Garo generatorius

Certuss Universal 500 TC

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, 2 naudoti greitieji garo generatoriai ----- Gamintojas: CERTUSS Tipas: Universal 500TC Pgodpfx Akozgvifecou Našumas: 500 kg/h Didžiausia šiluminė galia: 364 kW Darbinis viršslėgis: 10 bar Bandomasis slėgis: 57 bar Vandens talpa apie: 42,9 l CE žymėjimas: CE 0035 Pagaminimo metai: 2014 Įrengta Certuss dujiniu degikliu, dujų reguliavimo trasa, valdymo spinta su lietimui jautria valdymo sistema, sumontuota ant katilo korpuso, padavimo vandens siurbliu bei esamomis grubiosiomis ir smulkiomis armatūromis.

Gamybos metai: 1996, būklė: labai geros būklės (naudotas), Thermoforming machine Brand: Multivac Model: R 530 Machine number: 837 Year of manufacture: 1996 Pgodswa D A Aepfx Akcou Power: 15 kW Voltage: 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Film width: 620 mm Mould: (3x) 180 mm x 160 mm Labeller Brand: MR Etikettiertechnik GmbH Model: MR293 Machine number: 23646/05 Year of manufacture: 2004 Overall dimensions: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Including vacuum device for stationary film Dimensions: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Without the main vacuum pump, vacuum was regulated centrally, the labeller is incomplete.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L virimo katilas Pgedpfeyzipqjx Akcsu 2021 m., nerūdijantis plienas, 300 l virimo katilas, elektrinis šildymas, 52 kW, maks. temp. 127°C, su atsargine maišymo rankena ir atsarginių dalių dėže, 3 fazės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val. Pieno priėmimas ir pirminis laikymas Naudojama perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., prasideda nuo pieno priėmimo įrenginio, kurį sudaro du „Lactofreeze“ talpyklos ir priėmimo siurblys. Pirmiausia operatoriai užpildo žalią pieną į talpyklas, kur jis vėsinamas. Tai užtikrina terminį stabilumą prieš apdorojimą. Be to, ši įranga sumažina bakterijų kiekį ir kartu leidžia nuolat perduoti pieną į pasteurizavimo etapą. Psdpfx Aow Ahg Rskcegu Pasteurizavimas ir atskyrimas Toliau pasteurizavimo įrangoje naudojamas plokštelinis šilumokaitis su laikymo sekcija ir papildomomis sistemomis, kurių visų talpa yra 2000 litrų per valandą. Pasteurizatorius specialiai greitai įkaitina pieną ir palaiko nustatytą temperatūrą, kad pašalintų patogenus. Po to „GEA WESTFALIA“ separatorius, kurio talpa yra 3000 l/val., atlieka riebalų atskyrimą. Tuo pačiu metu „RANNIE“ homogenizatorius, kurio talpa yra 1000 l/val., sumažina riebalų globulių kiekį, taip padidindamas emulsijos stabilumą ir neleidžiant grietinėlei atsisakyti. Fermentacija ir koaguliacija Po terminio apdorojimo pienas patenka į fermentacijos etapą. Čia operatoriai naudoja izoliuotą dvigubo sienelės fermentatorių, kurio talpa yra 1000 litrų, ir planetinį maišytuvą. Tai užtikrina vienodą bakterijų aktyvumą ir tikslų temperatūros valdymą. Tuo pačiu metu 1000 litrų koaguliacijos vonioje, įrengtoje su planetiniu maišytuvu, prasideda krešėjimo procesas. Abi talpyklos užtikrina optimalią baltymų struktūrą jogurtui, sūriui ir kultūruotiems kremams. Sūrio apdorojimas ir nusausinimas Po koaguliacijos naudota perdirbimo įranga smulkiems pieno produktams, 2000 l/val., tęsia sūrio apdorojimą. Sistema apima 500 litrų talpyklą su nusausinimo sieteliu ir du stalus, skirtus sūrio nusausinimui. Tai leidžia efektyviai apdoroti didelius sūrio masės kiekius. Be to, šie komponentai palengvina išrūgų atskyrimą, kartu laikantis higienos reikalavimų. Be to, konstrukcija užtikrina lengvą valymą ir apsaugo nuo kryžminės kontaminacijos. Pakavimo procesai Kai produktai yra paruošti pakavimui, linijoje integruojami pusiau automatiniai ir automatiniai sprendimai. Pirmiausia pusiau automatinis įrenginys užpildo pasteurizuotą pieną į 1 litro maišelius. Toliau automatinis jogurto dozuotojas užpildo ir užsandarina indelius, kurių skersmuo yra 75 mm ir 95 mm, iki 1800 vienetų per valandą. Tuo pačiu metu „ETICAP“ (2004) rotacinis etikečių įrenginys priklijuoja priekines ir galines etiketes ant cilindrinių indelių. Svarbu: įrenginys užtikrina nuoseklų etikečių išlyginimą ir pritvirtinimą. Datų žymėjimas, temperatūros kontrolė ir galutinis pakavimas Be to, „Videojet 1220“ kodavimo įrenginys (2019) per transportavimo juostą pažymi kiekvieną produktą galiojimo data. Žemiau esantis vakuuminis pakavimo įrenginys supakuoja kremo ir sūrio porcijas. Terminių įrenginių sudėtyje yra 115–150 kW kieto kuro katilas (2014) su dviem transferiniais siurbliais. Tuo pačiu metu 5000 litrų talpos šaldyto vandens bakas (2014) ir aušinimo įrenginys (2018) palaiko pastovią temperatūrą visoje linijoje. Laboratorija ir priedai Be apdorojimo modulių, naudota...

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, įėjimo dažnis: 50 Hz, tuščias svoris: 1 500 kg, bendras svoris: 2 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, elektrinė saugiklis: 32 A, Spiralinė tešlos minkymo mašina Diosna SPV 240 AF/T su 2 ištraukiamais dubens vežimėliais Tešlos mašina su programiniu valdymu Tešlos temperatūros matavimas Pgedpfjy Ac Nmex Akcsu Apsauginis dangtis su sandarinimo žiedu Su laikmačiu ir 2 greičiais Jungtis 400V, 32A-CEE lizdas Patikrinta pagal DGUV V3 Atnaujinta naudota mašina Su garantija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Poly-Clip FCA 100 – Dviguba automatinė klipsavimo mašina Markė: Poly-Clip Modelis: FCA 100 Pagaminimo metai: 2019 Matmenys: 1500–1620 mm (plotis), 1135 mm (gylis), 1985–2130 mm (aukštis) Svoris: 550 kg 26 000 ciklų Po kapitalinio remonto Skirta kalibrui 24–90 mm, darbo greitis iki 186 ciklų per minutę nepertraukiamu režimu Poly-Clip FCA 100 – tai pažangus pramoninis įrenginys, skirtas klipsavimui. Jam būdinga tvirta konstrukcija ir didelis našumas, todėl puikiai tinka maisto pramonei ir kitoms precizikos reikalaujančioms sritims. Užtikrina greitą ir efektyvų klipsavimą. Įrenginys komplektuojamas su moderniu valdymo pultu, kuris palengvina valdymą ir proceso stebėjimą. Be to, FCA 100 leidžia reguliuoti darbo parametrus, todėl yra labai universalus ir našus. Pjdpexyrg Tofx Akcegu

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Screw pump Manufacturer: Busch Pjded Rafbspfx Akcjgu Model: Cobra DS 600 E Condition: Very good Delivery time: ex stock

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: atvira konstrukcija, pastatoma ant 3 kojų, izoliuota, apvalkalas gali būti šildomas ir aušinamas, vidinė danga – varis, maišymo/pjaustymo įrenginys, apvalkale įvairūs antgaliai karštam/vėsiam vandeniui, išleidimo anga vardinis diametras DN 65, sumažinta iki DN 25, talpa: 1200 l, išorinis diametras: 1770 mm, vidinis diametras: 1600 mm, aukštis su maišytuvu: 1550 mm, vonios aukštis: 1000 mm. Galima apžiūra vietoje. Pjdpjy Uyfijfx Akcsgu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, 1 naudotas greito veikimo garų generatorius ----- Gamintojas: CERTUSS Tipas: Junior 102 SC EG Galia: 120 kg/val. Didžiausia šiluminė galia: 79 kW Darbinis viršslėgis: 10 bar Vandens talpa: 9,5 l Bandomasis slėgis: 57 bar CE žymėjimas: CE 0035 Pagaminimo metai: 2013 Su Certuss dujiniu degikliu, dujų reguliavimo zona, Valdymo skydas sumontuotas ant katilo korpuso, ir esamomis rupios bei smulkios armatūros dalimis. Su maitinamojo vandens moduliu, sumontuotu ant pagrindo rėmo, sudarytas iš: Pedpfxjyfg Hto Akcogu valdymo skydelio, nerūdijančio plieno maitinamojo vandens bako, garų džiovintuvo, doziavimo indo, Speck maitinamojo vandens siurblio ir bandinio vandens aušintuvo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures Podpfx Akswga Iuecogu These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...