Pieno gamykla sūriui gamintiDifferent
10T
Pieno gamykla sūriui gaminti
Different
10T
Gamybos metai
2005
Sąlyga
Naudotas
Vieta
Odžak 

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Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- Pieno gamykla sūriui gaminti
- Gamintojas:
- Different
- Modelis:
- 10T
- Gamybos metai:
- 2005
- Sąlyga:
- beveik kaip naujas (naudotas)
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Titova b.b., 76290 Odzak, Bosna i Hercegovina

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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A7991195
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2024.12.16
Aprašymas
KÄSEREI FÜR DIE HERSTELLUNG VON HART- UND HALBFESTEM KÄSE SOWIE FRISCHKÄSE FÜR DIE BACKINDUSTRIE
Wir bieten eine komplette Molkerei zur Verarbeitung von Milch zu Hart- und Halbfestkäse nach hochwertigen Käsereitechnologien (wie z.B. Grana Padano – Italien) sowie zur Herstellung von Frischkäse für die Backindustrie.
Die Molkerei wurde 2005 errichtet und mit modernsten Edelstahl-Anlagen für die Käseherstellung ausgestattet. Sie verfügt über eine eigene Heizanlage, ein Labor zur Produktkontrolle sowie Büroräume und ein Ersatzteillager innerhalb des Werkgeländes.
Kapazität: 1 Charge = 5.000 L Milch können in 3-4 Stunden verarbeitet werden.
In einer 8-Stunden-Schicht können mit 4 Mitarbeitern bis zu 10.000 L Milch verarbeitet werden.
Fertigerzeugnisse (bei monatlicher Kapazität):
- Hart- und Halbfestkäse: bis zu 30 t/Monat
- Quark: bis zu 10 t/Monat
- Frischkäse: bis zu 10 t/Monat
Anlagengliederung (siehe beigefügten Lageplan):
Annahme, Produktion, Trocknung, Verpackung, Salzbad, Reifung…
Reiferaum mit Holzregalen, ausgestattet mit regelbarer Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Ebenfalls vorhanden: biologische Abwasseraufbereitung.
Flächen- und Strombedarf:
- Betriebsfläche: 500 m², Höhe ca. 5 m
- Kesselhaus: 130 m², 2 Kessel (1 Gas, 1 Ölbrenner)
- Kühlraum: ca. 50 m², Höhe 6 m, Temperaturbereich 2–8 °C
- Erforderliche elektrische Anschlussleistung: 50–60 kW
Technische Hauptausstattung:
1. Milchmengenzähler mit Belüfter
2. Lagertank für Frischmilch
3. Anlage zur Thermisierung/Plattenpasteurisation
4. Separator (Zentrifuge) zur Reinigung und Standardisierung
5. Zylindrischer Sammelbehälter für Rahm
6. Fermenter zur Herstellung von Käsereikulturen
7. Käsefertiger
8. Lagertank für wärmebehandelte Milch
9. Molketank
10. Vorpresse für Käse
11. Arbeitstisch zum Befüllen der Käseformen
12. Pneumatische Käsepressen
13. CIP-Anlage für Kreislaufreinigung
14. Salzbad
15. Holzregale zur Käse-Reifung
16. Fahrbares Podest zur Sortierung und Pflege
17. Dreiteiliges Waschbecken/Formwaschbecken
18. SC - selbstansaugende Pumpe
19. CC - Kreiselpumpe
20. Bottich zur Frischkäseherstellung
21. Verpackungsmaschine
Produktions- und Lagerbehälter:
- Milchanlieferung: 2 Tankwagen à 10.000 L
- Molketank: 1 x 20.000 L
- CIP-Anlage: 3 Tanks à 1.000 L
- Doppelmantelbehälter: 2 x 1.000 L
- Hauptkessel: 5.000 L, manuelle Parameterregelung, Alfa Metal – HR
- Pasteur: Jedinstvo (HR), 5.000 L/h, ca. 20 Jahre alt
- Separator: Alfa Laval (Schweden), 5.000 L/h, ca. 20 Jahre alt
- Schulenburg-Behälter: 2.500 L
Betriebsbeginn: 2007–2008, Produktionsstopp: 2016
Wartungsbedarf: Inspektion und Schmierung der Anlagen empfohlen
Vollständige technische Dokumentation vorhanden
Hinweis: Verkauf nur als komplette Einheit. Transport: ca. 5–6 x 40-ft-Container.
Weitere Fotos auf Anfrage!
Pgjdpfjix N R Nox Af Nog
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Wir bieten eine komplette Molkerei zur Verarbeitung von Milch zu Hart- und Halbfestkäse nach hochwertigen Käsereitechnologien (wie z.B. Grana Padano – Italien) sowie zur Herstellung von Frischkäse für die Backindustrie.
Die Molkerei wurde 2005 errichtet und mit modernsten Edelstahl-Anlagen für die Käseherstellung ausgestattet. Sie verfügt über eine eigene Heizanlage, ein Labor zur Produktkontrolle sowie Büroräume und ein Ersatzteillager innerhalb des Werkgeländes.
Kapazität: 1 Charge = 5.000 L Milch können in 3-4 Stunden verarbeitet werden.
In einer 8-Stunden-Schicht können mit 4 Mitarbeitern bis zu 10.000 L Milch verarbeitet werden.
Fertigerzeugnisse (bei monatlicher Kapazität):
- Hart- und Halbfestkäse: bis zu 30 t/Monat
- Quark: bis zu 10 t/Monat
- Frischkäse: bis zu 10 t/Monat
Anlagengliederung (siehe beigefügten Lageplan):
Annahme, Produktion, Trocknung, Verpackung, Salzbad, Reifung…
Reiferaum mit Holzregalen, ausgestattet mit regelbarer Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Ebenfalls vorhanden: biologische Abwasseraufbereitung.
Flächen- und Strombedarf:
- Betriebsfläche: 500 m², Höhe ca. 5 m
- Kesselhaus: 130 m², 2 Kessel (1 Gas, 1 Ölbrenner)
- Kühlraum: ca. 50 m², Höhe 6 m, Temperaturbereich 2–8 °C
- Erforderliche elektrische Anschlussleistung: 50–60 kW
Technische Hauptausstattung:
1. Milchmengenzähler mit Belüfter
2. Lagertank für Frischmilch
3. Anlage zur Thermisierung/Plattenpasteurisation
4. Separator (Zentrifuge) zur Reinigung und Standardisierung
5. Zylindrischer Sammelbehälter für Rahm
6. Fermenter zur Herstellung von Käsereikulturen
7. Käsefertiger
8. Lagertank für wärmebehandelte Milch
9. Molketank
10. Vorpresse für Käse
11. Arbeitstisch zum Befüllen der Käseformen
12. Pneumatische Käsepressen
13. CIP-Anlage für Kreislaufreinigung
14. Salzbad
15. Holzregale zur Käse-Reifung
16. Fahrbares Podest zur Sortierung und Pflege
17. Dreiteiliges Waschbecken/Formwaschbecken
18. SC - selbstansaugende Pumpe
19. CC - Kreiselpumpe
20. Bottich zur Frischkäseherstellung
21. Verpackungsmaschine
Produktions- und Lagerbehälter:
- Milchanlieferung: 2 Tankwagen à 10.000 L
- Molketank: 1 x 20.000 L
- CIP-Anlage: 3 Tanks à 1.000 L
- Doppelmantelbehälter: 2 x 1.000 L
- Hauptkessel: 5.000 L, manuelle Parameterregelung, Alfa Metal – HR
- Pasteur: Jedinstvo (HR), 5.000 L/h, ca. 20 Jahre alt
- Separator: Alfa Laval (Schweden), 5.000 L/h, ca. 20 Jahre alt
- Schulenburg-Behälter: 2.500 L
Betriebsbeginn: 2007–2008, Produktionsstopp: 2016
Wartungsbedarf: Inspektion und Schmierung der Anlagen empfohlen
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