Daugiatakė puodelių užpildymo ir uždarymo mašina

AMTEC ML2-40

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas horizontalus formavimo, užpildymo ir užsandarinimo įrenginys (HFFS) iš DEAPHS serijos, skirtas automatiniam maišelių iš plokščios plėvelės gamybai, užpildymui ir užsandarinimui. ### Dabartinė įrenginio būklė Šiuo metu įrenginys pritaikytas 4 šonų užsandarinimui skirtų maišelių gamybai. Įrenginys formuoja maišelį tiesiogiai iš plokščios plėvelės, kartu su tinkama dozuojamąja sistema užpildo ir vėliau automatiškai užsandarina maišelį. DEAPHS serija iš esmės yra modulinė, todėl, priklausomai nuo esamos arba papildomos įrangos, ją galima pritaikyti kitų formų maišeliams ir kitoms paskirtims, pavyzdžiui: - 3 šonų užsandarinimui skirti maišeliai / paketai - 4 šonų užsandarinimui skirti maišeliai - Doypack / stovintys maišeliai Perėjimas prie kitų maišelių formų priklauso nuo formato, produkto ir reikalingų įrenginio komponentų, todėl tai nėra dabartinio įrenginio konfigūracijos dalis. ### Galimi panaudojimo būdai Priklausomai nuo naudojamos dozuojamosios sistemos, įrenginys tinka pakuoti, pavyzdžiui: - birių produktų - granulių ir grūdėtų produktų - maisto produktų - gyvūnų pašarų - kosmetikos produktų - techninių ir kitų ne maisto produktų - porcinių pakuočių, bandomųjų dydžių ir mėginių Skirtingiems produktams galima naudoti įvairias dozuojamąsias ir tiekiamąsias sistemas. ### Įrenginio komplektacija - nepriklausomas plėvelės atvyniavimo velenas Gujdpfoum R Ezjx Afqeg - maišelio dugno suvirinimas - maišelio dugno formavimo įtaisas - 3 horizontalūs suvirinimo įrenginiai - 2 vertikalūs suvirinimo įrenginiai - servo valdomas plėvelės / maišelio padavimas - mechaninis maišelio nupjovimas - vakuuminis maišelio atidarymas - fotoląstelių valdymas, skirtas spausdintai plėvelei - LCD jutiklinis ekranas - Panasonic PLC - servo valdomas plėvelės padavimas Atskira plėvelės atvyniavimo sistema leidžia kontroliuoti plėvelės įtempimą ir ją pritaikyti prie skirtingo plėvelės pločio ir maišelių formato. ### Galimos dozuojamosios sistemos Priklausomai nuo paskirties, įrenginys gali būti kombinuojamas su, pavyzdžiui, šiais dozuojamaisiais įrenginiais: - sraigtinis dozatorius - tūrinis puodelio užpildytuvas - daugiagalvė kombinuotoji svarstyklė - stūmoklinis užpildytuvas - siurblių užpildytuvas / skysčių dozavimas, pvz., Hibar Apie atskirų dozuojamųjų sistemų prieinamumą ir komplektaciją teirautis atskirai. ### Techniniai duomenys Įrenginio matmenys: apytiksliai 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (ilgis × plotis × aukštis) Svoris: apytiksliai 2 000 kg Maitinimo įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Vardinė galia: apytiksliai 6,5 kW Oro sąnaudos: apytiksliai 0,23 m³/min ### Įmontuoti komponentai / gamintojai Įskaitant komponentus iš: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac ir SMC Atsižvelgiant į paskirtį, taip pat galima pasiūlyti tinkamą pakavimo plėvelę ir kitą dozuojamąją, tiekiamąją bei pagalbine įrangą. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Daugiau informacijos apie maišelių formatus, darbinį plotį, galimas dozuojamąsias sistemas ir komplektaciją galima gauti užklausus.

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 4 100 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šio įrenginio mūsų gamyboje daugiau nereikia, todėl jis parduodamas. Nuo 2007 metų įrenginys priklauso mums ir yra reguliariai prižiūrimas. Viskas veikia tinkamai. Išmontavimas ir pakrovimas į sunkvežimį įskaičiuoti į kainą. Papildoma informacija: 5 ašių profilių apdirbimo centras Guodewwtw Djpfx Afqjg Sukurtas lanksčiam ir efektyviam aliuminio apdirbimui Autonominis spaustuvų pozicionavimas Maksimalus darbinis ilgis: 9 300 mm 12 pneumatinių spaustuvų Įrankių žurnalas talpina 20 įrankių ir 500 mm pjūklo diską Veleno darbo valandos: 4100 h Papildomos techninės specifikacijos pateikiamos pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Guodpfx Aeyiptqjfqjg Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, darbinis plotis: 900 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras aukštis: 3 550 mm, bendras svoris: 8 000 kg, Parduodama: Konig kombinuota duonos linija, 8/7/6/4 eilutės Komplekte: - Piltuvas TRO 240 su alyvos sistema - Galvos mašina Konig Industrie Rex Model A - Išsklaidymo juostos - Kildinimo spinta modelis: KGV V L Gujdpfx Afoxnb Iioqsg Tipas: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Spaudimo mazgas - Ilgeriedė - Sėklų stotelė - Nukritimo stalai (8/7/6/4) (4 skirtingi stalai su įvairiomis juostomis įtraukti) - Stalų laikymo vežimėlis - Miltų barstytojų laikymo vežimėlis - Atsarginės dalys - Valdymo spinta - Visi dokumentai ir elektros schemos Porcijos diapazonas: nuo 20–30 gramų iki 110 gramų Našumas: 18 000 / 24 000 vnt./val. Darbo plotis: 900 mm Naujas būgnas Industrie Rex Daug atsarginių dalių, tokių kaip išsklaidymo juostos ir kt. Liniją galima apžiūrėti vietoje. Galime atsargiai pakrauti liniją į sunkvežimį ar konteinerį. Turite klausimų ar pastabų? Prašome kreiptis. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (special feature): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler. Gsdowgc R Eepfx Afqjug

Būklė: geras (naudotas), Toyo Jidoki Beutelverpackungsmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelproduktionsstätte, wurde jedoch seit mindestens fünf Jahren nicht mehr genutzt. Gsdeuf A Idopfx Afqsug

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 8 kg, maks. lakšto storis: 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, bendras plotis: 1 250 mm, Schnittlinie zu verkaufen Gjdpfx Afev Twi Rjqjug

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Nagelherstellungsmaschine Hersteller: WAFIOS Typ: N90 Baujahr: 1994 Durchmesserbereich: 2,5–3,8 mm Nagellänge: 50–90 mm Leistung – Stück/min: 800 Die Maschine beinhaltet automatischen Drahabzug und Drahtreiniger! Guodpfx Afeuhxqmeqsg

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Konig Eco Twin 800 su Rex Classic II galva Iš buvusios kepyklos, parduodama tokios būklės, kokia yra Godpfexy Svbox Afqoug

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Guedpfjwga Iusx Afqsg Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...