, * reguliuojami stabilizavimo pagrindai. Techniniai duomenys Parametras Reikšmė Kabinos talpa 160 l Maksimali valymo priemonės temperatūra 70 °C Bako talpa 8–14 l Darbinis slėgis 5–8 bar Matmenys 770 × 600 × 1330 mm Svoris 47 kg

Būklė: naudotas, Delivery pressure / bar Output volume / l Tedpfxshk H I Re Alcod Drive power 55 kW Hydraulic pump with motor Technical data (motor) Manufacturer: ABB Motors Product code: 3GAA252001-BDA Type: M2AA250SMA4 IEC250 S/M 65 Power output: 55 kW Technical data (hydraulic pump) Manufacturer: Brueninghaus Hydromatik Type: A11VO250LRU2 / 10R-NZD12N00 P = 55kW n = 1470 rpm Year of manufacture: 1997 Total weight: 475 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Čia parduodamas naujas, nenaudotas Elektror radialinis ventiliatorius. Jis buvo įsigytas vienam iš mūsų projektų, tačiau nebuvo panaudotas. Tedpfxokt S S No Alcod

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Tjdpfx Aofz Ax Selced Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.