Lydymo krosnis 850°C

Foundry4 Dosierofen TD1400DC Aluschmelzofen

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, *Vaizdo įrašas yra tik pavyzdys, kaip galima paruošti šią ląstelę Ląstelė su šlifavimo robotu Kuka KR 180 Šlifavimo ląstelė Berger 2012 (Išorinis šlifavimas A1) - Bendras svoris apie 6300 kg - Ląstelės matmenys: apie 4650 x 2400 x 3100 mm 6 ašių robotas Kuka KR 180 R2500 Extra - Pagaminimo metai: 2011 - Valdymas KRC 4 - papildoma ašis (7 ašis) Juostinio šlifavimo stotis BSS10 - maks. juostos matmenys 3500 x 30 mm - maks. kontaktinio disko skersmuo 200 mm - Variklio galingumas 4 kW 2 x poliravimo stotys, - Poliravimo disko skersmuo 350–600 mm - Galia 5,5 kW Griebtuvo keitimo spinta Dkedpfx Agjg Saqvs Ijt Juostinis konvejeris Interoll Automation GmbH - Bendras ilgis apie 2000 mm - Juostos plotis apie 440 mm Turime 4 tokias ląsteles.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, System: Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: Baker & Hughes Model: Solid Bowl Scroll Centrifuge Type: CP 3054 Year of manufacture: 1999 Maximum permitted speed: 3132 rpm Bowl inner diameter: approx. 552 mm Bowl wall thickness: 14.5 mm Motor: 2 electric motors, scroll drive motor new Control cabinet: no Frequency converter: yes Dedpfx Agscbukrs Iokt Documentation: yes Maintenance: regularly, twice a year In operation: until early 2015

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Flottweg Three-Phase Decanter, Z4D-3/441, last used in a fruit juice operation. Drum inner diameter: 420 mm; drum inner length: 1245 mm; drum wall thickness: 10 mm. The medium to be separated is fed into the hollow central shaft of the decanter. Solids collect at the drum wall due to centrifugal force. A cylindroconical conveyor scroll transports the solids ring to the discharge ports and expels it into the solids housing. The two liquid phases separate according to their specific densities, forming two liquid cylinders. The diameter of the liquid rings can be adjusted via peeling disk and overflow weir. One of the two phases is discharged without pressure, while the other is pressure-discharged through the peeling disk. The moisture content of the solids and the clarity of the liquids can be controlled by: - Adjusting the phase separation discs and peeling diameters Djdpfxoyr Iccs Ag Iekt - Decanter speed - Scroll differential speed Machine (additional): 3-phase decanter Max. drum speed: 4,000 rpm Max. sediment density: 1 g/cm³ Max. ambient temperature: 100 °C Moment of inertia: 15.5 kgm² with empty drum Material: Casing made of stainless steel 1.4301 (AISI 304), drum made of high-strength stainless steel casting 1.4463 Mounting/Position: free-standing Base structure: horizontal decanter drum in a steel frame, mounted on a rectangular tube base with hemispherical feet Equipment: subframe with rubber mountings, electric motor (Loher 180 M, 22 kW) Weight: 2,250 kg

Būklė: naudotas, bendras svoris: 2 100 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 10/2021, bendras plotis: 2 150 mm, bendras aukštis: 2 330 mm, Įranga: kranas,

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MUT RWO 360/400-1150 Retort Heat Treatment Furnace - As new: barely used - Documentation available (both electronic and hard copy) - Pallet with spare parts included Dksdpfx Agjiryyao Iot TECHNICAL DATA Model: RWO 360/400-1150 Maximum furnace temperature: ≤ 1150 °C for max. 1 hour Operating temperature: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C under vacuum Control accuracy: ± 2 K Temperature uniformity: ± 6 K in the range from 600 °C to 1150 °C at the end of the stabilization period Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Furnace workspace: 360 x 400 mm Loading capacity: ≤ 50 kg Heating: Three-zone Pressure: ≤ 350 mbar Ultimate vacuum (cold, clean, dry furnace): < 5 x 10-5 mbar Footprint: 900 x 1900 x 3000 mm Total system weight approx.: 1500 kg Sound pressure level: < 70 dB We do not accept any liability for the accuracy, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 518 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Pagrindinis „Inventhor 6“ komplektas: „Load-Sensing“ sistema 500 litrų talpos degalų bakas Ilgasis konvejeris: konvejerio ilgis 2900 mm, konvejerio plotis 800 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektros valdymo sistema – papildomas elektropumpas, skirtas toliau nurodytoms funkcijoms vykdyti, kai variklis yra išjungtas: Kelti/nuleisti/pakreipti galinį konvejerį, atidaryti/uždaryti grėblio dangtį, atidaryti/uždaryti grėblį, kelti/nuleisti atvartą Komplektas su nuotoline valdymo pultu Dideli šoniniai stiklo pluošto (GFK) priežiūros durys Variklio skyrius, kurį lengva prižiūrėti LED apšvietimo komplektas: variklio skyriuje ir gale Hidrauliškai reversuojamas ventiliatoriaus sparnuotė Trijų pusių krautuvo apsauga Atvartas Gaisro gesintuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Akustinis įspėjimas apie paleidimą Dkodpsxx N Dgjfx Ag Ist „Doppstadt“ telematinė sistema Dažymas: RAL2011, tamsiai oranžinė spalva Papildoma įranga: Varomoji sistema 260 kW – EV Dvių ašių puspriekabės važiuoklės blokas Smulkinimo sistema „Size L“ – 20 dantų Papildomas hidraulinis jungiamasis taškas 35–80 l/min Hidraulinė važiavimo sistema 7 m ilgio galinis konvejeris Neodiminis magnetas, montuojamas virš konvejerio Rėmas, skirtas neodiminiam magnetui (7 m) Pristatymo terminas derinama tvarka.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, We offer you: TPW1515 Wall Painting Booth Working dimensions (mm): 1500 (W) x 800 (D) x 1500 (H) Total dimensions (mm): 1800 (W) x 1200 (D) x 2200 (H) Standard equipment: Dkodpfjg Sikrjx Ag Ijt • Fan output: 1.5 kW • Capacity: 8,640 m³/h • Pressure: 930 Pa • Lighting: 2 x 36 W • Explosion-proof EX fan • 3-stage air filtration • Paint stop filter • Filter mat • IP 66 control panel • Hermetically sealed lighting IP 65 Our booths are distinguished by very high manufacturing quality, operational safety, and customization of booth parameters to match your existing setup. We provide consultation in selecting paint booths, dedusting systems, extraction systems, and industrial heat recovery systems. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. • Very high quality of machines offered on the market • Professional advice and support • Warranty • Warranty and post-warranty service • Complete technical documentation • 100% customer satisfaction • All BUMEX SP. Z O.O. brand products are WE certified We offer our own transport service – prices are agreed individually for each order. We issue invoices with VAT shown separately. Short lead times! Machines can be configured and ordered in various personalized versions and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naudotas, Regoplas RT50 Termoöl-Temperiergerät | Thermoöl bis 300°C Dkjdpodmn E Hefx Ag Ist

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Djdpfxofy T H Ie Ag Iskt Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems Dsdpfx Aohfv D Sog Iskt - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions