Lydymo krosnis 850°C

Foundry4 Dosierofen TD1400DC Aluschmelzofen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Flottweg Three-Phase Decanter, Z4D-3/441, last used in a fruit juice operation. Drum inner diameter: 420 mm; drum inner length: 1245 mm; drum wall thickness: 10 mm. The medium to be separated is fed into the hollow central shaft of the decanter. Solids collect at the drum wall due to centrifugal force. A cylindroconical conveyor scroll transports the solids ring to the discharge ports and expels it into the solids housing. The two liquid phases separate according to their specific densities, forming two liquid cylinders. The diameter of the liquid rings can be adjusted via peeling disk and overflow weir. One of the two phases is discharged without pressure, while the other is pressure-discharged through the peeling disk. The moisture content of the solids and the clarity of the liquids can be controlled by: - Adjusting the phase separation discs and peeling diameters - Decanter speed - Scroll differential speed Machine (additional): 3-phase decanter Kodjyr Iccspfx Acijdt Max. drum speed: 4,000 rpm Max. sediment density: 1 g/cm³ Max. ambient temperature: 100 °C Moment of inertia: 15.5 kgm² with empty drum Material: Casing made of stainless steel 1.4301 (AISI 304), drum made of high-strength stainless steel casting 1.4463 Mounting/Position: free-standing Base structure: horizontal decanter drum in a steel frame, mounted on a rectangular tube base with hemispherical feet Equipment: subframe with rubber mountings, electric motor (Loher 180 M, 22 kW) Weight: 2,250 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 518 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Pagrindinis „Inventhor 6“ komplektas: „Load-Sensing“ sistema 500 litrų talpos degalų bakas Ilgasis konvejeris: konvejerio ilgis 2900 mm, konvejerio plotis 800 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektros valdymo sistema – papildomas elektropumpas, skirtas toliau nurodytoms funkcijoms vykdyti, kai variklis yra išjungtas: Kelti/nuleisti/pakreipti galinį konvejerį, atidaryti/uždaryti grėblio dangtį, atidaryti/uždaryti grėblį, kelti/nuleisti atvartą Komplektas su nuotoline valdymo pultu Dideli šoniniai stiklo pluošto (GFK) priežiūros durys Variklio skyrius, kurį lengva prižiūrėti LED apšvietimo komplektas: variklio skyriuje ir gale Hidrauliškai reversuojamas ventiliatoriaus sparnuotė Trijų pusių krautuvo apsauga Atvartas Gaisro gesintuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Akustinis įspėjimas apie paleidimą „Doppstadt“ telematinė sistema Dažymas: RAL2011, tamsiai oranžinė spalva Papildoma įranga: Varomoji sistema 260 kW – EV Dvių ašių puspriekabės važiuoklės blokas Smulkinimo sistema „Size L“ – 20 dantų Papildomas hidraulinis jungiamasis taškas 35–80 l/min Hidraulinė važiavimo sistema Kdedpfx Aoxx N Dgsciet 7 m ilgio galinis konvejeris Neodiminis magnetas, montuojamas virš konvejerio Rėmas, skirtas neodiminiam magnetui (7 m) Pristatymo terminas derinama tvarka.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MUT RWO 360/400-1150 Retort Heat Treatment Furnace - As new: barely used Kodpfx Aoiryyasciodt - Documentation available (both electronic and hard copy) - Pallet with spare parts included TECHNICAL DATA Model: RWO 360/400-1150 Maximum furnace temperature: ≤ 1150 °C for max. 1 hour Operating temperature: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C under vacuum Control accuracy: ± 2 K Temperature uniformity: ± 6 K in the range from 600 °C to 1150 °C at the end of the stabilization period Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Furnace workspace: 360 x 400 mm Loading capacity: ≤ 50 kg Heating: Three-zone Pressure: ≤ 350 mbar Ultimate vacuum (cold, clean, dry furnace): < 5 x 10-5 mbar Footprint: 900 x 1900 x 3000 mm Total system weight approx.: 1500 kg Sound pressure level: < 70 dB We do not accept any liability for the accuracy, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, We offer you: TPW1515 Wall Painting Booth Working dimensions (mm): 1500 (W) x 800 (D) x 1500 (H) Total dimensions (mm): 1800 (W) x 1200 (D) x 2200 (H) Standard equipment: • Fan output: 1.5 kW • Capacity: 8,640 m³/h • Pressure: 930 Pa • Lighting: 2 x 36 W • Explosion-proof EX fan • 3-stage air filtration Kedpog Sikrefx Aciodt • Paint stop filter • Filter mat • IP 66 control panel • Hermetically sealed lighting IP 65 Our booths are distinguished by very high manufacturing quality, operational safety, and customization of booth parameters to match your existing setup. We provide consultation in selecting paint booths, dedusting systems, extraction systems, and industrial heat recovery systems. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. • Very high quality of machines offered on the market • Professional advice and support • Warranty • Warranty and post-warranty service • Complete technical documentation • 100% customer satisfaction • All BUMEX SP. Z O.O. brand products are WE certified We offer our own transport service – prices are agreed individually for each order. We issue invoices with VAT shown separately. Short lead times! Machines can be configured and ordered in various personalized versions and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naudotas, Regoplas RT50 Termoöl-Temperiergerät | Thermoöl bis 300°C Kdodpsdmn E Hjfx Aciet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Kdodpfx Acefy T H Isiot Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 2 200 mm, Industrial Spray Washing System for Pretreatment of Parts Prior to Powder Coating Manufacturer: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. offers a professional industrial washing system for the preparation of components prior to the powder coating process. The system has been designed for demanding industrial environments where cleaning performance, process stability, and long-term reliability are crucial. The washing system enables effective preparation of steel and aluminum parts through a multi-stage cleaning, degreasing, and rinsing process. Technical Specifications Working Area Dimensions: 1500 × 3200 × 2200 mm Process Technology: 3-stage washing process Process Tanks The system is equipped with 3 process tanks: - Tank for cleaning/degreasing chemicals - Tank for rinse water - Tank for demineralized water (DI water) Tank Capacity: 1500 – 2000 liters DI Water Generator The system features a DI water generator, ensuring high-quality final rinsing and optimal surface preparation for the powder coating process. Heating System The chemical tank is fitted with a heating system for the process liquid. Available Heating Options: - Oil heating - Gas heating - Electric heating Maximum Operating Temperature: up to 60°C System Construction The system is manufactured entirely from high-quality stainless steel AISI 1.4301, offering the following benefits: - High resistance to chemicals - Long service life - Easy cleaning and maintenance Key Features of the Washing System: - Very robust industrial design - Fully insulated system to reduce energy loss - Spray system with minimal cross-contamination of process liquids - Pre-filter for contamination retention - High cleaning efficiency Control System The system is equipped with fully automated controls, allowing precise regulation of: - Process temperature - Pump operation - Washing time - Sequence of individual process stages Why Choose BUMEX? Our systems are characterized by: - Exceptionally high build quality Kdodpfehfv D Sex Aciot - Rugged industrial construction - High operational safety - Complete technical documentation - Customization options for integration into existing production facilities All BUMEX Sp. z o.o. equipment carries CE marking. Additional Technological Support BUMEX also offers: - Powder coating booths - Extraction and filtration systems - Industrial ventilation systems - Professional technological consulting Delivery Conditions - In-house transport (price agreed individually) - Issuance of VAT invoices - Short delivery times - Possibility of manufacturing in custom configurations and dimensions

Būklė: naudotas, Spalva: žalia Svoris be apkrovos: 6000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 340 x 210 x 190 cm Kdsdpexbf Iaofx Acist – Dokumentacija: nėra – CE sertifikatas: nėra – Maks. darbinis plotis: 860 – Maks. darbinis aukštis: 200 – Peilio tipas: standartinis – Cilindrų skaičius aukščio reguliavimui: 2 – Aukščio reguliavimo tipas: rankinis – Padavimo greitis: rankinis – Min. padavimo greitis [m/min]: 7 – Maks. padavimo greitis [m/min]: 23 – Padavimo greičio reguliavimas: be laipsnių – Įtampa [V]: 400 – Transportavimo matmenys: 3400 mm x 2100 mm x 1900 mm (ilgis x plotis x aukštis) – Transportavimo svoris [kg]: 6000 kg – Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 3 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: įmonėms PVM galima atskaityti Visų pramonės sektoriaus prekių pristatymas ir priėmimas galimas bet kuriuo metu. Yorick Diebels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, CN Heidenhain TNC 430 PA Maximum spindle torque: 900 Nm Maximum feed force in X, Y, Z axes: 25,000 N Maximum workpiece weight: 2,500 kg (at 1 m table length) Table: 1,000 × 14,000 mm Number of T-slots in the table: 7 T-slot width × spacing: 22H7 × 140 mm Longitudinal travel (X): 12,000 mm Cross travel (Y): 1,000 mm Vertical travel (Z): 1,500 mm Horizontal spindle: Minimum distance between the horizontal spindle axis and table surface: 275 mm Maximum distance between the horizontal spindle axis and table surface: 1,775 mm Vertical spindle: Minimum distance between the vertical spindle face and the table: 50 mm Maximum distance between the vertical spindle face and the table: 1,550 mm Spindle taper: ISO 50 Spindle diameter: 85 mm Tool clamping force in spindle: 16,500 N Main machine dimensions: Kdedpfx Ajxdwkfscijt Length: 17,850 mm Width: 5,640 mm Width with guarding: 6,720 mm Height: 4,350 mm Floor space: 73 m² Total machine weight: approx. 34,000 kg Electrical cabinet weight: approx. 820 kg Mains voltage: 50 V (3 × 400) Total machine power: 100 kVA Fuses to be installed by the customer outside the machine for 400 V Hydraulic unit weight without oil: 150 kg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 83040, Throat depth: 150 mm Kedeb Dkh Nopfx Aciedt Test height: 200 mm Space requirement: 350 x 600 x 1410 mm