Automatinio pakrovimo skydo pjūklas

BIESSE EBTR 120 TWIN PUSHER

Caractéristiques techniques
Description :
Scie à panneaux SELCO
Modèle EBTR 120 Twin Pusher – 5600 x 2200 mm
Scie à panneaux à commande numérique, dotée de deux stations de chargement automatiques indépendantes et d’une table élévatrice électromécanique de précision
Caractéristiques techniques principales
Longueur de coupe maximale : 5600 mm
Course maximale du pousseur auxiliaire : 4300 mm
Hauteur maximale de la lame au-dessus du niveau de la table : 122 mm
Ouverture maximale des pinces : 110 mm
Table élévatrice à chargement direct : 5600 x 2200 mm
Dimensions minimales du panneau en position de chargement : 2440 x 1220 mm
Épaisseur minimale du panneau depuis la table de chargement : 10 mm
Moteur lame principale 18,5 kW / 50Hz (25 Hp)
Moteur lame inciseur 2,2 kW / 50 Hz (3 Hp)
Moteur brushless pour le chariot lame – Vitesse 1 - 150 m/min
Moteur brushless pour pousseur principal – Vitesse max 100 m/min
2 rouleaux arrière pour l’alignement latéral avec positionnement automatique (de 60 mm à 2200 mm)
Plate-forme rotative pour les précoupes automatiques avec 4 dispositifs de blocage de piles
Pousseur auxiliaire TWIN PUSHER
Lame principale Ø 430 mm
Lame inciseur Ø 200 mm
Godoucitnepfx Acuebu
4 pinces pneumatiques à levée indépendante en zone transversale pour le pousseur principal (placées à 70, 180, 390, 600 mm de la ligne d’équerre)
4 pinces pneumatiques à levée indépendante en zone longitudinale pour le pousseur principal (placées à 2235, 3845, 4650, 5450 mm de la ligne d’équerre)
4 pinces pneumatiques à levée indépendante pour le pousseur auxiliaire (placées à 70, 180, 390, 600 mm de la ligne d’équerre)
Plan de travail à coussin d’air arrondi 2050 x 850 mm pour le positionnement optimisé des largeurs, autorisant la coupe transversale simultanée de plusieurs bandes
4 tables à coussin d’air
4 dispositifs frontaux de pré-alignement transversal sur la station de retournement de pile
2 dispositifs de mise en butée frontale et longitudinale après rotation de la pile
Table de chargement élévatrice
Pousseur auxiliaire pour coupes simultanées différentes synchronisé avec le pousseur principal
Les deux pousseurs sont pilotés par un logiciel qui, selon les instructions de coupe, sélectionne les pinces des différents pousseurs pour optimiser l’insertion en zone de coupe, permettant de réaliser le plus grand nombre de coupes simultanées possible.
Le pousseur auxiliaire est équipé de 4 pinces indépendantes, option pour une cinquième pince.
Évacuation automatique des panneaux découpés
Structure monobloc lourde, bâti industriel, grande stabilité
Guides de chariot cimentés et calibrés, supportant la lame principale et l’inciseur
Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction du schéma de découpe et des phases d’usinage nécessaires, sélectionne les pinces des différents pousseurs à insérer dans la zone d’usinage afin de réaliser le plus grand nombre possible de cycles de découpe simultanés. Expulsion automatique des panneaux découpés
Groupe presseur
Groupe d’alignement latéral avec 2 rouleaux indépendants
La station de retournement est équipée d’une plate-forme élévatrice permettant de tourner la pile de panneaux à 90°, maintenue par des dispositifs de blocage. L’alignement de la pile est alors assuré par les dispositifs frontaux.
À la fin du cycle de pré-découpe, la partie principale de la pile est à nouveau retournée à 90° sur la station de retournement, et la partie précoupée est dirigée vers la coupe transversale.
PC Windows XP, écran 17"
Avec gestion des prof

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