Paspauskite stabdį - hidraulinis

ERMAK SPEED BEND PRO 4.320

Būklė: naudotas, Srieginės volų staklės ORT RP30U 2 volai 30 tonų Pasukami galvutės Keitiklis (inverteris) #1331 Mašina gali būti apžiūrima mūsų sandėlyje Gussago BS mieste dirbant. Yra galimybė parodyti įrangos veikimą. Sriegiavimo volavimas yra mechaninis procesas be pjovimo drožlių, jis gali būti atliekamas šaltai arba karštai, siekiant pagerinti paviršiaus kokybę (taip pat ir nuovargio savybes). Galia (tonomis): 30 Gjdpot H Ty Usfx Acyoip Volelių skaičius: 2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 3 200 h, spaudimo jėga: 130 t, Space requirement: 11,500 mm x 10,000 mm + Increased installation height/lift + 230 mm + 4-axis backgauge system + Work area lighting (rear) + Work area lighting (front) - TruBend documentation Automation BendMaster (60) Standard equipment: BendMaster - Robust main body and manipulator in aluminum cast construction - Load capacity 60 kg (sheet + gripper) - Low floor track in welded construction - Sheet sensor for contour detection - Rotary union for easy gripper change Gripper coupling on BendMaster - Sensors for 4-axis backgauge system - Electric drives - Double sheet detection - NC regrip station - Vacuum generation for suction grippers Control - TRUMPF PC control with operator terminal - Remote service via Internet - Comfortable operation via screen, mouse, keyboard Safety - Safety fence with access door Optional equipment + Track extension to 10 m + Gripper change console + Modular vacuum gripper kit without separation (material for 3 grippers) + Modular vacuum gripper kit with separation (material for 3 grippers) + Clamp gripper with rotary axis + Sheet removal station with linear axis + Additional pallet for sheet removal station + Right side door for safety fence (or left when combined with ToolMaster) Machine Gijdsxayl Depfx Acyjp - Sturdy machine frame in all-steel construction - Press beam - Spherical bearing of the press beam with inclined positioning - Electrohydraulic upper drive with 4-cylinder technology - Optical setup and positioning aid with control valves - Generous bending clearance - Flat front covers - Block hydraulics - Electronic pressure gauge - Measuring system with glass scale and spring compensation - Hydraulic oil inside the machine (lifetime lubrication) - Oil cooler - Control cabinet cooling via air-to-air heat exchanger - Modern machine design Backgauge system - 2-axis backgauge system, X and R axis Tool clamping - Hydraulic upper tool clamping - Hydraulic lower tool holder, hardened - Pneumatic lower tool shifting, 2 positions Crowning - CNC-controlled crowning Control - TRUMPF TASC 6000 - Graphical shop floor programming - Windows XPe (embedded), Pentium 4 with 2.8 GHz clock speed - 2 GB RAM - 15" touch screen - Network capable - Remote service via Internet Operation - Operator panel with LCD keypad and foot switch - Communication rail - MobilControl Safety - Standard safety features - CE certification

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Giodpfofz U S Ejx Acyop - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Gijdpon Hqmmofx Acysp Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Year of manufacture: 1998 Model: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Catalogue number: 11803-37 Serial number: 590 097 Pressing force: 2000 kN Working length: 4100 mm Max. stroke: 400 mm Giodpfx Acswn Hfijyop Throat depth: 250 mm Weight: 18,900 kg + Tools included

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Table length: 3048 mm Table width: 1524 mm Torch heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 911 kg Traverse speed: 180 m/min Total weight: 4150 kg Space requirement approx.: 9392 x 2232 x 2307 mm Laser cutting system with automatic shuttle table Configuration: 1. Bodor Power 3kW laser source 2. Bodor Genius laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Mortise-and-tenon nameplate welded segmented bed 5. Extended aluminum gantry 6. Bodor servo motor and drive 7. Bodor rack and pinion 8. One-click processing 9. Bodor Lightning perforation technology 10. Expert database for high-speed cutting 11. Automatic cutting gas pressure adjustment 12. Door open protection 13. Fault alarm during cutting 14. Ergonomic remote control (Bodor Mango®) 15. Active anti-collision function Giedpfx Aownt Eiocyjp 16. Intelligent anti-shake 17. Gas-saving continuous flow nozzle 18. Intelligent maintenance reminder 19. WIFI internet connection 20. Water chiller 21. Extraction unit 22. Set of wear parts CUTTING CAPACITY: MILD STEEL: 14 mm STAINLESS STEEL: 10 mm ALUMINUM: 6 mm OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT software incl. postprocessor

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The washing unit with integrated milling machine for fruit and vegetables is constructed entirely from stainless steel and is equipped with a sorting grate, a washing tank, and a conveyor belt. The fruit is introduced into the water, where it undergoes a preliminary wash. Afterwards, the fruit is conveyed onward via the belt, which thoroughly cleans them using fresh water. After washing, the fruit is transferred to the mill, where it is processed with the desired screen to achieve the required mash consistency. • Easy to clean • Low maintenance requirements • Belt speed infinitely adjustable in both directions • Equipped with 2 swivel castors • Equipped with 2 fixed castors Technical specifications • Rated capacity: 2,000 kg/h • Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A • Mash discharge height: 1,400 mm • Connection for wash tank: G 6/4" • Connection for cleaning: G ½" • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Water consumption: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Gsdpfx Aov Srguocyjip Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, darbinis plotis: 4 100 mm, eigos ilgis: 680 mm, spaudimo jėga: 400 t, Naudotas, labai švarus aukštos kokybės Bystronic 400 tonų x 4 metrų CNC hidraulinis lenkimo presas pardavimui Labai švarus 4 metrų CNC lenkimo presas – lenkimo / lankstymo staklės, darbiniu smūgiu žemyn, pardavimui. Su padidintu darbinio tarpo aukščiu ir eiga. Gijdpfx Asv Dw Syocyop Gamintojas: Bystronic Modelis: PR10 400x4100 PR400 Stalo ilgis: 4100 mm / 4,1 metro 8 ašių – 6 ašių galinis liniuotės valdymas (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) 2 priekiniai automatiniai lakšto laikikliai / pakėlimo pagalbiniai įrenginiai Hidraulinis įrankių tvirtinimas CNC hidraulinis presas 400 tonų darbinė apkrova Šveicariškas Cybelec valdiklis – MoEva12 Įvairūs lankstymo įrankiai Įrankių sukrovimo sistema komplekte Puikios darbinės būklės, visiškai aptarnautas Bystronic UK specialistų Didžiausias užsidarymo greitis: 200 mm/s Komplektuojama su geru įrankių pasirinkimu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, bendras ilgis: 5 500 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 2 900 mm, Svoris: 18 700 kg Kaina: Pagal užklausą - Pagaminimo metai: 2009 - Dokumentacija prieinama: Ne - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 83261 - Valdymas: CNC - Valdymo sistemos gamintojas: HACO Gijdpfx Acjxrl Hdjyjp - Valdymo sistemos tipas: BC59T Graphics - Ašių skaičius [vnt.]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Spaudimo galia [tonomis]: 250 - Didžiausias darbinis plotis [mm]: 4300 - Atstumas tarp kolonų [mm]: 3800 - Galinio atmušimo gylis [mm]: 1000 - Bombiruotės sistema: CNC valdymas - Spaudiklio laikiklis: Greito atlaisvinimo - Papildomos parinktys: Pirštų apsauga - Transportavimo matmenys: 5500mm x 2300mm x 2900mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 18700 kg - Transporto paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir priėmimas mainais galimi visai pramoninei įrangai Bram van Summeren

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 135 h, System consisting of: Gedowhxiaopfx Acyoip 1 Qirox QRC 410 welding robot incl. QC2 adv. controller, programming hand unit, 24 V buffering, PC-side computer interface, 2 GB flash drive Gas nozzle sensor, arc seam tracking, multi-layer technique, point editor, QTI, QWP Qineo Puls 600 with Master control module, wire feeder, torch hose package, MRW 510 evo welding torch, torch inspection gauge, mechanical cleaning, pressure booster, Floor track 20 kN, travel distance 12 m Connection control, 1 light barrier, 1 start preselection, Delivery time: ex stock. Subject to prior sale. Robot is mounted on a C-frame in suspended position. System can be converted to 2 workstations and supplemented with available manipulators in stock.