Dailininko siurblys

Graco Merkur 30:1 wall

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 11 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 3098, lazero valandos: 6 900 h, lazerio galia: 10 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, galia: 10 kW (13,60 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, darbo diapazonas: 4 020 mm, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, MSF Pro 4001.20LB MicroStep CNC cutting system from the MSF Pro series featuring the following specifications: • 2D laser cutting head with an IPG YLS 10000 U fiber laser source • Fully automatic shuttle table • Fully automatic HSK 63 drilling spindle • High-performance Donaldson DFPRO 6 filter system with 7.5 kW Technical Data: Model: MSF Pro 4001.20LB Working area: approx. 4,000 x 2,000 mm Guides: high-precision linear guides Drives: maintenance-free Panasonic AC servo motors Traverse speed: up to 100,000 mm/min Measuring system: IRC 2500 (incremental encoder) Z-axis positioning speed: 18 m/min Z-axis travel range: 150 mm Z-axis acceleration: 0.75 G Positioning accuracy (Pa*): 0.07 mm according to VDI/DGQ 3441 Cpedpsvw Tdlofx Aahew Repeatability (Ps*): 0.03 mm according to VDI/DGQ 3441 Ambient temperature: +10 °C to +35 °C Relative humidity: 0 to 90 % Laser cutting head: EX-TRABEAM® Pro Cleaning and calibration station (LU3K) Automatic nozzle changer (8 nozzles) Fully automatic drilling spindle Technical Data (Drilling Unit): Drilling capacity: Ø 4 mm - Ø 30 mm Thread cutting: M5 - M20 Max. material thickness: up to 25 mm* Power: 21 kW Speed: up to 10,000 rpm Tool cooling: internal cooling Tool change: automatic Automatic measurement of drilling tools Pneumatic hold-down device Brush for removing drilling chips Donaldson® Filter System DFPRO 6 Cyclopeel Fan output: 7.5 kW Airflow: 4,500 m³/h Asper Nesting® | Automatic nesting software Includes Witt gas mixer The machine was always operated with a maintenance and support contract.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Techniniai duomenys: Gamybos pajėgumas: 2 x 4,8 MW Generatorių kiekis: 2 vnt. Kuro bako talpa: 480 m³ Kuro rūšis: dujos + alyva Cpedpfx Aeu Nxatsahjw Pilna jėgainė 2005 m. pabaigoje atlikta pilna revizija: - 2 degimo varikliai, 12 cilindrų V tipo varikliai iš Maschinenwerke Halberstadt, tipas: 12 VDG 48/42 AL, - skirti darbui su DUJOMIS ir ALYVA 2 generatoriai Leo Somer su: - elektrinė galia po 4,6 MW kiekvienam, - mechaninė galia po 4,8 MW kiekvienam (apie 6500 AG), - šiluminė galia po 4,8 MW 2 vnt. garo katilų su šilumos atgavimu: - elektros įvedimas: vidutinė įtampa 10 kV (tiesiogiai į tinklą). Papildoma įranga: - šilumokaitis, katalizatorius, valdymo kambarys, vidutinės įtampos tinklas, alyvos paruošimo įrenginiai, tarpiniai ir kuro saugojimo bakai 4,8 m³

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, spalva: žalia, bendras svoris: 12 900 kg, didžiausias leistinas svoris: 3 800 kg, kėlimo aukštis: 15 740 mm, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 6 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: Roto 38.16, Įranga: UVV saugos patikra, hidraulika, padėklų šakės, visų varančiųjų ratų pavara, Rotating Telehandler Cpsdpfx Aaotucp Tehjw Technical Data Working height: 15.74 m Lateral reach: 12.98 m Slew range: 415° Length: 6.24 m Width: 2.24 m Clearance height: 2.85 m Lifting capacity: 3,800 kg Platform basket capacity: 300 kg Total weight: 12,900 kg Stabilizers: Outriggers Drive: Diesel Attachment: Forks Driving license class: 3/B Inspections/Status UVV (Accident Prevention Inspection) valid until 11/2025 Operating hours: 6,100 hrs as of 02/2024 Are you interested? We are always happy to assist you. You can reach us Monday to Friday from 7:00 am to 4:00 pm. Listed price plus statutory VAT. Subject to change and errors excepted!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 25 000 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: simpleksas, šakių ilgis: 1 200 mm, pavaros tipas: Diesel, Rotating telescopic handler Mast type: Quattro Condition: New machine Technical condition: New Front tyres type: Pneumatic Front tyres condition: 80 - 100% Rear tyres type: Pneumatic Cedew Eqdkepfx Aahjpw Rear tyres condition: 80 - 100% Description: The vehicle is UVV-inspected (accident prevention regulation compliant). A&M pallet fork carrier set including 1200 mm pallet forks, 1500 mm pallet fork carriage plate, and 5t lifting hook. 3rd hydraulic valve, 4th hydraulic valve, heater, road approval as per German regulations (StVZO), full cabin, CE certificate, 3rd hydraulic valve, 4th hydraulic valve, heater, StVZO compliance, fully enclosed cab, CE certification, TÜV/Dekra approval, 20 km/h, 45% limited slip differential on the second axle, 2 front swivelling LEDs on the cab, 2 rear swivelling LEDs on the cab, set of extra support platforms, wheel set 455/70 Michelin standard carriage plate, remote control with 2 joysticks, automatic wheel alignment, kit for driving with upper carriage rotated by 180 degrees, wired reversing camera, three-sided work basket (120 x 240 cm), 5.0 t winch (to be mounted on the carriage plate). Includes work basket and winch.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC Plate-Type Horizontal Boring Mill – Ram with Rotary Slide Table Manufacturer: SKODA / Model: W200 Base Machine Year: 1986 / Retrofit to CNC in 1999 by SKODA The machine can be inspected by appointment. Technical Specifications: Travel ranges: X-axis: 8,000 mm Y-axis: 4,150 mm W-axis: 2,000 mm Z-axis: 1,600 mm Cjdpfxjwxyxqo Aahspw Spindle: - Spindle diameter: 200 mm - Tool taper: DIN 2080 AD, ISO 60 - Spindle speed: 0.0 - 930 rpm - Spindle drive power: 77 kW Boring Mill / Rotary Slide Table: - Make: SCHARMANN - Table clamping surface: 6,000 x 4,000 mm - V-axis: 2,000 mm - Maximum table load: 80 t - B-axis: 360°, indexing: 0.001° Accessories: - CNC control: SIEMENS Sinumerik 840 CE - Chip conveyor - ... No guarantee for completeness or accuracy of the technical data and equipment details. Subject to prior sale. A detailed technical data sheet and equipment information are available on request.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas),  Plasma-Schneid- und Absaugtisch, Abmessungen 2.500 x 6.000 mm.  Portalbrücke.  Fahrwagen mit Servoantrieben (zur Positionierung der Portalbrücke in X-Richtung).  Maschinenfahrbahn, Länge 8 m.  HEB450-Profile für das Fundament der Maschinenfahrbahn, 8 m.  Plasma-Schneideinheit Hypertherm HPR 400XD, 1 Stk.  Fasen-Schneideinheit für Plasma, inkl. automatischem Höhenkontrollsystem.  Absauganlage Filtercube 4H für Plasma-Schneideinheit. Cedpfxjtp Dhpe Aahspw  Autogen-Brennschneider, 3 Stk.  Automatisches Höhenkontrollsystem IHT M4000 CAP für Autogen-Schneideinheit, 3 Stk.  Brennerhalterung für Autogen-Brenner (motorbetrieben).  Brennerhalterung Single Drive für Autogen-Brenner, 2 Stk. (automatische Brennerpositionierung).  Laserpointer (zum Ausrichten und Positionieren des Brenners).  Computersteuerung (bestehend aus Industrie-PC und Bedienpult).  Steuerungssoftware 'VACAM Machine Edition' (inkl. VaCad- und VaNest-Software sowie Online-Support).  Automatische Verschachtelungssoftware Sigmanest „Powerpack“ (inkl. 3-tägiger Schulung für max. 3 Personen bei Voortman Holland (Reise-, Verpflegungs- und Übernachtungskosten nicht enthalten) und 1 Tag Online-Support).  Not-Aus mit Reißleine.  Baujahr: 2013.

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2021102613, Aluminum angled conveyor belt with substructure Conveyor length: 2000mm horizontal + 2200mm inclined Incline angle at the bend: 45° Discharge height: approx. 1800mm Height of the horizontal section: 200mm top edge Cpodpfx Aoh Eld Ejahjw PU conveyor belt Conveyor belt type: EM 9/2 0+05 PU, petrol matt finish Belt width: 500mm 21 pcs. T30 cleats welded on, pitch 310mm * Antistatic due to threads in the running side fabric Endless welded with stepped finger joint 40mm corrugated edge, both sides, high-frequency welded * Edge-free zone on both sides for belt guidance on the incline Full-surface support plate Drive: Motor approx. 1.1kW Belt speed: approx. 0.4 m/sec * Optionally controllable with frequency inverter Connection: 220/400V, 50Hz, protection class IP54

Būklė: naujas, Table diameter: 490 mm Table load: 300/150 kg Swivel range: 0-90° manual Table load horizontal: 300 kg Codpfxjgvkkts Aahspw Table load vertical: 150 kg Bore diameter: 65 mm Table rotation speed: 0.4 - 4.0 rpm Voltage: 230 V Total power requirement: 0.2 kW Machine weight approx. 0.1 t Space requirement approx. 0.5 x 0.52 x 0.5 m The D-DWP welding positioners are equipped with a through-hole in the turntable, greatly expanding your options for flexible positioning and rotary welding of your component. This is particularly advantageous for welding with backing gas. Using these tilt-rotary tables can boost production rates and further improve product quality. Thanks to their compact design, the D-DWP series can be integrated into any existing production facility in a space-saving manner. Features: - Foot pedal included - Infinitely variable speed control - Very high stability – compact model - Through-hole in turntable - CE marking

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Notching System The Ficep FRC 1201 notching and cutting system is part of the modern Ficep Flex series of notching machines. This advanced, CNC-controlled notching and cutting system is designed for fast thermal cutting and notching of H / U / L / flat profiles and square tubes. The steel profile is positioned at the cutting location via a pull-type clamp measuring carriage on the roller conveyor. A robotic arm equipped with cutting units (oxy-fuel or plasma) cuts the profiles at the selected position. The finished cut or notched components either fall into a collection tray or are pushed out of the system by the measuring arm. Thermal cutting units: The Ficep Flex FRC 1201 profile notching system is equipped for thermal cutting with oxy-fuel and/or plasma. As the plasma power source, a Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD is used, suitable for material thicknesses up to 32 mm. Thicker materials or bevel cuts exceeding 32 mm are processed using the oxy-fuel cutting unit. Transport system: On the infeed side, ahead of the Ficep Flex FRC notching system, there is a chain drag transverse conveyor with a length of 11,150 mm. The profiles (workpieces) can be conveyed in both directions. Subsequently, the profiles are transported on a sturdy roller conveyor into the machine using a clamp measuring carriage. The system is designed for profiles up to 12 m in length and thus features 12 m roller conveyors with a roller conveyor width of 1,300 mm on both the infeed and outfeed sides. For removal of finished components on the outfeed side, there are four chain drag transverse conveyors, each 6,450 mm long, installed after the notching system. Mitrol CNC control and Pegaso Software: The system is operated using a modern CNC control unit from Mitrol. This reliable CNC control is developed by Ficep’s in-house manufacturer Mitrol and includes Pegaso software with remote maintenance capability and a data transfer interface. Torit DCE Filter Unit: The dust extraction filter unit is supplied by Donaldson Torit DCE. Safety: via fencing and light barriers Max. profile cross-section: 1,220 x 600 mm Min. material length: 2,500 mm Working height: 865 mm Weight: 7,000 kg Weight of burner unit cover: 1,200 kg This modern Ficep Flex FRC 1201 notching system is in very good condition. Codpfx Aotwm Ubeahspw

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), pavaros tipas: automatinis, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobili jinamačių ir sijojimo gamykla – tai galingas ir efektyvus sprendimas, skirtas itin kietų, didelio abrazyvumo ir didelio silicio dioksido (SiO₂) kiekio uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, smulkinimui ir sijojimui. JC-3 gaminama naudojant patvarias medžiagas, aukščiausios klasės inžinerinius sprendimus ir aukštos kokybės darbo atlikimą, todėl užtikrinamas ilgalaikis veikimas. Kompaktiškas, dviejų važiuoklių dizainas leidžia lengvai transportuoti ir greitai paruošti darbui lauko sąlygomis. Pirmosios važiuoklės komplektacijoje yra vibruojanti padavimo talpa, CJC-110 žandikaulinis trupintuvas, apvedimo transporterio juosta, padavimo juosta, hidrostatinio valdymo mobili važiuoklė ir dulkių slopinimo sistema. Antroji važiuoklė yra su METSO HP 300 arba analogišku kūginiu trupintuvu, 3 arba 4 denių vibro sietu, grįžtamuoju konvejeriu, sulankstomomis sandėliavimo transporterio juostomis ir išplėstine automatikos sistema. Valdymas pagrįstas PLC automatikos sistema, kurioje naudojami SIEMENS – SCHNEIDER komponentai ir kuri leidžia pilnai automatinį darbą. Galima integruoti pasirinktinį dyzelinį generatorių. JC-3 našumas – 250–300 t/val., didžiausias padavimo medžiagos dydis – 1 100 x 850 mm. Vienu metu galimos trys ar keturios skirtingos frakcijos. Norint gauti daugiau smulkių ar kubinių produktų, gamykla gali būti pritaikyta JCV-3 konfigūracijai, prijungiant V-80 mobilią smėlio gamybos gamyklą su VSI trupintuvu. Codjxqg Ruspfx Aahepw JC-3 Mobilios Jinamo ir Sijojimo Gamykla – Techninės Charakteristikos Gamybos našumas: 250–300 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 1 100 x 850 mm Pagrindinė sudėtis: žandikaulinis trupintuvas + kūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 450 kW Reikalinga generatoriaus galia: 800 kVA Bendras svoris: 100 t (dvi važiuoklės) Gabaritai: 1-ajai važiuoklei 13×3,4×4,5 m / 2-ajai važiuoklei 20×4,4×4,5 m Važiuoklės tipas: dviašė važiuoklė su hidrauliškai išskleidžiamomis atraminėmis kojomis Kodėl rinktis JC-3 mobilią jinamo ir sijojimo gamyklą? CONSTMACH JC-3 maksimaliai efektyviai veikia jūsų statybvietėje dėl didelio našumo, trumpo paruošimo laiko ir puikaus trupinimo našumo. Patogi automatinio valdymo sistema leidžia lengvai valdyti įrenginį su minimaliu operatoriaus įsitraukimu, o tvirta važiuoklės konstrukcija užtikrina ilgalaikį nepertraukiamą darbą. Pasinaudojus CONSTMACH inžinerijos patirtimi, atsarginių dalių tiekimu ir aptarnavimu po pardavimo, JC-3 visiškai pateisina investiciją. Jei ieškote galios, patikimumo ir mobilumo viename įrenginyje, JC-3 – teisingas pasirinkimas. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – pirmaujanti įrangos gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybos ir kasybos pramonei. Mūsų gaminių portfelyje – betono blokelių formavimo mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų trupinimo įranga, uolienų trupinimo ir sijojimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transporterio sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą leidžia Constmach būti patikimu prekės ženklu tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai vertinami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, našumo ir ilgalaikio eksploatavimo.