Užpildymo technologija

Cabinplant 7395

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bendra informacija - Užpildymo ir uždarymo kombinuotas įrenginys Bertolaso, pagamintas 2006 m. - Prižiūrėta įranga su kasmetine apžiūra - Darbo kryptis: kairė/dešinė - Našumas iki 8 000 butelių/val. 63 pozicijų užmaunamas apvertimo rinseris - Sterilizacijos terpė: ozonas - Visiškai automatinė sterilizacija prieš užpildymą - Centriniu būdu reguliuojamos įvado žvaigždės, lengvai keičiama įvado sraigė 40 pozicijų vakuuminis užpildytuvas - Su nauja pavarų dėže - Centriniu būdu reguliuojamos įvado sraigės - Lengvai keičiama įvado sraigė - Visiškai automatinis slopinimas - Centrinis aukščio reguliavimas 6 pozicijų natūralių kamščių uždarymo įrenginys - Su atskiru kamščių padavimu 6 galvų sraigtinių dangtelių uždarymo įrenginys BVS 30/60 ir MCA 28 - Centrinis dangtelių padavimas Lredpfx Afsu A Imvo Iog - Su centrine valdymo stotimi - Automatinis brokuotų butelių išmetimas ir surinkimo stotis - Visiškai automatinis žvaigždžių reguliavimas ir lengvas sraigės pakeitimas Užpildymo ir uždarymo įrenginys iškart paruoštas naudojimui, apžiūra galima bet kuriuo metu pagal susitarimą. Naudota gėrimų pramonės technika – Hans Biedert

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfred Gruber GmbH: Used Bottle Filler ARFD 6 – High-Performance Filling System for Breweries and Beverage Producers We offer you a fully automatic ARFD 6 bottle filler made of stainless steel (AISI 403) from the renowned Alfred Gruber GmbH. This robust and powerful machine is the ideal solution for breweries, cideries, soft drink and water manufacturers, and other beverage producers looking to automate and optimize their filling processes. The ARFD 6 is available immediately and can be delivered at short notice. Features and Benefits at a Glance • Fully automatic operation: The ARFD 6 takes over rinsing, filling, and capping your bottles and party kegs fully automatically. This significantly reduces manpower requirements and boosts your production efficiency. • Versatile filling: Suitable for carbonated and still liquids of all kinds o Bottles: The machine is ideal for filling bottles with volumes from 0.33 litres up to 3.0 litres. Smaller bottles (0.33l – 1.0l) are processed fully automatically, while larger bottles (1.5l – 3.0l) are filled semi-automatically. o Party kegs: 5.0-litre party kegs can also be filled semi-automatically. • Impressive capacity: o Bottles (0.33l): Up to 1,100 bottles per hour. o Bottles (0.5l): Up to 900 bottles per hour. o Party kegs (5.0l): Up to 160 party kegs per hour. This high throughput ensures efficient production even at high demand levels. • Integrated ring-pull capper: The ARFD 6 is equipped with a specialized module for ring-pull closures, providing your customers with a convenient and easy-to-open cap. • Hot water injection: Integrated hot water injection prior to capping ensures additional hygiene and optimal sterilization of the bottle neck, improving your product’s shelf life. • Hygienic design and filling quality: o CO2 double pre-flushing: Prior to the actual filling process, bottles are double pre-flushed with CO2, which minimizes oxygen intake into the product—a key factor for the quality and shelf life of beer and other sensitive beverages. o Adjustable vent valve: A precisely adjustable vent valve allows optimal flow control and minimizes foaming during filling. o CIP-capable (Clean-in-Place): The system is fully CIP-capable, allowing easy and efficient internal cleaning and sterilization. This greatly reduces cleaning effort. o Minimal beer loss: The system is designed to minimize product loss during start-up and actual filling. o Modern controls: An intuitive Siemens PLC system with color touchscreen provides easy operation and monitoring of all process steps. o Robust construction: The entire machine is made from high-quality stainless steel (AISI 403), ensuring durability, corrosion resistance, and easy cleaning to meet stringent food industry hygiene standards. Lrodpfx Afexpx Ene Isg Ideal areas of application The ARFD 6 is perfectly suited for filling beer, cider, lemonades, juices, and other carbonated or still beverages.

Sąlyga: naudotas, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejector units in a 4x5 arrangement) - PET shredder (Strautmann BrikPress 240, year 2019) - Crate washer with cleaning nozzles - Preform unscrambler - Stretch blow molding machine (SIPA, type SFR 8 EVO, with 8 cavities) - Stretch blow molding machine (SIG, type Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Premix unit (Procomac Starmix, year 2001, 200 hl/h) comprising water deaeration, mixer, and carbonation with a total of 4 tanks and two candle filters for water treatment - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap feeder and cap conveyor system - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac) - Fill level inspection system (Heuft Spectrum TX) with reject system - Labelling machine (P.E. Futura) for hot-melt wraparound labelling, block-mounted with date coding (Videojet) - Crate packer (BMS) - Free driven conveyor lines for bottles and crates Machine (additional info): single-use filling Lrjdpfjw Uvd Tex Af Ijg Capacity: 16,000 bph Layer pattern: 0.5-litre single-use PET bottles, 20-bottle crates Features: bottle ejector, crate washer, shredder, preform unscrambler, 2 x stretch blow molding machines, premixer, Velcorin dosing, cap feeder and conveying, rinser/filler/capper, fill height control, labelling machine, date coding, packer, free crate and bottle transport

Gamybos metai: 1968, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys ir įranga: Gamintojas: Seitz/Sümak Tipas: Žiedinių dangtelių užpildymo įrenginys su priešslėgiu Užpildymo stotys: 18 Našumas: apie 2 000 butelių per valandą Butelių dydžiai: 0,33 l ir 0,5 l (galima greitai keisti formatą) Pagaminimo metai: 1968 Generalinis remontas: 2019 (įskaitant naujus vamzdžius, sandariklius, valdymą ir pneumatikos atnaujinimą) Valdymas: Siemens PLC valdiklis (modernizuota, patogi naudoti) Funkcija: visiškai automatinis alaus ir gaiviųjų gėrimų užpildymas ir uždarymas CO₂ priešslėgyje Jutiklis trūkstamiems vainikėliams aptikti Dokumentacija: išsamūs techniniai brėžiniai, elektros schemos ir naudojimo instrukcija Lodsw Rpmgjpfx Af Iorg Būklė: techniškai ir vizualiai nepriekaištinga, iš karto paruošta naudojimui Ypatumai: Labai tvirta, ilgaamžė sistema – patikrinta Sümak kokybė, vakuuminis siurblys Idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms arba užsakomojo išpilstymo paslaugoms Kompaktiška konstrukcija, mažos priežiūros sąnaudos Galima apžiūrėti veikiančią (pagal susitarimą)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1999, Procomac Gripstar Naudotas Butelių Skalavimo Įrenginys iki 6000 bph Šis naudotas skalavimo įrenginys ne tik užtikrina didelį efektyvumą, bet ir puikiai atlieka butelių skalavimo funkciją. Sistemą pagamino Procomac 1999 metais, ji sukurta veikti maksimaliu 6000 butelių per valandą (BPH) greičiu. Dėl to šis įrenginys garantuoja optimalią gamybos linijų veiklą. Skalavimo mašina apdoroja įvairių talpų butelius – nuo 0,20 iki 1,5 litro, taip suteikdama universalumo ir pritaikomumo skirtingose gamybinėse aplinkose. Be to, tvirta konstrukcija dar labiau padidina bendrą efektyvumą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos techninės savybės Lrsdpsvgvipefx Af Ieg Gripstar modelio skalavimo įrenginys turi 32 griebtuvus, veikiančius pagal laikrodžio rodyklę. Tokiu būdu buteliai yra stabiliai laikomi skalavimo metu, o pažeidimų ar gedimų rizika žymiai sumažinama. Į sistemą integruoti stacionarūs purkštukai, todėl techninė priežiūra paprastesnė, o nusidėvėjimas minimalus. Dėl šio techninio sprendimo prailginamas įrenginio tarnavimo laikas, kas itin svarbu greitai veikiančiose gamybos linijose. Skalavimo būdai ir konfigūracija Mašina palaiko vieną skalavimo ciklą – skalavimą galima atlikti tiek vandeniu, tiek oru. Tai reiškia, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra tinkamas įvairioms gaminiams – tiek maisto pramonei, tiek kosmetikos produktams. Taip pat modulinė konstrukcija leidžia įrenginį lengvai integruoti į esamas gamybos linijas be didelių konstrukcinių pakeitimų. Dėl šio lankstumo įrenginį galima naudoti net sudėtingose gamybinėse sistemose. Darbo sąlygos ir esama būklė Naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra sandėliuojamas puikios būklės, todėl sumontavus išlieka visiškai funkcionalus. Nors įrenginys pagamintas 1999 m., tinkamas sandėliavimas išsaugojo visas technines savybes. Tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį patikimumą ir efektyvų veikimą įvairiomis sąlygomis. Naudojami standartiniai komponentai palengvina techninę priežiūrą bei detalių keitimą, todėl sutrumpėja prastovų laikas ir sumažėja veiklos kaštai. Kitaip tariant, mašina skirta ilgalaikiam, patikimam darbui. Elektros duomenys ir energijos suvartojimas Įrenginys veikia esant 415 V įtampai, nominali galia – 3,1 kW, dažnis – 50 Hz. Srovės stipris siekia 5,4 A, todėl energijos vartojimo efektyvumas didesnis lyginant su analogiškais modeliais. Tokios charakteristikos įrenginį daro suderinamą su dauguma pramoninių elektros tinklų. Dėl to įrenginį lengva integruoti ir sumažinti energijos sąnaudas. Papildomai energiją taupanti sistema užtikrina tvarų gamybos procesą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos apibendrinimas Apibendrinant galima teigti, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra patikimas ir spartus pasirinkimas gamybinių linijų automatizavimui.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 400 mm, bendras ilgis: 3 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 4 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, 32 stočių mažo vakuumo užpildymo įrenginys su 8 stočių sraigtinių kamštelių uždarymo įrenginiu Pritaikytas 0,5 l PET buteliui su 38 mm kamšteliu Lodexn Im Sepfx Af Ijrg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic multi-lane cup or container filler including film-sealing module. Suitable for various container sizes, shapes, and materials (e.g., PP, PS, PET, paper, laminated films, etc.). Perfect for ready meals, noodles, pasta, dried fruits, snacks, sweets, chocolate, soup powder, frozen meals, yogurt, ice cream, jam, etc. Fully automatic process from cup dispensing and filling to sealing. Compatible with all types of separate dosing systems for liquids, pastes, granulates, powders, etc. Simple operation via touchscreen monitor, stainless steel construction, easy to clean. Print mark sensor. Wide range of sizes and shapes due to the adjustable container tray. – Specifications: Number of lanes: 2; max. idle machine cycle rate: 40 cycles/minute; power supply: 220V, 2.1kW; compressed air: 0.2m³, 6bar; machine dimensions: L3000xW850xH1600mm. Lrjdpfx Afsv Nkynj Iog The machine/system is also available in additional configurations for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to send us your enquiry and let us know your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines available for immediate delivery from stock. For machines manufactured to customer specification, we offer very short lead times starting from around 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras plotis: 3 100 mm, bendras ilgis: 2 450 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 2 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 1,5 kW (2,04 AG), tuščių butelių plovimo mašina modelis Gripstar 32 stotys dabar pritaikyta 0,3 ir 0,5 l PET buteliams Lredpfx Afexn Ii Ho Ijg Siemens valdymas bendros geros būklės

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 723-F07, TECHNINĖ INFORMACIJA Maksimalus įrenginio našumas: iki 24 000 butelių/val. (priklauso nuo modelio) Darbinis slėgis: standartinis 4,5 bar ±10 % Triukšmo lygis: tarp 75 ir 85 dB(A) ±2 dB pagal DIN EN ISO 11204 Talpyklų aukščio tolerancija Stikliniai indai: ±2,5 mm PET indai: ±2,5 iki ±6 mm MAŠINOS INFORMACIJA Bendri matmenys: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Svoris: 2 041,2 kg Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3 Srovė: 10 A Galia: iki 8,5 kVA (priklauso nuo modelio) Darbo sąlygos Darbo temperatūros intervalas: +5 °C iki +50 °C Darbinis slėgis (gamyboje): min. 5 bar, maks. 10 bar ĮRANGA Ledpfx Afjxl Evre Iorg Mašina gali veikti sinchroniškai su kitais įrenginiais arba savarankiškai. Tinka stikliniams ir PET indams, kuriems taikomos lanksčios tolerancijos.