CNC šveicariško tipo tekinimo staklės

Citizen Machinery & Boley K 1216 VII

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Rotary Table Polishing Machine, Manufacturer: Bula, Model: MP81 for sale. Continuous rotary machine for polishing, brushing, grinding, and deburring a wide variety of workpieces. 6 workpiece holders mounted on a 250 mm pitch circle. 1 processing station, drive power 2.2 kW, equipped with Bula Quick Lock System for polishing wheels. Polishing spindle diameter: 25 mm. The machine has been completely overhauled: machine body sandblasted, primed, newly painted, new bearings, new motors, new gearbox, new V-belts, new handwheels, new pulleys, completely new control cabinet, and all drives are controlled via frequency inverters. Hfedpfslccvmex Ahaek Subject to prior sale. Optionally, the system can also be supplied with a liquid polishing compound system, consisting of 1 WIDOBERG HDP-2 high-pressure dosing gun, holder, timer, etc. and pressure tank. WE CAN ALSO OFFER YOU REPAIR OR OVERHAUL OF YOUR EXISTING MACHINE OR A BULA MACHINE YOU HAVE ACQUIRED THROUGH ANOTHER CHANNEL.

Gamybos metai: 2001, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Double-belt sander, two lower sanding heads, each with a main motor of 2 x 7.5 kW, feed motor 4 kW, lifting and lowering motor 2 kW. The machine has been refurbished. The conveyor belt is in very good condition. The graphite shoe is new. The machine features two lower units: the first is a rubber contact roller, and the second is a combination unit with a graphite shoe. Working sanding width is 630 mm. Two feed speeds: slow and fast. Sanding belt length is 1900 mm. Pneumatic oscillation system. Pneumatic belt tensioning. Sanding belt speed is 18 m/s. Conveyor belt feed speed is 9/20 m/min. Number of sanding shoes: 1. CE conformity declaration. Rated total power: 21 kW. Maximum workpiece height: 160 mm. The machine is equipped with two lower working rollers. The conveyor belt operates from above. Hfodpefxpbmsfx Ahaok

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Citizen M32-2M3 CNC ilgasis tekinimo staklės Pagaminimo metai: 2002 Valdymas: Mitsubishi Meldas 635 Maks. apdirbimo skersmuo: 32 mm 7 valdomos servo ašys: X1/Z1/Y1/X2/Z2/X3/Z3 4 varomi įrankiai ant vertikalaus laikiklio C ašis: pagrindinis ir priešpriešinis velenai Komplektuojama su priedais: FMB Turbo 5-42 ruošinių padavimo žurnalas Ištraukimo sistema Detalių konvejeris 5 varomi įrankiai revolveriniam laikikliui 5 standartiniai laikikliai (tekinimo/gręžimo) revolveriui Hfjdox Dncfspfx Ahajk - Galima iš karto -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Sukimo ilgis 322 mm Maks. apsukos virš staklių lovos 510 mm Maks. tekinimo skersmuo 279 mm Veleno sūkių dažnis 60–6000 aps./min Veleno anga 53 mm Revolveris su 12 stotelių Valdymas: Fanuc 21 T Įrengta: Strypų padavėjas Hatec Rapid Load 12 Hfedpfx Aox N A N Hohask Grįžtamasis centras Įvairūs įrankių laikikliai ir spaustuvai Centravimo griebtuvai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: X-axis travel: 505 mm Y-axis travel: 405 mm Z-axis travel: 405 mm Measuring range X-axis: 505 mm Measuring range Y-axis: 405 mm Measuring range Z-axis: 405 mm Compressed air: 0.4 MPa Voltage: 100/120/220/240 V / Hz Total power requirement: 700 Watt Machine weight approx.: 0.5 t Machine dimensions approx. (LxWxH): 1.1 x 1.1 x 2.185 m Additional features: Hsdpju S Izcofx Ahasfk - Linear measuring system with 0.0001 mm resolution - Measuring speed X/Y+Z axes 430 mm/s - Acceleration X/Y+Z axes 980 mm/s² - Measurement table made of granite, size LxW: 638 x 860 mm, with workpiece clamping - Max. tool size: height max. 545 mm, weight max. 180 kg Equipment: - Renishaw TP200 probe - Fujitsu-Siemens Scenic P computer; protection class IP30 - Without probe insert - Software included (USB stick)

Būklė: geras (naudotas), Ranka parodytos dalys nepridedamos. Hfsdpfxoyb R Ers Ahaek

Būklė: naudotas, Thread rolling machine, cold rolling machine, thread roll machine, profile rolling machine Manufacturer: PEE-WEE Model: UPW 24 Serial no.: P07 Year of manufacture: 2007 Max. rolling force: 24 tons Max. tool diameter: 270 mm Roll spindle diameter: 69.85 mm Tool bore diameter: 70 mm (nominal diameter) Maximum tool mounting length/tool length: 180 mm Max. workpiece diameter: 50 mm Hydraulic motor output: 3 kW Roll drive motor output: approx. 5.5 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - Swiveling roll spindle for through-feed thread rolling - Roll spindle speed in 4 steps via gear shifting - Hydraulic unit integrated in machine bed - Operating manual with electrical schematic diagram Required space (L x W x H): 2000 x 1450 x 190 mm Weight: approx. 3 tons Very good condition Hedpfxeuz If Ne Ahaofk Plunge rolling: The thread rolling tools with the same pitch as the workpiece form the thread by penetrating the workpiece up to the nominal diameter. The maximum thread length equals the width of the rolling tools. Through-feed rolling: Used when the thread length is greater than the width of the rolling tools. Through-feed tools have three sections – the lead-in, the calibration section, and the lead-out. Groove rolls have no pitch and are swiveled to match the lead angle of the profile to be rolled. Pitch rolls differ from groove rolls by having a pitch in the profile. The sum of the pitch angle and swivel angle results in the lead angle in the workpiece.

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Max. bar diameter: 12.7 [mm] - Main spindle stroke (fixed/driven guide bush): 130/80 [mm] - Spindle power: 4 [kW] - Rotational speed: 12,000 [rpm] - Upper turret: 6 positions - Lower turret: 6 positions - Number of driven stations on turret: 6 - Max. diameter in sub spindle: 12.7 [mm] - Sub spindle rotational speed: 12,000 [rpm] - Dimensions: 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Operating hours: 12,408 [h] - Main spindle hours: 9,400 [h] ACCESSORIES - CNC control TRAUB TX 8i Hjdpfxeuhav Dj Ahajfk - Bar feeder LNS Alpha ST 320 - C axis on main spindle and sub spindle - Brake for main spindle and sub spindle - Parts catcher with conveyor belt - Fire protection system - Coolant tank with pump and cooling unit - Chip conveyor - Various fixed and driven tool holders

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 4 500 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 090119, Country of Manufacture: CE - Germany Voltage: 400V Net Weight: 7,500 kg Dimensions: 2.9 x 2.3 x 2.3 m Operating hours: 29,731 h, Working hours: 4,500 h TECHNICAL DATA AXES Maximum travel X-axis: 400 mm Maximum travel Y-axis: 300 mm Maximum travel Z1-axis: 475 mm Maximum travel Z2-axis: 475 mm B-axis rotary position: 0.0001 – 360° C1/C2-axis rotary position: 0.0001 – 360° WORKPIECE Maximum cubic dimension: 80 x 80 x 80 mm Maximum workpiece weight: 5 kg TURRET HEAD Number of positions: 24 Number of controlled positions: 18 Number of fixed positions: 6 Maximum tool holder (round): Ø 20 mm Maximum tool holder (square): 16x16 mm (20x20) Max. turret head movement above tool tip: 500 mm Rotating tool speed: 1–9,000 rpm SPINDLE Maximum spindle speed: 6,000 rpm Maximum bar diameter: Ø 42 mm Maximum clamping chuck diameter: 140 mm BAR MACHINING Maximum bar length (bar feeder): 1,000 mm Maximum workpiece size for bar gripper: Ø42 x 100 mm Maximum gripper diameter: 42 mm Clamping cylinder tensile and compressive force: 20,000 N Hfsdeht Hg Dspfx Ahaek FEED Feed force X-axis: approx. 895 daN Feed force Y-axis: approx. 895 daN Feed force Z1-axis: approx. 895 daN Feed force Z2-axis: approx. 895 daN Rapid traverse X/Y/Z axes: 20 m/min Tool control motor torque: 2.4 Nm Spindle S1 / Spindle S2: 70 Nm COOLING (Performance Values) Chip conveyor immersion pump output: approx. 10 l/min at 4.5 bar / 80 l/min at 3.2 bar / 150 l/min at 0.7 bar High-pressure pump output in conveyor: 10 l/min at 13.2 bar / 50 l/min at 9 bar / 90 l/min at 1 bar Lubricant volume in chip conveyor: approx. 134 L Coolant volume in cooling unit: 45 L CONTROL: Siemens 840D WORKING PRECISION Resolution X/Y/Z: 0.1 µm Resolution B-axis: 0.0001° Resolution C-axis: 0.0001° Positioning accuracy: 5 µm Accuracy: 0.6 µm Maximum run-out error: 0.5 µm ELECTRICAL Spindle 1 / Spindle 2 (at 100%): 11 kW Spindle 1 / Spindle 2 (at 40%): 15 kW Feed motor axes X/Y/Z1/Z2: 1.3 kW B-axis: 1.3 kW Tool control: 2.3 kW Hydraulic pump: 7.5 kW Hydraulics return stroke: 0.75 kW Cooling unit fan 1 / 2: 0.18 kW Circulating pump (cooling unit): 1.1 kW Cooling unit compressor: 2.2 kW Chip ejector: 0.25 kW Emulsion pump 1: 1.1 kW Emulsion pump 2: 2.2 kW Operating voltage: 400 V Mains frequency: 50 Hz (60 Hz optional) Control voltage: 24V DC Total power: 35 kW Rated current: 63A Connection: Network TM / TT / IT PNEUMATICS Maximum operating pressure: 10 bar Normal operating pressure: 6 bar Minimum operating pressure: 5 bar Air output: approx. 150 L/min Solenoid voltage: 24V DC Oil mist tank capacity: 12 L Quality standard: 2 as per Pneurop 6611 NOISE EMISSIONS Normal operation: 78—80 dB Technical data subject to change or error, information provided without obligation. Inventory No. 2321018, Machine consisting of: - Chip conveyor - Preparation for bar feeder Tool holders: 6 fixed drill holders ER32 8 turning tool holders 5 driven tool holders ER32 4 driven tool holders ER25 6 driven tool holders ER20

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Hjdpfx Aefz Anpohaofk 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡