Lakštinio metalo lenkimo staklės - 3 ritinėliai

DAVI MCO 2522

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. Fedpfx Afoq Nfuzjdegc 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Ostas 3-Roller Plate Rolling Machine SMR-S 2070 x 190 Technical Specifications: Special Equipment Included in the Price: - Motorized adjustment of lower rollers - Hardened rollers - Motorized adjustment of rear rollers - Digital display Sheet width: 2070 mm Max. sheet thickness: 7.0 mm Pre-bending sheet thickness: 6.0 mm Roll length: 2070 mm Smallest bending diameter: 285 mm Roll diameter: 190 mm Weight: 3480 kg Dimensions (L x W x H): 3750 x 920 x 1260 mm Motor power: 4 kW Equipment: - Electrically driven upper and lower rollers - Swing-out upper roller - Cone bending device - Asymmetrical roller arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating panel Fgsdpfsg Nz T Ijx Afdjc - Safety cable, CE mark

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: IDC000031, Džiovinimo būgnas drožlėms Ilgis – 14 m Plotis – 3,6 m Džiovinimo našumas – 10 t/val. Fjdpfjrl Ra Hex Afdegc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 10.0 mm (steel) Bending capacity: 8.0 mm (steel) Top roll diameter: approx. 205 mm Side roll diameter: approx. 195 mm Control: conventional Oil capacity: 80.0 liters Voltage: 380 V Total power requirement: 5.5 kW Weight: 3200 kg Dimensions (L x W x H): 4500 x 1500 x 1300 mm Equipment: - Robust electro-hydraulic 3-roll plate bending machine - 3-roll design enables a wide variety of bending and rolling operations - Swiveling control unit at the front * Operation and control of all rolls or machine axes * Digital position indicator * Manual operation using joysticks - Bending diameters of up to 1.1 times the top roll diameter possible - Forged and hardened rolls with a hardness of 53–55 HRC Fsdpfx Afoxacdvedegc - Low-maintenance, stable machine concept - Rigid steel welded construction - Electro-hydraulic drop-end for easy pipe removal - Pressure gauges for the rolls - Safety device (safety cord with switch unit) - Operating manual (PDF)

Būklė: naujas, - Capacity: 2070 x 6 mm - Electrically adjustable rear roll - Electrically adjustable lower roll (material clamping) - Digital display for rear roll movement - Digital display for lower roll movement (material clamping) - Hardened rolls Fsdpjlht N Iofx Afdegc - Conical rolling - Swiveling top roll - Centralized lubrication system - Brake motor - Emergency stop - Documentation - 400V

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Lakštų plotis 2050 mm Lakšto storis 4,5 mm Lakšto storis - lenkimui 4,0 mm Volelių ilgis 2050 mm Mažiausias diametras 210 mm Viršutinio volo diametras 140 mm Svoris 1530 kg Išmatavimai (I x P x A) 3220 x 1200 x 900 mm Demonstracinė mašina iš 2026 m. su tik apie 2 veikimo val. Būklė kaip NAUJA Fsdpsxaawgefx Afdogc Speciali kaina pagal užklausą Įranga: - Tvirta elektro-mechaninė apvalinimo staklė - 2 centraliniai voleliai varomi elektros varikliu (viršutinis ir apatinis volelis) - Viršutinis volelis rankiniu būdu atlaisvinamas, su atverčiamu guoliu - Įskaitant kūginio lenkimo įrangą - Laisvai judantis valdymo pultas - Apatinis volelis reguliuojamas rankiniu būdu, sukant ratuką - Asimetrinis volelių išdėstymas - Automatiškai stabdantis pagrindinis variklis - Saugos įrenginys (saugos lynas su jungikliu) - CE žymėjimas / atitikties deklaracija Speciali įranga įtraukta į kainą: - Grūdinti volai - Volelių šoninė motorizuota reguliacija - Skaitmeninis padėties indikatorius motorizuotai reguliuojamam šoniniam voliui

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, Four-roll Plate Bending Machine Make: FACCIN Model: 4HEL 2122 Year: 2015 Technical Specifications Manufacturer: FACCIN Model: 4HEL 2122 Year of manufacture: 2015 Working width: 2,050 mm Roller geometry: Linear guides Top roll diameter: 225 mm Bottom roll diameter: 210 mm Side rolls diameter: 165 mm Bending force on top roll: 100 t Motor power: 9 kW Dimensions (approx.): L 3,500 x W 1,200 x H 1,100 mm Weight (approx.): 4,200 kg Performance Rolling capacity (full working width): 12 mm Pre-bending capacity (full width): 8 mm Minimum bending diameter: 1,125 mm At material yield strength: 260 N/mm² Fsdpfx Aoy Atwbofdjgc Rolling capacity (full working width): 8 mm Pre-bending capacity (full width): 6 mm Minimum bending diameter: 295 mm At material yield strength: 260 N/mm² Rolling capacity (full working width): 8 mm Pre-bending capacity (full width): 6 mm Minimum bending diameter: 1,125 mm At material yield strength: 360 N/mm² Rolling capacity (full working width): 6.5 mm Pre-bending capacity (full width): 5 mm Minimum bending diameter: 295 mm At material yield strength: 360 N/mm² Rolling capacity (half working width): 15 mm Pre-bending capacity (half width): 10 mm Minimum bending diameter: 1,125 mm At material yield strength: 260 N/mm² Features - Double linear guidance system for roller movement - Extra-wide bearing blocks - MCS double bearing system for roller rotation - Extra heavy-duty, double-supported swinging bearing - Electronic Parallelism System EPS - Hardened rolls for high wear resistance and reduced sheet damage - All rolls polished after heat treatment - SIEMENS S7 PLC touch control - Safety cable with emergency stop and CE certification - Water cooler for hydraulic unit All details without guarantee. A demonstration under power is possible at any time in our showroom.

Būklė: geras (naudotas), 2 vnt. dvigubų sklendžių vyniotuvai su velenu Fgedpfx Asgzpbwjfdsc Skersmuo 500 mm, ilgis 1650 mm Hidrauliškai išplečiamas 150 bar Keliamoji galia 15 000 kg Juostos plotis 1 500 mm Kaina 12 000,00 EUR / vnt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1993, valdymo tipas: vadovas, automatizacijos lygis: vadovas, pavaros tipas: hidraulinis, ritinėlių skaičius: 3, apatinio volelio skersmuo: 280 mm, viršutinio volo skersmuo: 300 mm, šoninio volelio skersmuo: 280 mm, volelio skersmuo: 400 mm, vėjo ilgis: 4 050 mm, darbinis plotis: 4 000 mm, darbinio aukščio: 1 100 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, bendras svoris: 11 000 kg, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 510 mm, galia: 11,03 kW (15,00 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, 3 ritinėlių 4000x8 mm plokščių lankstymo staklės su pirminiu prilaikymu Modelis: Famar CPI4/6 TECHNINIAI DUOMENYS Fjdpfxexnmb Is Afdogc Plokštės plotis: 4000 mm Plokštės storis: 8 mm Pirminis lankstymas: 6 mm --- Naudinga ritinėlių darbinė zona: 4050 mm Viršutinio ritinėlio skersmuo: 300 mm Šoninių ritinėlių skersmuo: 280 mm 3 ritinėlių paviršius grūdintas Lankstymo ritinėlių padėties indikacija Priekinis hidraulinis segmento atidarymas — uždarytos kiauto iškrovimui Pailgintos ašys, skirtos papildomiems profilio lankstymo ritinėliams montuoti Kintamas valcavimo greitis iki 5 m/min Elektrinis variklis: 15 AG hidraulinei sistemai Galia: 15AG, 380V/50Hz Apsaugos įrenginiai su avariniu stabdžiu Matmenys: 6000x1450 x H1510 mm Svoris: 11 tonų

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, The EVO is the latest innovation in sheet metal processing, equipped with numerous innovative and patented features that increase your production capacity and productivity while offering the lowest total operating costs. The high-quality components used in this machine, along with the latest version of the BENDtronic® control system—standard on all EVO models—are particular highlights. HAEUSLER EVO 21015 4-Roller Plate Bending Machine / Plate Rolling Machine Manufacturer: Haeusler Model: EVO 21015 4-Roller Plate Bending Machine / Plate Rolling Machine Origin: Germany / Switzerland Condition: NEW, showroom machine Availability: 12-14 weeks Performance: Working width: 2100 mm Rolling capacity: 12 mm Pre-bending capacity: 9 mm Standard features: • Variable swing-in of side rolls VSA® • HAEUSLER Hybrid Drive System HHDS® • Mobile 21.5” touch control panel with advanced BENDtronic® control system • Infinitely adjustable rotation speed from 0 to 8 m/min • Machine prepared for remote maintenance Fgedpfx Afoxnnf Iedec • Electromechanical holding system for the rotation of the top roll • Automatic pressure adjustment of the bottom roll • Automatic pressure balancing of the bottom roll cylinders • Standard cooling system for ambient temperatures up to 35°C • Automated axis optimization • Automatic shutdown of hydraulic system for roll positioning • Ultra-compact design to reduce or even eliminate foundation costs • Safety trip wire Optional features: • Dual-roll drive for top and bottom rolls • Cone bending device for bending conically shaped workpieces • Extended cooling system for ambient temperatures up to 45°C • Upper support for easier bending of large diameters • Side support to assist with large diameter bending • Gas pressure accumulator for calibrating already welded cylinders • BendIT-Office workstation software • Autonomous (automated) bending • Machine prepared for quick change of top rolls • Interchangeable top rolls with different diameters for rolling small-diameter shells • Hardened rolls for working with black and stainless steel materials • Infeed roller table for easy sheet feeding • Centering device for infeed roller table for automatic sheet centering prior to bending Not the right machine? As Haeusler representatives, we can configure your preferred machine to your requirements and provide you with an offer. Do not hesitate to contact us.