Horizontali stiklo plovimo mašina

GİRMAKSAN GLASS MACHINERY GM-1000-1200-1400-1600-1800-2000-2500H

Die Förderbänder sind so gefertigt, dass sie das Glas nicht zerkratzen und keine Flecken hinterlassen.
Die Maschine besteht aus Stahl- und Aluminiumkomponenten.
Durch speziell entwickelte Wassersprühvorrichtungen und Bürsten werden die Glasscheiben vollständig von Ölen, Verschmutzungen und Staub befreit und gereinigt.
Die Winkel der Wasserdüsen sind einstellbar.
Die Förderrollen bestehen aus Ø 55 mm vulkanisiertem Gummi.
Für die Antriebsübertragung werden induktionsgehärtete Zahnräder verwendet.
Die Maschine verfügt über drei Waschkabinen mit Vorwäsche, Hauptwäsche und Spül-/Nachwaschsystem.
Im Vorwaschbereich werden Ober- und Unterseite des Glases mit Hochdruckdüsen gereinigt.
Im selben Kabinenabschnitt wird mit einem Luftmesser Druckluft auf die Oberseite der Glasscheibe geblasen, sodass alle Wasserrückstände entfernt werden.
Durch diesen Vorgang gelangen die Glasscheiben vor Eintritt in das Bürstenwaschsystem bereits vorgereinigt und nahezu schmutzfrei in den Hauptwaschprozess.
In der Waschmaschine befinden sich insgesamt 6 Bürsten (Ø 120 mm), mit denen auch Verbundglas gewaschen werden kann.
2 Bürsten befinden sich im Einlaufbereich (Vorwäsche), 4 Bürsten im Auslaufbereich (Spül-/Nachwäsche). Zwei dieser Bürsten eignen sich für die Reinigung von Verbundglas.
Die anderen vier Bürsten sind für den normalen Standardgebrauch vorgesehen.
Eigenschaften der Bürsten für Verbundglasreinigung:
- Borstenmaterial: 6.6 P.A.
- Borstendurchmesser: 0,15 mm
- Borstenlänge: 30–35 mm
- Bürstenachse aus Edelstahlqualität AISI 304L.
Während des Waschvorgangs kommt die für beschichtetes Verbundglas geeignete Bürste mit den oben genannten Eigenschaften mit der Glasoberfläche in Kontakt.
Auf die andere Glasseite wirkt jeweils eine Standard-Glaswaschbürste.
Der Wasch- und Trocknungsbereich verfügt über ein Hubsystem mit einem Öffnungs- und Schließmechanismus von 350 mm zur Wartung und Reinigung.
Mit dem Hubsystem kann die Glasdicke (3–19 mm) komfortabel eingestellt werden.
Die Fördergeschwindigkeit ist stufenlos von 0 m/min bis 5 m/min regelbar.
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Für den Trocknungsventilator ist ein schallgedämmtes Gehäuse vorgesehen.
Am Lufteinlass des Trocknungsventilators befinden sich ein G4-Filter und ein F7-Filter.
Die Filter sind als Standard-Segment (592*592*20 mm) ausgeführt, können einfach gewechselt werden.
Dank leistungsstarker Luftmesser verlassen die Glasscheiben das Förderband am Auslaufbereich trocken.
Die Höhe der Luftmesser ist verstellbar.
Alle Rohre und Schläuche in der Maschine sind in matter Farbgebung zur Vermeidung von Algenbildung bei Tageslichteinwirkung ausgeführt.
Alle digitalen Anzeigen und relevante Elektronikkomponenten stammen von Delta oder Schneider.
Am Förderbandauslauf befindet sich ein Stoppsensor, der das Herunterfallen der Glasplatten verhindert.
Im Bereich des Waschauslaufs sorgt eine Beleuchtungsanlage ober- und unterhalb des Förderbands für die Qualitätskontrolle der Scheiben.
Die Beleuchtung kann separat ein- und ausgeschaltet werden.
In der Maschine sind drei getrennte Wassertanks vorhanden.
Über eine Überlaufleitung wird das Überlaufen der Wassertanks verhindert.

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