Pildymo mašina

BOSSAR

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 647-230, Hamba Die Cutting Machine without Tooling Type 647-230 Film Width: 230 mm Very good condition Made in Germany - Supplied with a used embossing calender for worm pattern - Power connection: 220/380V – three-phase - Additional punching tools available – for example: Kwedpfxenr Ex To Af Ijt 2x double punching tool – diameter 75.50 mm 1x double punching tool – diameter 59.54 mm 1x double punching tool – diameter 80.50 mm 1x double punching tool – diameter 93.80 x 120.90 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview  The Gruber AFD6 is a filling machine for bottles and party kegs, manufactured by the German company Gruber in 2018, with a total operating time of 725 hours. The machine is available immediately. Ksdou I Hr Uepfx Af Ijwt Technical Details Capacity: - 800 bottles/hour (0.33 l) - 750 bottles/hour (0.5 l) - 600 bottles/hour (1.0 l) - 400 bottles/hour (2.0 l) - 240 units/hour (5.0 l Party KEG) Output may vary depending on CO2 content and beer temperature (in practical operation, up to 1,000 bottles/hour with 0.33 l bottles have been achieved). - Long-tube filler with 6 filling heads - Fully automated filling process - Single or double CO2 flushing - Siemens S7 control system with touch panel - Operating hours: 725

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Powdered sugar bagging machine MESPACK type H-180-FE, year 2008. Two-stage filling: first doser for half-fill, second doser for the remaining half. Capacity: 50 sachets per minute. Cartoning machine OTOR SYSTEMS type FCR 214, capacity: 5 cartons of 10 sachets per minute, year 2011. Kedpjtn Rarsfx Af Iowt

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This complete brewery and bottling line was primarily constructed between 2018 and 2019, with some auxiliary equipment originating from earlier years. It includes all essential process systems for brewing, fermenting, filtering, filling, and packaging beer – from grain milling to palletizing. The facility was operated by a brewery that has since ceased operations and is now being sold as a turnkey package. All machines are in good working condition. Technical Details Brew length: 25 HL brewhouse Kwodpfoxl Tiaex Af Iot Products: Beer and related fermented beverages Automation: Semi-automatic control with PLC-based temperature and process management Brewing process: Steam-heated, two-vessel system with automated temperature steps Installation status: Fully operational prior to shutdown; currently dismantled and stored Scope of Supply Brewhouse & Utility Equipment - Brewhouse – Inoxdubra BorisBrew 25 HL - Mash/lauter tun: 3,300 l, 2–3 bar - Whirlpool/hot water tanks: 3,500 l and 2,500 l tanks - Vessel material: Stainless steel AISI 304 - Steam-heated, V-shaped lauter filter arms, insulated design - Automated step mash control with independent agitator frequency drives - Steam boiler – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, diesel-fired, incl. condensate and sludge tanks - Heat exchanger – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5,000 l/h, dual circuit (wort/water) - Cooling tanks – 2x Serap (1995), each 3,000 l, autonomous glycol cooling system - Fermentation tanks – 3x Inoxdubra, conical, isobaric, 2x 2,500–2,800 l, 1x 5,000 l, up to 3 bar Filling and Packaging - Filler – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valves, 5 crown cap closers (26 mm), up to 4,000 bottles/hour (0.33 l bottles) - Labeller – Enos Euro C5000, up to 5,000 bottles/hour, suitable for bottles and cans - Carton sealer – Robopac Robotape 50 M (2004), top/bottom sealing - Forklift – Nissan S01 D 16 U (1991), 1.5 t capacity, 4.5 m lifting height Filtration, Water, and Air Systems - Filtration skid – Cespedes 3-stage (2018), 5/3/1 μm filters + cleaning water circuit - Dechlorination filter – Pentair DAQ Magnum, 6,000 l/h, activated carbon - Air compressor – Kaeser SM 13, screw compressor, 7.5 kW, with 500 l tank Milling & Pumps - Grain mill – Skiold Bemvig RS280, 5.5 kW, 1,000 kg/h - Pumps – Bominox Sanix and Simplex-MS, 2.2 kW each; Inoxpa RV 65 (2022) screw pump, 0.75 kW Additional Accessories - Stainless steel pipes, hoses, and tri-clamp fittings - Hop cannon for dry hopping - 20-litre pilot brew set - Draft beer towers (4-tap and 2-tap) with cooling units - Stainless steel tables and bar equipment - Dishwasher, glass washer, cooling/freezing cabinet - Keg couplers (KeyKeg, Type A)

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 1 000 h, Linia do napełniania doypack używana kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Kwsdsvguc Uepfx Af Ist Używana linia do napełniania doypacków, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, oferujących precyzję, higienę i niezawodność przy napełnianiu elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie woreczków, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli wagowej VARPE mierzy masę produktu w każdym opakowaniu z najwyższą precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Jednocześnie drugi system VARPE przeprowadza kontrolę rentgenowską w celu wykrycia zanieczyszczeń lub defektów strukturalnych. To zapewnia kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator powietrzny firmy SARP odpowiada za fazę pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych systemów, to rozwiązanie pozwala równomiernie poddać produkt obróbce, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, efektywnie układając i przygotowując gotowe opakowania do wysyłki. Podsumowując, te komponenty składają się na linię do napełniania doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczny, jednolity i wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Używana linia do napełniania doypack/Tetra Pak umożliwia przetwarzanie do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałą dawkę i minimalizuje przestoje produkcyjne. System dozowania wagowego gwarantuje precyzyjne objętości w każdym woreczku, ograniczając nadmiarowe napełnienie i zapewniając zgodność ze specyfikacją produkcyjną. Warto podkreślić, że linia pracowała zaledwie ok. 1000 godzin, w czasie których wyprodukowała ok. 5 milionów woreczków. Oznacza to, że instalacja pozostaje w stanie zbliżonym do nowego. Zakłady mogą zatem liczyć na długoterminową niezawodność oraz minimalne zużycie osprzętu. W zakresie serwisu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższe okresy bezawaryjnej pracy. Wszechstronność w zakresie produktów i formatów Linia do napełniania doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary opakowań od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów: mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczne, sosy czy kremy. Ponadto technicy mogą z łatwością regulować parametry dozowania, aby dostosować się do zmiennych lepkości produktu lub standardów pakowania. Rozwiązanie to zapewnia wysoką elastyczność producentom wytwarzającym różnorodne linie produktowe. Precyzyjne, wagowe dozowanie zwiększa również dokładność wydajności i pomaga spełnić wymogi dotyczące etykietowania oraz przepisów prawnych. Bezpieczeństwo pracy i dokumentacja techniczna Każda maszyna na linii doypack/Tetra Pak została wyposażona w zintegrowane systemy bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one zabezpieczenia mechaniczne, blokady oraz alarmy zapewniające ochronę operatorów podczas pracy.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, bendras svoris: 550 kg, Vamzdinių pakelių pakavimo mašina BY300 iš INVpack tirštoms, granulėms ir pastos tipo medžiagoms. Paskutinį kartą naudota cukraus lazdelių gamybai. - Pakelio dydis: 17mm x 110mm - Didž. rulono plotis: 300mm - 60 ciklų/min Kwodpfxjw Rnd Re Af Ist - Skaitiklis apie 1,1 mln. ciklų

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1990, An automatic Enflex packaging machine for powdery and granular products for producing pouches from heat-sealable packaging materials with three- or four-side sealing is available. Dosing capacity min./max.: 5cm³/50cm³, min. pouch width: 50mm, min. pouch height: 50mm, max. pouch width (single pouch): 65mm+65mm, max. pouch width (with perforation): 70+mm, max. pouch height: 150mm, packaging performance range: 150–18,000 pouches/hr. Packaging material (all heat-sealable materials): Polyethylene-opaline, cellophane, polyester, biodegradable polypropylene, etc. Machine dimensions L/W/H: approx. 5000mm/1100mm/2100mm, weight: approx. 1100kg. Documentation available. Inspection on site possible. Kwodpewa A Ttjfx Af Ist