Pilna zāģētava (stacionāra)

Brenta ETYELEC + PROGRESS

Būklė: naudotas, Gaterinių pjūklų galąstuvas Vollmer CNHV Pagaminimo metai: 1978 Gaterio pjūklo juostos plotis: 60–160 mm Dantukų ilgis: maks. 1450 mm Žingsnis tarp dantukų: 14–40 mm Danties aukštis: maks. 25 mm Drožlės kampas: 0° - 30° Juostos storis: 0–6 mm Šlifavimo diskas: 200 mm diametras Darbo greitis: 30, 50, 75 dantukų per minutę Dantų formos: 3 rūšys Galingumas: 2,1 kW Hedoxvz R Hopfx Aftjfh Svoris: 500 kg Komplekte gaterio dantų lankstymo įrenginys Lorroch SGB 6 (panašus į Meinert PH6D), pagaminta 1983 m.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, maks. paletės dydis 120 x 165 cm Hodsxpi N Ropfx Aftjfh 20 vinių kreipiklių pagaminimo metai 1980, dar geros būklės

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Codimag Viva 300 - pagaminimo metai 2000 Hfjdpfjxtmiijx Aftsh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 108111, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 240 mm, obliavimo aukštis: 160 mm, darbinio aukščio: 180 mm, Four-sided planer after maintenance, machine weight 3,900 kg. Hfjdevrq U Dopfx Aftjh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Hsdpfx Afevrd Uqjtofh

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 193 kW (262,41 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, darbinė masė: 24 000 kg, padang padangų: 70 procentas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: 50561, Produktbeschreibung Gebrauchter Radlader Hergestellt von Komatsu Modell: WA470-5H Radlader Hfjdpfx Afjum N Tqsteh Angetrieben von Dieselmotor Die Maschine wird im derzeitigen Zustand verkauft Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). Hfodpfx Afjq Nfuzotsh 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Hfjdpoibbiksfx Aftsh Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Būklė: naudotas, No. 3264 Complete Frame Sawmill Möhringer / Paul Hsdsyzr Tfopfx Aftofh Used, still connected to power supply until 30/06/2026 Consisting of: - Round timber crosscut table with driven conical rollers Length measurement by Hecht with remote-controlled light barriers - 1 cross conveyor to the frame saw 7000 x 5500 mm (L x W) Cam chains as new - 1 cross conveyor 3800 x 4000 mm (L x W) - 1 roller conveyor in front of the frame saw, length 12,400 mm, roller width 1,400 mm With hydraulic lowering and lifting for modeled timber, transverse discharge with 2 control flaps - Quick-release carriage EWD with auxiliary carriage - 1 auxiliary conveyor for log feeding in front of the frame saw - Root reducer Möhringer - Frame saw Möhringer B 75-55 Multi-BV, year 1994 Passage 700 mm, stroke 550 mm, saw bands hydraulically adjustable, conveyor belt, log turning device with adjustable laser, round timber measurement by Hecht, clamp Jansen, hooks, 60 saw bands, setting gauge - Driven splitting wedge with chain bed Möhringer 230-292, year 1994 With pre-cutting, light barriers and laser for adjustment - 1 roller conveyor 4000 x 1400 mm (L x W), with corrugated rollers, transverse discharge with air cylinders - 1 S-conveyor with buffer section 3500 x 4000 mm (L x W), Albert pusher made of square tube - 1 S-conveyor 3000 x 5500 mm (L x W), motor with adjustable slip coupling, function monitoring, pusher made of angle iron - 1 under-table crosscut saw Paul 15 AO, year 1992 - 1 double edger Paul KME 2 / 750 R, year 1988 With sliver separator, right bushing motorized adjustable, continuous crosscut, length sorting, preselection programs Österle - 1 conveyor belt 7400 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 4000 x 400 mm (L x W) - 1 conveyor belt 3000 x 500 mm (L x W) - 1 trough conveyor approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for sawdust - 1 trough conveyor HOLTEC approx. 6500 x 500 mm (L x W), inclined, for wood chips - 1 trough conveyor HOLTEC horizontal, with left and right run as a distributor over the boxes - Drum chipper HAAS, passage width 600 mm, passage height 150 mm, with shaker chute - Frame saw sharpener OPL - Setting machine VOLLMER GSA, year 1996 - Frame saw sharpener VOLLMER (requires minor repair, push cylinder bent) Sale on behalf of customer, ex location near 34125 Kassel, without dismantling, without transport and assembly Dismantling, loading and transport by us available as an option Description and price subject to change To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale only in as-is condition Technical data, condition description, year of manufacture and scope of supply according to manufacturer’s brochure and/or previous owner, without warranty Subject to prior sale For used machines, all warranties are excluded, applies: "bought as inspected" Photos and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex-location

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Hfedjx Af Rdjpfx Afteh Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.