M75-45-A-5-1.6 Ecoline

BOA Recycling Systems B.V. Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1982, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, MCS Jigger High Temperature 143ºC. Type: COMBY-JIGGER JP70. Year of manufacture: 1982. Completely refurbished in 2002. Pressure: 3 kg/cm² Capacity: 9,170 L Roll width: 2,000 mm Itedpefqmx Tjfx Af Ijb Fabric diameter: 1,100 mm Roll diameter: 324 mm Additives tank.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, comprising: - Trailer - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Wash elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 L tanks with insertable sieve - Pasteurizer PAS 750 Oil - Bag-in-Box filler KBF 2000 for mobile unit Itedpfx Afjcl Tvgo Ieb - Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 25 895 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 78 t, pildymo angos plotis: 1 100 mm, pildymo angos ilgis: 1 500 mm, ryšulio plotis: 1 100 mm, ryšulio aukštis: 750 mm, balo svoris: 600 kg, bendras svoris: 24 000 kg, alyvos bako talpa: 1 000 l, galia: 55 kW (74,78 AG), tūrio srautas: 930 m³/val, Technical Data – Baler: Manufacturer: Presona AB Model: LP 80 VHK 1 Year of Manufacture: 2012 Total Operating Hours (Machine): 25,895 hours (as of July 2025) Effective Operating Hours (Pump): 14,135 hours (as of July 2025) Number of Bales Pressed: 235,597 (as of July 2025) Main Pressing Force: 78.5 t Specific Pressing Force: 95 N/cm² Pre-Press Force: 28 t Press Chamber Volume: 2.7 m³ Feed Opening Dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical Throughput: 930 m³/hour Throughput Under Operating Conditions: 410 m³/hour Bale Dimensions: 750 x 1,100 mm Drive Power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at Bulk Density of: - 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour (material dependent) - 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour (material dependent) - 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour (material dependent) Throughput at MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour (material dependent) Itsdpfxovwlqqe Af Ijb Bale Weights: 450 to 600 kg (depending on material and bale length) Hydraulic Oil Tank Volume: 1,000 L Baler Dimensions (assembled with hopper): 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport Dimensions (baler only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine Weight (baler): approx. 24 t Condition of the Baler: The machine was partially overhauled and serviced in our workshop and, upon completion of the work, tested in both manual and automatic modes during operation. The following overhaul work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank completely drained and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram dismantled and cleaned - All four running rollers removed from the press ram and replaced - Twisting wire station with lower wire deflection pulleys cleaned and made operational - Side guides of press ram removed, smoothed, re-installed, and re-adjusted - Main hydraulic cylinder dismantled and disassembled for inspection - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete seal set replaced, pressure test carried out - Hydraulic hose of main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal needle systems for tying dismantled, cleaned, wire deflection pulleys made operational and serviced - Chain cleaned, lubricated, chain tension readjusted - Drillomat cleaned, wire cutters, twisting shafts, and twisting fingers checked, retightened with appropriate torque, and serviced - Door contact switch checked and partly replaced - Emergency stop switch checked - Complete electrical wiring checked and partly renewed - Bearings of the wire guide rollers under the press replaced - New safety guards for vertical and horizontal tying manufactured and installed - Machine inspected, general maintenance performed, and baler tested in manual and automatic mode Scope of Delivery: Only the baler is being sold. Remarks: Full documentation is available (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagram). Inspection by appointment is possible. No liability is assumed for technical specifications or possible errors.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete plywood panel production line including: - 1 BUERKLE layup line from 1991 with BUERKLE roller gluer, length 3400 mm + 1 OLM longitudinal feeder + 1 OLM cross feeder + 1 assembly table. Itedpfx Afjul Uizs Iob - 1 charging rack for the press with 10 positions. - 1 BVH 10-opening press with thermally-oil heated platens. - Platen size: 3700 x 1900 mm - Platen thickness: 40 mm - Daylight opening: 75 mm - 1 central cylinder D700 mm, max. hydraulic pressure 315 kg/cm² - 1 unloading rack for the press with side ejection pushers on a lift table. Line currently in operation, available in the second half of 2025.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 988906827, Fully mobile concrete filling station Frumecar Fastmix * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 compartments with 7-14 m³ capacity - Capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer size: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ - Concrete batching software by Siemens, featuring a self-service terminal, new barcode system, and EC card terminal - Concrete discharge belt, 9 m length - 32-ton cement silo incl. cement screw conveyor Iedpfshd I Smex Af Ietb - Assembly, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components by market leader VAM. Input errors and omissions in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements in the order confirmation and/or purchase contract are binding. More construction machinery and mixing plants available on our website Further information Application: Construction Material type: Concrete Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Gamybos metai: 2001, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Pagaminimo metai 2001 Juostos plotis 400 mm Išorinis skersmuo 2 250 mm Konvejerio ilgis 48 m Įranga • Džiovinimo bokštas žemyn • Įėjimas viršuje kairėje Isdpjd Ert Sofx Af Iotb

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 302827, Federhenn Profilbearbeitungszentrum (Bohren und Fräsen) SBZ 100G – Isdpfx Aewnpa Nsf Iotb ZUM VERKAUF IM VERBUND MIT 1 SCHIRMER NC-SÄGE 1000-G4 BAUJAHR 2014 (KOMPLETTE LINIE), SIEHE SCHIRMER-ANZEIGE...!! NC-Zuführeinheit mit Greifer, max. 200 m/min – max. Profilänge 3.500 mm. Der Greifer ist pneumatisch in 2 Achsen verstellbar, zur Anpassung an unterschiedliche Profilgeometrien. Bearbeitungsstation als G-Modul gestaltet, mit 2 Servoachsen in Y- und Z-Richtung. Ausgelegt für die Aufnahme von bis zu 14 Bearbeitungseinheiten zur Komplettbearbeitung von PVC-, Rahmen-, Pfosten- und Flügelprofilen – Ausförderer mit Tisch 2.500 x 1.500 mm. PC-Steuerung C 6140, Display, Software SBZ 100G, SPS+NC. Modem-Ferndiagnose. Belademagazin mit 9 Plätzen (9 Profile à 3.500 mm), geeignet für Rahmenprofile mit max. 127 mm Breite. Barcodescanner – Horizontalförderband mit 9 frei einstellbaren Transportbalken. 18 m/min – 3.000 x 2.400 mm – Bearbeitungseinheiten: Schraubeinheit, 2 x Bohreinheit für Dübel- oder Pfostenlöcher, 2 x Bohreinheit für Befestigungslöcher mit 16.750 U/min, 2 x Zusatzbearbeitungen (Markierung des Schließteils), Bohreinheit für Haustürbeschläge (nach innen öffnend), Bohreinheit für Olivenlochbohrung (3-sp.) Fräseinheit Schlosskasten. 2 Stk. Fräseinheit zum Fräsen und Bohren von Entwässerungs- und Lüftungsschlitzen, 1 davon schräg angeordnet. 1 Schwenkvorrichtung (MD- und AD-Fenstersysteme). Fräseinheit für PZ- und Grifflochmusterfräsung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie, kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych zaprojektowane z myślą o indywidualnych potrzebach klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie w zakresie konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingu gwarantują najwyższy poziom przyjazności dla użytkownika oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie niezbędne maszyny do skonfigurowania kompletnej linii recyklingu tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems dedykowany do przetwórstwa folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg modyfikacji umożliwiających osiąganie wysokich wydajności przy jednoczesnej poprawie jakości uzyskiwanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim zużyciem energii oraz znacząco uproszczoną obsługą dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, zwiększając jednocześnie wydajność o 45% przy redukcji zapotrzebowania na energię o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału gwarantują stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało zredukowane do minimum. W naszej ofercie znajdziesz również: Kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych Młyny Systemy plastyfikacji, przesiewacze wibracyjne, wirówki Zmieniarki sit Osprzęt peryferyjny Linie do mycia (DWFS®) Myjki dynamiczne Separatory suszące Linie do granulacji i wytłaczania Serwis i części zamienne Ijdpfx Afjuqmavo Ijtb Więcej informacji o naszej ofercie w tym zakresie znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Extrusion line with stuffing unit – ideal for recycling applications This robust and versatile extrusion line is perfectly suited for recycling polyolefins such as LDPE, HDPE, and PP. Thanks to the integrated stuffing unit, materials with low bulk density – such as regrind, EPS, film scraps, or other light plastic waste – can also be processed without issues. The stuffing unit reliably compacts the loose material and feeds it directly into the extruder. This ensures uniform material intake and stable extrusion, even with challenging input materials. Benefits: • Effortlessly processes all types of polyolefins • Ideal for light and voluminous materials like EPS or film regrind • Efficient material feed thanks to integrated stuffing unit • Compact design, easy to maintain Isdpetziudofx Af Istb - Feed extruder / melt extruder - Screw diameter: 145 mm - Drive power: 45 kW - Induction heating - Stuffing unit - Hopper for material feeding (suitable for materials with low bulk density) - Large filter / screen changer - Strand die adapted

Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1985, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 50 t, kamuolio ilgis: 1 000 mm, ryšulio plotis: 750 mm, ryšulio aukštis: 750 750 750 mm, balo svoris: 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 7 500 kg, alyvos bako talpa: 500 l, galia: 30 kW (40,79 AG), tuščias svoris: 7 500 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Manufacturer: Pal Pacomat V Year of manufacture: 1985 Main press force: 50 t Isdpsic Rl Djfx Af Iotb Specific pressing force: 5 kg/cm² Feed channel: 1,000 x 720 mm (L x W) Theoretical throughput capacity: 200 m³/h Bale size: 700 x 1,000 mm (W x H), adjustable length Drive motor: 30 kW Bale weight: approx. 500 kg Machine weight: approx. 8 t The hydraulic unit is operational; the drive motor is currently disassembled.