Maišytuvas su mentėmis

Halvor Forberg A/S F-1000

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-System CNC-Bohr-/Sägelinie – Baujahr 2012. Drehspindel. Automatischer Werkzeugwechsler. 24 Meter Einlauf zur VB1050. 24 Meter Auslauf zur V613 CNC-Bohrlinie. 24 Meter Auslauf. Rollenbahnzuführung. Hedpfev U Ea Hsx Aftsfh VACAM CNC-Steuerung. Kurzstückausschleusung.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Including SBM 45 belt bucket elevator and ZMR 3/3-130 counting machine. Hodpehncwiefx Aftjfh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Hfedpsq Nfuzsfx Afteh Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), ARTIKEL: A-QB1200, PULVERBLANDER FOODTECH Dissolver-blanderenhed PU133 Mærke: QB Food Tech. Hfsdpfx Afspcg Haetoh Type: QB 1200 Volumen: 1.200 liter. Med kappe til køling/varme. Blandeomrører. Vægtceller.

Būklė: naudotas, Gebrauchter DSI V-5 32/100 Vertikalplattenfroster für Freon/NH3 mit 32 Stationen. Innenmaße pro Station: 810 x 100 x 580 mm (L x B x H). Hodpfx Aforlk H Rstofh Gesamtabmessungen des Blocks: 4100 x 840 x 580 mm (L x B x H). Leistung und Beispiel basierend auf: 47,9 kg Fischfilet pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 185 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Fischfilet: 497,3 kg/h Leistung und Beispiel basierend auf: 44,7 kg Plattfisch und Hering pro Station. 32 x 47,0 Liter Gefrierstationen. Produkttemperatur von +10°C auf -18°C. Dauer eines Zyklus: 190 Minuten inkl. Abtauen, Be- und Entladen. Verdampfungstemperatur: -34°C. Plattfisch und Hering: 451,0 kg/h

Būklė: naudotas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld 364,7 kg visfilet per uur invriezen). Inclusief verstelbare blokverdelers om 40 stations te creëren. Binnenafmetingen 1 volledig blok per station: 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen 2 blokken per station: 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen Hfjdpfx Aorlk Icsftjh - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, WIRE BELT BLAST MACHINE MANUFACTURER: RÖSLER Hedjv Idf Ijpfx Aftofh Manufacturer: Rösler Model: RDGE 800-4 Year of manufacture: 2004 Passage width: 800 mm Passage height: 550 mm Blast wheels: 4 units with frequency converter Filter unit: Wet filter system Including several infeed and outfeed conveyors. Includes control cabinet, complete documentation, etc. TOP condition! The machine is dismantled! Wire Belt Blast Machine Brand: Rösler Brand: Rösler Type: RDGE 800-4 Year: 2004 Belt width: 800 mm Inlet height: 550 mm Turbin: 4 units with frequency converters Filter: Wet filter With numerous infeed and outfeed conveyor belts. Including main control panel, complete documentation Very good condition! Machine is currently dismantled. Price: Loaded onto truck Warranty: 6-month functional and statutory warranty, provided commissioning is carried out by DECK Sarl. Spare parts supply guaranteed for the next 10 years. OPTIONAL: Delivery to your plant Assembly / Commissioning / Training Site supervisor assembly We also supply spare parts for Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart and other shot blasting machines!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 470 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 5 850 mm, kuro tipas: dyzelinas, statybinis aukštis: 1 920 mm, tuščias svoris: 4 800 kg, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 1 810 mm, Telescopic Handler Fixed Load Centre: 500 Technical Condition: very good Front Tyres Type: Pneumatic Front Tyres Size: 12-16.5 Front Tyres Condition: 80 - 100% Rear Tyres Type: Pneumatic Rear Tyres Size: 12-16.5 Rear Tyres Condition: 80 - 100% Battery Voltage: 12V Hfsdpfx Afov Ntfyjteh Image for illustration purposes only – Fork carriage – Interior rear-view mirror – Radio antenna – Radio pre-installation – Information on additional hydraulic function – JSM tilt-cutoff – Sun visor front roof window – Rear-view mirror at the rear of the machine – Roof window wiper – Power cable 95mm – Engine heater – Diesel preheater – EU specification – Easy Link STD module 3rd valve, rear working lights, front working lights, particulate filter, full cab, CE certificate,

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Filling range: 70-150g, forming shoulder format: 120/140mm, equipped with three forming shoulder sets and multihead weigher. Hfedpfx Aohtvmajftsh

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Two vertical Bosch form-fill-seal (FFS) pouch machines are available. 1) Bosch SVB 2501 A, year of manufacture: 1993, bag type: pillow bag, bag weight: 250g/500g, bag length range: 80mm-250mm, max. output: 40 cycles/min, power consumption: 3kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 1300mm/2500mm/1700mm, weight: approx. 1100kg. Includes PS mako BS 600-CSP clipping unit, year of manufacture: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, year of manufacture: 1996, bag type: pillow bag, bag weight: 250g/500g, max. bag length: 400mm, bag width range: 80mm-360mm, max. output: 40 cycles/min. Includes PS mako BS 600-CSP clipping unit, year of manufacture: 2015. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from mid-January 2025. Hedpfx Aeu Rc R Ssftsfh