Termoformavimo mašina

GEISS DU 2400 T8

Būklė: labai geros būklės (naudotas), slėgis: 210 juosta, Gaulin, Homogenisator model MC18 3TPSX. RVS bekleed, 2-traps hydraulische kleppenassemblage, 54 mm zuigers, wolfraamcarbide coating. Aseptische cilinderblok, schotelkleppen. Homogenisatiedruk op afstand bedienbaar en uitleesbaar. Capaciteit: 6.000 l/u, 210 bar. Kdjdpfxowf Itcs Aaujk Onderhoudshistorie beschikbaar. Reserveonderdelen beschikbaar. Uitstekende werkende staat.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, BIEGEMASTER Up- and Down-Bending Machine – Model XBend 6.1.25 Working length: 6,400 mm Bending capacity: - Steel, 400 N/mm²: 1.25 mm - Stainless steel (V2A), 600 N/mm²: 1.00 mm - Aluminum, 190 N/mm²: 2.00 mm Kjdsvhc Dpjpfx Aausdk Hemming capacity (closed hem): 0.5 mm steel Number of frames: 4 units Driven linkage joints – upper beam: 4 units Driven linkage joints – lower beam: 4 units Includes touchscreen CNC control with automatic back-gauge Includes electric shear

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, STALAM RF 20 KW Kdjdpfx Aeucv Hueaujk ID-Nr. 2795 Stalam Modell RF 20 KW Mikrowellenofen für gefrorene Fleisch- und Fischprodukte. Auftauen des Produkts innerhalb weniger Minuten, effektiv von innen nach außen. Baujahr 2020; die Maschine befindet sich in neuwertigem Zustand! Bandbreite 140 cm. Das Gerät eignet sich ebenfalls zum Grillen bzw. Anbraten von Produkten wie z.B. Speck. Abmessungen: 570 x 200 cm, Höhe 340 cm.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Automatischer Palettenspender ist das Rückgrat Ihrer Automatisierungsprozesse. Mit bis zu 10 Europaletten (1200x800 oder 1200x1200 mm) beladen, entfällt das manuelle Vorbereiten einzelner Paletten, wodurch Zeit gespart und die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduziert wird. Stattdessen gibt das Gerät per Knopfdruck oder nach einem vordefinierten Algorithmus Paletten auf ein motorisiertes Rollenförderband frei, welches diese zur Weiterverarbeitung transportiert. Der PD-10 kann mit verschiedenen Palettierlösungen kombiniert werden. Für bis zu 10 Europaletten geeignet Beladung per Gabelstapler Reduziert körperliche Belastung Steigert die Effizienz Kjdpfx Ashbg Uxsauedk

Būklė: naudotas, D-6886-Delford Type SP 800 Kjdec Nlxpopfx Aaujdk Delford SP800, Folieindpakningsmaskine, pakningsmaterialer: strækfilm 12,5 – 25 mikron (50-100 gauge) PVC eller enhver egnet varmeforseglingsbar type. Maks. rullebredde: 450 mm, maks. rullediameter: 250 mm. Driftskapacitet: 40 – 80 pakker pr. minut. Maks. pakkestørrelse: L 300 mm, B 200 mm, H 120 mm, omkreds 420 mm. Min. pakkestørrelse: L 130 mm, B 90 mm, H 10 mm, omkreds 200 mm. Dimensioner: 5290 x 1049 x 1430 mm. Maskinens vægt: ca. 1400 kg.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) Ksdpjyhbpzjfx Aauedk CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008381, Darbo sritis X ašis: 4250 mm Darbo sritis Y ašis: 2280 mm Darbinis paviršius: Lizdavimo stalas Pagrindinio veleno galia: 12 kW Valdomų ašių skaičius: 5 ašys Gręžimo velenų skaičius: 11 Įrankių vietų skaičius: 24 Kdjdpfxox Swc Hj Aauok

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Vertikalus CNC apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis ir išskirtine Y ašies apdirbimo talpa. Jame įrengta vakuuminių stalų tvirtinimo sistema, kuri laiko plokštes ir lakštus vakuumo pagalba. Šis sprendimas ypač veiksmingas apdirbant plonas detales, kurias sunku pritvirtinti naudojant įprastas spaustuvų sistemas. Apdirbimo centras aprūpintas vožtuvų rinkiniu, leidžiančiu įjungti arba išjungti skirtingas stalo zonas, taip sutelkiant vakuumą tam tikroje srityje ir optimizuojant mažų komponentų tvirtinimą. Galimybė atlikti interpoliuotą frezavimą ir gręžimą kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Tekna tiekia patogią naudoti programinę įrangą, kurią gali valdyti tiek patyrę CNC programuotojai, tiek mažiau patirties turintys vartotojai. Kdsdjv D A Imopfx Aauok TKE 783 – tai apdirbimo centras su 3 valdomomis ašimis, skirtas interpoliuotam gręžimui ir frezavimui kompozitinėse plokštėse, aliuminio, plieno ar titano lakštuose bei aliuminio profiliuose. Techninė specifikacija: Modelis: Tekna TKE783 Pagaminimo metai: 2015 Galia: 29 kW Apdirbimo stalo matmenys: 2010 x 6300 mm Svoris: 4842 kg Greitis: X ašis 70 m/min; Y ašis 55 m/min; Z ašis 30 m/min Programinė įranga: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Pagaminta: Italijoje Kita: buvo dirbama su aliuminio frezavimu iki 4 mm. Staklės prijunktos, galima pamatyti kaip veikia ir išbandyti Estijoje. Bus paruoštos transportavimui balandžio – gegužės mėnesį. Jei turėsite papildomų klausimų, mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2010, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale is a DSS / Tetra Pak Ultrafiltration/Microfiltration Unit, model UF/MF 6338 (Pilot), built in 2010. The system is in excellent condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and simulation of industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate flow: ~2,200 kg/h Permeate flow: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs Incl. Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. Kodsyka Stopfx Aaujdk The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practical process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated three-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications requiring reproducible results and flexible parameter adjustments. This unit is especially attractive for dairies and food processing companies looking to test or optimize filtration processes (UF/MF) or develop new products – using technology from the DSS/Tetra Pak portfolio.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plate size: 1250 x 1500 mm Forming area: 1200 x 1460 mm Drawing depth: 700 mm Kdodpfx Aaowf Ea Tjujk If you would like further details or a quotation, please feel free to contact us.