Pjaustymo linija / pjaustymo iki ilgio linija

Bindelinie Coilverpackung Titan Böhl

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Control: Siemens 840-D Travel X: 1450 mm (longitudinal) Travel Y: 1100 mm (vertical) Travel Z: 1300 mm Pallet size: 800 x 1000 mm Table load capacity: 2000 kg NC rotary table with direct drive Positioning accuracy: 0.001° Max. rotary table speed: 60 rpm Rapid traverse: 60 m/min Spindle motor: 50 kW (25%) / 28 kW (100%) Spindle torque: 1210 Nm / 680 Nm Spindle speed: 6000 rpm Spindle taper: HSK 100 Tool changer: 80 positions Max. tool diameter: 325 mm Max. tool length: 800 mm Max. tool weight: 35 kg Workpiece diameter: 1600 mm Workpiece height: 1400 mm Workpiece weight: 2000 kg Through-spindle coolant Ibjdpfx Absvgxfyjkef Coolant shower Tool breakage detection in tool changer Spindle motor load monitoring Spindle extension by 100 mm Electronic handwheel Machine is delivered with many tools

Sąlyga: naudotas, SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE FOR DOORS AND WALLS UP TO 610 MM WIDTH, manufactured by METECO This sandwich panel production line is designed for manufacturing door and wall panels up to 610mm in width, with an annual capacity of 1,500,000 m panel/year. MAIN PRODUCTION DATA Width: 500 - 610 mm Thickness: 40 - 80 mm Capacity: 1,500,000 m panel/year TECHNICAL SPECIFICATIONS Line speed: 12 m/min Maximum coil weight: 10 tons Maximum external coil diameter: 1400 mm Internal coil diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz SCOPE OF SUPPLY 1. Upper Sheet Processing Section - 10T top decoiler with coil car - Roller and pinch feed - Upper coil steel frame - Polyethylene film applicator - Embossing machine for texture patterns - Decorative pattern press - Upper roller forming machine (12 stands) - Upper steel frame for forming machine - Upper sheet guide 2. Lower Sheet Processing Section - 10T double bottom decoiler with coil car - Polyethylene film applicator - Corona treatment machine - Embossing machine - Lower roller forming machine (12 stands) - Roller conveyor - Operator desk for entry line 3. Panel Forming Section - Hot air preheating oven - Sheet guiding unit - Steel reinforcement machine - High-pressure foaming plant - Foam portal - Foaming cabin - Side sealing and tape applicator system - Double-press conveyor - Double-belt heating system - Double-belt press - Outfeed roller conveyor - Cutting saw - Soundproof cabin - Dust extraction unit - Operator control station 4. Stacking Section - Automatic panel tilting unit - Stacking conveyor - Outfeed conveyor - Packing section - Spacer-feeder polystyrene system - Infeed conveyor - Packing machine - Outfeed conveyor - Packing machine Isdpfjvtpcisx Abksbf 5. Panel Production Equipment - Upper roll forming tools - Lower roll forming tools 6. List of Additional Machines - Station for containers: polyol, isocyanate and additives - Pentane tank and accessories Width: 500 - 610 mm Line speed: 12 m/min Thickness: 40-80 mm Maximum coil weight: 10 tons Maximum external coil diameter: 1400 mm Internal coil diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Capacity: 1,500,000 m panel/year

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1970, mašinos/transporto priemonės numeris: 120895, Pressure: 63 t Ibodjfx Hv Hepfx Abkjf Throat depth: 250 mm Stroke: 8 - 100 mm Strokes per minute: 120 spm Table size: 715 x 500 mm Installation height: 330 mm Ram adjustment: 63 mm Clamping plate: 700 x 480 mm Passage opening in table: 240 mm Passage opening in clamping plate: 110 mm Ram clamping surface: 450 x 280 mm Machine weight approx.: 5.5 t Space requirement approx.: 1.2 x 1.7 x 2.7 m Single-column eccentric press with tiltable design via hydraulic adjustment system, tiltable in 4 stages, pass-through opening to the rear (325 x 500 mm) or underneath (360 x 160 mm), centralized lubrication via hand pump, additional clamping plate (700 x 480 x 850 mm), two-hand operation, foot release configurable, mode selector switch for continuous or single stroke setup, emergency stop switch, piece counter, various accessories.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, bendras aukštis: 47 000 mm, bendras plotis: 27 000 mm, bendras ilgis: 25 000 mm, stalo plotis: 1 000 mm, stalo ilgis: 1 800 mm, bendras svoris: 43 000 kg, stūmoklio plokštės plotis: 600 mm, štampo pagalvėlės eiga: 200 mm, Control system Siemens Simatic OP 27 Light barrier by Sick Separate control cabinet by Rittal Side walkways/passages Floor-level installation Iodpstiwgiofx Abksbf

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1988, mašinos/transporto priemonės numeris: 724306, Pressure: 63 t Strokes: 400 strokes/min Sheet width: 180 mm Ibjdpfxscxxt To Abkjf Stroke: 10 - 80 mm Feed length: 150 mm Strip width: 180 mm Control: KAISER Voltage: 380 V Space requirement approx.: 1.85 x 2.70 x 3.00 m + original Kaiser gripper feeder Model ZR 18 D

Sąlyga: naudotas, TOX Clinching Unit – Pneumatic-Hydro TOX Press Hydro-Pneumatic Press TOX Pressotechnik KRAFT PAKET Model: CRS 03.62 Serial No.: 207599.2 Year of manufacture: approx. 2005 Pressing force: max. 80 kN = 8 tons Iedpfodz Sqqsx Abkebf Throat depth: 20 mm Installation height: 32 mm - integrated clinching tool - pneumatic valve for actuation - for joining by mechanical interlock (clinching) - for creating a form-fit connection between two sheets without piercing or heating the material - mounted on stand - with basic electrical control and foot switch Net weight: 230 kg From a production line, sold without electrical control unit

Sąlyga: naudotas, Cantilever rack, heavy-duty racking - without storage trays: none available Ibjdpfecn Am Iox Abkef - double-sided - comprising: - Rack: with 3 uprights each, height 5.4 m - Cantilever arms double-sided: 500 mm long - Beam load capacity: 795 kg - Load capacity per side: max. 7,000 kg - Bolted construction - Quantity: 3 racks available - Price: per piece - Own weight: 1,250 kg per unit

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, ritės svoris: 30 000 kg, maks. lakšto storis: 6 mm, plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, pjovimo greitis: 100 000 mm/min, produkto aukštis (maks.): 6 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, bendras plotis: 6 000 mm, bendras ilgis: 35 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, padavimo volo skersmuo: 156 mm, Professionelle Coil-Längsteilanlage 0,3 – 3 mm x 1500 mm x 15 Tonnen Wir bieten präzises und schnelles Schneiden & Längsteilen für Coil-Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkter Stahl, Messing und Bronze. Die Cut-to-Length & Längsteilanlagen von BOSPORAS sind die optimale Lösung für verschiedene Materialarten und Abmessungen – für Ihre kundenspezifischen Projekte in der Schwercoilindustrie. Einfache Bedienung durch hohen Automatisierungsgrad. Hohe Qualität und maximale Effizienz bei minimalen Betriebskosten Hohe Kapazität dank kompakter Bauweise Projektbezogene Richtwerke für höchste Oberflächenpräzision Präzisionsfertigung mit materialoptimierten Qualitätswalzen und Transportsystemen Hochwertiger Schnitt ohne Verschnitt Automatisierte Stapelsystemlösungen Doppelkopf-Hydraulik-Abwickler mit Getriebe Coilwagen Feinrichtmaschine Längsteilkasten Hydraulische Schere Ibedpfewutlvsx Abkjf Zugregelung und Trenner Hydraulik-Aufnahmewickler mit Expansion Schleifensteuerung mit Sensoren Automatisierte Hydraulikbrücken Auslauf-Coilwagen Schneller Messerwechsel für das Längsteilsystem Coil-Kippwagen

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 15 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, ritės plotis: 1 600 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, oro slėgis: 6 juosta, Eine Längsteilanlage (Cut-to-Length Line, CTL) wird zum horizontalen Schneiden von Blechbändern aus der Coil in Zuschnitte verwendet. Sie richtet die Bleche, und nach dem Ablängen werden die Zuschnitte am Ende der Linie gestapelt. Die Standard-CTL-Linie besteht aus den folgenden maschinellen Einheiten auf einer automatischen Ablängmaschine: Abwickler, Richtmaschine, Vorschub, Schereinheit und Stapelvorrichtung. Ibsdpfxsvmghve Abksf Alle Komponenten der Längsteilanlage werden in unserem Werk vollständig hergestellt – von A bis Z. Beginnend beim Abwickler (Uncoiler), Richtmaschine und Coilladefahrzeug bis hin zum Servovorschub, der Guillotine und der Stapelvorrichtung, können sämtliche Einheiten zentral gesteuert werden. Das System wird durch eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) geregelt und kann in der vom Kunden gewünschten Sprache eingestellt werden.

Gamybos metai: 1978, Sąlyga: naudotas, 1.2 t, Coil-Außendurchmesser 1.650 mm Isdstn Dijpfx Abkebf 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm