štampavimo sistema

Finn-Power F5S

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Taikoma medžiaga: metalas Gtedpog Eghdofx Ab Sew Būklė: Naujas Lazerio tipas: Pluoštinis lazeris (Fiber Laser) Pjovimo plotas: 3000*1500 mm Pjovimo greitis: 0–40 000 mm/min Palaikomi grafiniai formatai: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Pjovimo storis: 0–30 mm CNC valdymas: Taip Aušinimo būdas: Vandens aušinimas Valdymo programinė įranga: Bodor Thinker Kilmės šalis: Kinija Prekės ženklas: Bodor Sertifikatai: CCC, CE, GS, ISO, SGS Lazerio šaltinio gamintojas: Bodor Lazerio galvutės gamintojas: bodorgenius Valdymo sistemos gamintojas: bodorpro Svoris: 2200 kg Pagrindiniai pardavimo akcentai: Įleistinės jungties (lemeninės įpjovos) tipo sudurimo suvirinimo konstrukcijos lova Garantija: 3 metai Lazerio galia: 1000 W Maitinimas: 110V / 220V / 380V, 50Hz / 60Hz

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 160 kW (217,54 AG), įėjimo įtampa: 380 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Įranga: dokumentacija / vadovas, 1 Pellet mill, brand: Buhler DPAB - Inner die diameter: 660 mm - Die working width: 138 mm - Mill is equipped with 1 motor, 160 kW. - Press door is made of stainless steel and features an overload relief flap. - 2-roller pellet press, fully overhauled with 2 rollers in either dimpled or corrugated execution. - The pellet mill is complete with die lifting device and tooling. - The mill has been fully overhauled and fitted with new bearings and wear parts such as front and rear scrapers, die alignment ring, etc. - Fitted with new V-belts. - All safety measures will be complied with and appropriate switches installed, including friction guard, door switch, and inspection hatches. Gedsrah Evjpfx Ab Sotw

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 25 033 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VMD4500023, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 450 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, veleno greitis (min.): 1 aps./min, tvirtinimo skersmuo: 40 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras plotis: 2 480 mm, bendras ilgis: 3 300 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, sukimo momentas: 27 Nm, ašies variklio galia: 11 000 W, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos įrenginys bus prieinamas nuo 2025 m. spalio! Mielai suteiksime techninę informaciją telefonu. Gtjdpjw Sr Nmsfx Ab Sew

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. Gedpfjq Nfuzjx Ab Sjtw 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2009, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Well-maintained Faro Platinum measuring arm with 7 axes Measuring arm length: 12ft (approx. 3.7m) Accuracy: 73 / 103µm Godpfx Aopqx Hhob Sstw Last calibration: 2018 Includes new Aberlink 3D software (free updates) Windows 10 PC or notebook (used) Optional: Inca Premium software (+ €4,000) or other options (Polyworks, PcDmis, MCosmos, etc.) Measuring table 1500x1000 available on request Software training available upon request

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Modelis: C3 Darbo sritis: 3048 mm × 1524 mm Lazerio išėjimo galia: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Pozicionavimo tikslumas: ±0,05 mm Pakartotinio pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm Maks. sinchroninio judėjimo greitis: 110 m/min Maksimali pagreitėjimo vertė: 1,5 G 1. Aktyvi anti-kolizijos funkcija Efektyviai sumažina lazerio galvučių pažeidimų dažnį ir padeda sumažinti priežiūros išlaidas. 2. Vieno mygtuko apdorojimas Visos sistemos funkcijos logiškai ir aiškiai išdėstytos, todėl pasiekiama pilnai automatinė masinė gamyba. Gtsdjg D Ntmepfx Ab Ssw 3. Nėra vibracijos pjaunant plonas lakštas C serija gali tiksliai pjauti plonas lakštines medžiagas be vibracijos žymių kraštuose. 4. Tempimo būdu gaminamas aliuminio skersinis Standumas padidėja 60 % Svoris sumažėja 20 % Įrangos darbiniu greitis padidėja 50 % 5. Suvirinta rėmo lova su špuntuojamais jungtimis Kiekvienas rėmo segmentas yra sujungiamas špuntuojamais mazgais ir tik tada suvirinamas, siekiant užtikrinti didesnį stabilumą ir tvirtumą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, lazero valandos: 1 500 h, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 25 mm, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 25 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 14 mm, vario lakšto storis (maks.): 14 mm, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 7 juosta, garantijos trukmė: 60 mėnesiai, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, Fiber laser cutting machine for sheet metal of all types. Equipped with automatic nozzle change functions and one-click processing, the P series is capable of handling all cutting requirements. The special fiber laser nozzle and cutting process ensure faster oxygen cutting of carbon steel, low-pressure nitrogen cutting of stainless steel which saves more gas, and higher-quality air cutting of carbon steel. The fiber laser heads can detect protruding obstacles to effectively reduce the risk of damage and save on the maintenance costs of the laser cutter. With one-click processing, a laser machine can process multiple sheets in batches with a single setup, achieving batch processing. Godpfx Abjtrvpxs Sotw Condition: New Laser type: Fiber laser Laser power: 6000W Cutting area: 3048*1524mm - 6100*2500mm Cutting speed: 200 m/min Positioning accuracy: ±0.03mm - ±0.05mm Repositioning accuracy: ±0.02mm - ±0.03mm Supported graphic formats: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Cooling method: WATER COOLING Extraction filter: ECO6 CTS 9 kW Available for immediate delivery

Būklė: naujas, - Capacity: 2070 x 6 mm - Electrically adjustable rear roll - Electrically adjustable lower roll (material clamping) - Digital display for rear roll movement - Digital display for lower roll movement (material clamping) - Hardened rolls - Conical rolling Gtjdpfxjlht N Ie Ab Sjw - Swiveling top roll - Centralized lubrication system - Brake motor - Emergency stop - Documentation - 400V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 36 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 36 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 36 m/min, X ašies padavimo greitis: 15 m/min, Y ašies padavimo greitis: 15 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras ilgis: 2 800 mm, bendras plotis: 3 550 mm, stalo plotis: 600 mm, stalo ilgis: 1 200 mm, stalo apkrova: 800 kg, bendras svoris: 7 500 kg, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, veleno nosis: SK40, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, V10 Vertical Precision Machining Center with Cross Table Design Machine Specification: Control: FANUC 0i-MF Travel: X-axis travel: 1,000 mm Y-axis travel: 600 mm Z-axis travel: 600 mm Spindle nose to table surface: 150 - 750 mm Precision: Positioning accuracy (X/Y/Z): 0.008/0.006/0.006 mm Repeatability (X/Y/Z): 0.005/0.004/0.004 mm Table: Table size: 1,200 x 600 mm Max. load: 800 kg T-slot in table: 5 x 18 x 100 mm Spindle: Drive type: Belt Max. speed: 8,000 rpm Power: 7.5/11 kW Tool holder: SK40 Pull stud: MAS P40T-I (45°) Feed Rates: Rapid traverse (X/Y/Z): 36/36/36 m/min Cutting feed rate: 15/15/15 m/min Tool Magazine: Capacity: 24 stations Type: SK40 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with free adjacent pocket: 150 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Indexing (tool to tool): 2.5 sec Power supply: 30 kVA Machine weight: 6.5 t Dimensions: 2,800 x 3,550 x 2,650 mm Standard Configuration: Control: Mitsubishi M80VB 8,000 rpm belt-driven spindle 24-position tool changer Pneumatic and hydraulic lubrication system Coolant system Integrated coolant tank with chip conveyor Full enclosure Air gun 3-way signal lamp Standard accessories Chip trolley CE conformity Options: SIEMENS 828D FANUC 0i Gsdpfjvtz Dxox Ab Setw 10,000 rpm belt-driven spindle 12,000 rpm direct-drive spindle Spindle oil chiller NC rotary table (4th axis) Tool measurement system Tool magazine safety cover Water gun Oil separator Chip conveyor with chip trolley Oil mist extraction (preparation) Alternative coolant tank for aluminum chips Control cabinet air conditioning unit Glass scales (not for V6)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: IDC000031, Džiovinimo būgnas drožlėms Ilgis – 14 m Plotis – 3,6 m Gsdpfxorl Ra Hs Ab Sotw Džiovinimo našumas – 10 t/val.