Kopijavimo frezavimo staklės

DECKEL KF 1

Būklė: naudotas, 1 naudotas suvirinimo aparatas Gamintojas: Fronius Modelis: Synergic 3400 G/W/E Skirtas plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio suvirinimui MIG/MAG procesu. Techniniai duomenys: Bsdpjyl Id Tsfx Alcedi Maks. suvirinimo srovė: 340 A Galima vielos skersmuo: 0,8/1,0/1,2 mm Pajungimo įtampa: 380 V Darbo ciklas (ED) 35% prie 340 A Skaitmeninis ekranas Matmenys (I x P x A): 890 x 460 x 945 mm Bendras svoris: 139 kg

Būklė: naujas, įėjimo įtampa: 400 V, suvirinimo srovė esant 60 % darbo ciklui: 400 A, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 300 A, suvirinimo srovė (min.): 25 A, suvirinimo srovė (maks.): 400 A, „Lorch iQS“ serija – aukščiausio lygio suvirinimas, užtikrinantis maksimalų našumą pramoninėje gamyboje Bodpozwfgbofx Alcjdi Maksimalus našumas ir atkuriamas kokybės lygis: „Lorch iQS“ serija – tai galinga, skaitmeninėmis technologijomis sujungta MIG/MAG suvirinimo sistema, skirta sudėtingoms pramoninėms užduotims. Naujai sukurtas keitiklis generuoja ypač stabilų ir švelnų suvirinimo lanką. Visus parametrus galima nuosekliai reguliuoti, kad būtų pasiektas optimalus darbo režimas – taip užtikrinamos aukštos kokybės, atkuriami suvirinimo siūlės, naudojant plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį. „iQS“ tinka tiek rankiniam suvirinimui, tiek suvirinimui naudojant robotus, todėl tai yra perspektyvi platforma modernioms gamybos įmonėms. Mažiau purslų, mažiau papildomo darbo: Inovatyvi „Smart Process Control Engine“ leidžia nuolat tobulinti turimas suvirinimo programas. Nauji procesai ir funkcijos gali būti įkelti į įrangą, todėl vartotojai nuolat dirba su naujausiomis technologijomis. Integruotas RCS modulis ypač gerina trumpo lanko suvirinimą: procesas vyksta švariau, suvirinimo vonelę lengviau kontroliuoti, o purslų kiekis sumažinamas. Tai padidina siūlės kokybę ir sumažina papildomo darbo, kuris reikalauja daug laiko ir išlaidų, – ypač suvirinant plonas plokštes, kurių storis mažesnis nei 3 mm. „Lorch“ greiti suvirinimo procesai, užtikrinantys didesnį našumą: Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti patikrintus „Lorch“ procesus, tokius kaip „SpeedPulse XT“, „SpeedArc“, „SpeedTwin“, „SpeedRoot“, „SpeedUp“ ir „SpeedCold“. Jie leidžia pasiekti didesnį suvirinimo greitį, geresnį įsiskverbimą, patrauklias siūlių paviršius ir tikslų proceso valdymą. Vartotojai gauna lanksčią, konfigūruojamą sistemą, skirtą įvairioms medžiagoms, siūlių geometrijoms ir suvirinimo padėtims. Intuityvus valdymas naudojant „Smart-Cockpit“: Patvarią 7 colių „Smart-Cockpit“ galima valdyti per jutiklinį ekraną arba sukant ir paspaudžiant valdymo elementus – net ir naudojant suvirintojo pirštines. Aiškus meniu rodo tik tinkamus medžiagų, vielos ir dujų derinius, taip sumažindamas netaisyklingų nustatymų galimybę. Per konfigūruojamą „QuickAccess“ meniu greitai pasiekiami svarbūs parametrai. Realaus laiko reikšmės vizualizuojamos suvirinimo metu; vėliau „Hold“ funkcija rodo, ar buvo laikomasi nustatytų parametrų. Prijungta, patvari ir lengvai aptarnaujama: „WLAN“ ir „Lorch Connect“ leidžia rinkti, dokumentuoti ir analizuoti suvirinimo duomenis, taip pat atnaujinti įrangą ir įdiegti naujas funkcijas. Uždarose korpusuose esantys oro kanalai, nuo dulkių apsaugota elektronika ir modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą ir užtikrina paprastą aptarnavimą. Kaip papildoma galimybė, patvarus MF-09 vielos tiekimo įtaisas papildo sistemą su 4x4 tiekimo sistema, greito keitimo sistema ir įvairiomis važiuoklės bei transportavimo variantais. Techninės savybės: „iQS 3“ užtikrina suvirinimo diapazoną nuo 25 iki 320 A, o „iQS 5“ – nuo 25 iki 400 A. Abiejų modelių įtampa yra 380–480 V, jie atitinka apsaugos klasę IP23S ir turi patvarią 4x4 vielos tiekimo sistemą. Įranga ir komplektacija priklauso nuo pasirinktos konfigūracijos. Dokumentas 1: „iQS“ serijos techninė informacija (EN) Dokumentas 2: „iQS“ serijos brošiūra (EN) Dokumentas 3: „iQS“ serijos techniniai duomenys (DE) Dokumentas 4: „iQS“ serijos brošiūra (DE)

Būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: neveikiantis, tekėjimo ilgis: 600 mm, tekėjimo skersmuo: 140 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, X ašies eiga: 110 mm, Z ašies eigos atstumas: 360 mm, valdiklio modelis: Siemens 840 D PowerLine, Hydraulic unit, main and counter spindle defective TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 140 mm Turning length: 600 mm Distance between spindles: 615 mm X-axis travel: 110 mm Z-axis travel: 360 mm Y-axis travel: 70 mm B-axis: 2x +/-1° Rapid traverse (X / Y / Z axis): 25 / 12 / 50 m/min Main spindle Max. speed: 5,000 rpm Drive power: 20 / 27 kW Max. torque: 105 / 145 Nm C-axis positioning: 0.001° Chuck diameter: 140 - 160 mm Spindle nose: ISO 702/1 A5 Max. bar capacity: 65 mm Spindle bearing diameter: 110 mm Counter spindle Max. speed: 5,000 rpm Drive power: 20 / 27 kW Max. torque: 105 / 145 Nm C-axis positioning: 0.001° Chuck diameter: 140 - 160 mm Spindle nose: ISO 702/1 A5 Max. bar capacity: 65 mm X-axis travel: 150 mm Y-axis travel: 600 mm Spindle bearing diameter: 110 mm Tool turret Number of turrets: 3 Tool holder: VDI 25 x 48 DIN 69880 Number of tool stations: 3 x 12 Number of driven tool stations: 3 x 12 Max. speed of driven tools: 6,000 rpm Drive power of driven tools: 8 kW Max. torque: 16 Nm MACHINE DETAILS Total power requirement: 53 kVA Dimensions & Weight Space requirement: 8.0 x 3.5 x 2.5 m Machine weight: 6.5 t EQUIPMENT 2(3) Y-axes +/-35 mm 2 B-correction axes (+/-1°) Chip conveyor Bsdpfxoyxgc Ne Alcjdi Parts catcher Tool breakage monitoring Bar feeder: IRCO Profimat 65.6