Maišų sandarinimo įrenginys

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aprašymas: Pilnai automatinė maišų svėrimo ir pakavimo linija, skirta laisvai tekantiems granuliuotiems ar kristaliniams produktams, tokiems kaip trąšos. Liniją sudaro: Automatinės grynos masės svarstyklės NET/G - CBC svėrimo sistema - Gravitacinė žaliavos padavimo sistema - Produktą liečiančios dalys iš nerūdijančio plieno (AISI 316) - Elektroninis mikroprocesorinis valdymas su LED ekranu - Pneumatinis srauto reguliavimas - Dulkių nutraukimo jungtis - Skirta 25, 40 ir 50 kg maišams Automatinė maišų formavimo-pakavimo mašina FFS-E 900 - Formuoja ir sandarina polietileninius (PE) maišus iš rankovinio rulono - Iki 900 maišų/val. (priklauso nuo produkto) - Dvigubos sandarinimo stotys (apačia ir viršus) - Maišo ilgio kontrolė naudojant enkoderį ir fotoelementą - Vibracinis įtaisas produkto nusėdimui - Siemens PLC valdymas, operatoriaus terminalas TP177B - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir atspari korozijai - Komplektuojama su transporteriais ir apsauginėmis grotelėmis Tinka: Granuliuotoms trąšoms, karbamidui, kristalinėms cheminėms medžiagoms, dervoms, druskai ir kitiems laisvai tekantiems biriems produktams. Rakatiniai žodžiai: concetti, net/g, ffs-e 900, automatinė pakavimo mašina, pakavimo linija, formavimo-pildymo-sandarinimo (FFS) maišų sistema, polietileno pakavimas, naudota pakavimo įranga, grynos masės svarstyklės, pramoninė pakavimo linija, laisvai tekantys produktai, trąšų pakavimas, granuliuotos medžiagos, kristaliniai produktai, maišų pildymas, atviro viršaus maišų pildymo mašina, ruloninį maišų pildymo įrenginys, palečių linija, PE maišų įrenginys, AISI 316, nerūdijančio plieno pakavimo sistemos, Siemens PLC, automatizuota pakavimo sistema, maišų formavimo mašina, trąšų linija, karbamido pakavimas, pakavimas su sandarinimu, pramoninė automatika, CE žyma, naudota pakuotės įranga, sunkiems darbams skirta maišų pakavimo sistema, birių medžiagų pakavimo įrenginys, tikslaus svėrimo sistema, dozavimo sistema, maišų uždarymo įrenginys, automatinio pildymo sistema, eurodrive varikliai, modulinė pakavimo sprendimas, pakavimo ir sandarinimo sistema. Gbedpfjwqfadex Abdog

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paletizatorius ir vyniotuvė Concetti PS-AA/15S aukšto lygio stūmimo tipo sluoksnių paletizatorius maišams – iki 1 000 maišų/val. Pagaminimo metai: 2011 Maks. paletės aukštis: 2 200 mm (įskaitant paletę) Maks. paletės svoris: 1 750 kg Technowrapp B150E paletės vyniotuvė su besisukančia svirtimi ir integruotu viršutinės plėvelės uždėtuvu – iki 42 palečių/val. Pagaminimo metai: 2011 Visi įrenginiai veikiantys ir parduodami tokiomis, kokios yra, sąlygomis. Linija gali būti parduodama pilnai arba dalimis. Gbodpfexc E R Dox Abdeg Papildoma papildoma įranga: plieninės konstrukcijos, keltuvas, sietas, bunkeriai ir kt. Daugiau informacijos suteiksime pagal užklausą. Žymos: Concetti, PS-AA/15S, paletizatorius, maišų paletizatorius, aukšto lygio paletizatorius, Technowrapp, B150E, paletės vyniotuvė, tempimo plėvelės vyniotuvė, maišavimo linija, pakavimo linija, tūriniam dozavimui, maišų užpildymo mašina, vamzdinė plėvelė, laisvai tekančios medžiagos, granulės, birių produktų pakavimas, naudota pakavimo linija, naudota maišų užpildymo mašina.

Gamybos metai: 2012, Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas),

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The system consists of:  Decking structure on which the vibrated base for supporting the bin is positioned; this deck is protected by perimeter railings and accessed via a ship-type ladder;  Empty bag hopper; loading of empty bags is carried out manually by the operator. The exact position of the bags is determined by adjustable side guides; a sensor positioned under the stack of bags signals when the stack is depleted; Gsdoxrcc Aopfx Abdsbg  Also installed on the empty bag magazine structure are pneumatic cylinders for gripping the bag, opening the mouth, and inserting it onto the product dosing spout. Bag gripping is performed by a series of suction cups. The pneumatic control panel QP1 is also situated on the frame of the magazine.  The dosing spout is supported by three load cells; at the discharge, there is a clamshell discharge gate operated by two pneumatic cylinders. Alongside are two additional cylinders with hooks at the ends for tensioning the bag mouth.  Bag clamping on the longer side is performed by two jaws which lock the bag after filling and guide it to the sewing machine. Movement is achieved using gearmotor groups and wheels sliding on chromed shafts. During this phase, the bag rests on a powered conveyor belt for transferring; this belt is also raised by a pneumatic cylinder to allow the bag to settle gently upon filling completion. The belt height can be manually adjusted via a handwheel acting on four jacks to accommodate different bag types.  After inserting the bag into the sewing machine, stitching and thread cutting take place; still on the conveyor, the bag arrives at the turning station, where it is clamped by two jaws, rotated 90°, and released so that it is parallel to the belt.  The next conveyor features, in its initial section, a series of square rollers to straighten the bag and subsequently a belt for conveying;  Finally, there is a roller conveyor where the bag is picked up by the robot; this belt stops via a photocell when the bag reaches the end of the roller conveyor;  The robot gripper is a comb-type and is equipped with a transfer cylinder for discharging the bag and two cylinders that operate a plate to hold the bag during handling prior to discharge.  Two boxes containing solenoid valves and vacuum units are installed on the system;  The entire system is controlled by an electrical panel; this is equipped with an operator panel and weighing module;  The robot is managed by its own dedicated control panel with operator interface.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, AUTOMATINĖ BIRIŲ PRODUKTŲ FASAVIMO LINIJĄ PUDAS-AL sukurta automatiniam birių produktų pakavimui pagal svorį į paruoštus maišus, ir susideda iš: • Produkto talpykla – 350 l • Automatinis iš anksto paruoštų maišų padavimo įrenginys • Automatinis dozatorius su svarstyklėmis ir maišo tvirtinimo mazgu PUDAS • Konvejeris užpildytiems maišams transportuoti Gsdpjxry U Nsfx Abdobg • Maišų užlydymo įrenginys • Maišų stūmiklis, keičiantis maišo poziciją ir kryptį • Varikliu varomas iškrovimo konvejeris Našumas – iki 180 maišų/val. (priklauso nuo produkto) Pakuojami produktai: birios medžiagos, pvz., grūdai, granulės, miltai ir pan. Pakavimo medžiagos: paruošti, sandarinti galima PP, PET ar panašaus tipo plastikiniai maišai, kurių matmenys nuo 300x400 mm iki 800x1200 mm. Sandarinimas: impulsinis šiluminis užlydytuvas su reguliuojamu aukščiu. Užlydis tiesus, viengubas, be sankaupų šonuose – kaip kišeniniams maišeliams. Dozavimo svoris: 5–50 kg/pakuotė (galima pritaikyti pagal poreikį) Tikslumas: ±1% Konvejerio greitis: reguliuojamas Valdymo pultas: spalvotas 7" jutiklinis ekranas (Delta HMI), daugiakalbis Galia: 380V, 2,4kW Suspausto oro tiekimas: 200 ltr/min, 8 bar Ypatybės: maišų iškrovimo konvejeris. Greitas ir patogus aptarnavimas bei sureguliavimas. Sertifikatai, kilmės šalis: CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (Europos Sąjunga), medžiagų, besiliečiančių su maisto produktais, FDA sertifikatai, apsaugos klasė IP65.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Production line for packing, blending, filtering and homogenizing of dry products from 2 manufacturers - D.H.T. van den Dikkenberg and BTH (Premier Tech) The line is suitable for both food and feed purposes and has a producing capacity of 3 mt per hour. All dairy powder and powders of plant origin can be used, such as milk powder (SMP/WMP), whey powder, buttermilk powder, powder of milk permeate, lactose, dextrose, whey protein/fat concentrates, FFMP, soy protein, pea flour etc. The number of blended ingredients is unlimited. The line for the production & packing of dry blends: - meets the requirements for materials in contact with food products; - is made of durable materials that don't change the smell and taste of food products, don't absorb moisture, are corrosion-resistant and safe to use; - all surfaces are resistant to repeated exposure to cleaning and disinfecting agents; - is designed and manufactured in such a way that there are no cavities inside in which the processed products accumulate, and this would not create conditions for contamination of the manufactured products; - is mounted in two 40 foot sea containers, which ensures easy transportation of equipment. The production line has the following units: 1) two-stage filtering of the poured raw materials through coarse and fine sifting sieves First, the raw materials are sifted through a sieve with eyes of 5 mm in diameter. At this stage, foreign impurities and hardened particles over 5 mm are separated. After that the raw materials are sifted through a second sieve with eyes of 0.2 mm. In this way, all foreign particles over 0.2 mm are completely separated from the raw materials. 2) mixing of components into a homogeneous blends The mixing process in a horizontally located mixer is very gentle. The blended ingredients remain undamaged and retain their structure, which is very important for the products of instant category. 3) dosing of finished products into bags The line is equipped with a dispenser, which is technologically connected to automatic scales. It allows to select and set the desired volume of the packed product. Standard packaging options are bags of 20-25 kg net. 4) suction of excess air An integrated vacuum unit helps to suck out of the filled bags an excess air. The product becomes denser, less airy, and when stacking the bags pallets, the entire structure becomes more stable. This is very important for the safety of the cargo during transportation. 5) heat-sealing of the inner poly liner The line is equipped with a heat sealing unit (BTH BV), which is used to seal the inner poly liner. Sealing the liner ensures its tightness, which helps to prevent the moisture penetration into the finished product. Gjdewhf Ddjpfx Abdobg Since the powder is very hygroscopic product, its reliable protection from moisture is very important for preserving the quality of the manufactured products. 6) sewing of paper bags with/without crepe paper The line also has an integrated sewing unit (sewing head - Fischbein SA) for closing of the paper bags (type - open mouth). For more reliable tightness of the packaging, a crepe paper tape in the same colour as the bag may be used additionally. The line is equipped with 3 bunkers with a capacity of 1mt each: 1) raw material blending bunker; 2) product settling bunker after blending; 3) finished product bunker. The line has a high production efficiency and very easy maintaining and operation.

Gamybos metai: 2011, Sąlyga: geras (naudotas), Collamat NG50 YL Seitenetikettierer Gbodpol I Hdwjfx Abdjg Baujahr 2011, höhenverstellbarer Rahmen aus Edelstahl, Seitenetikettierer, maximale Etikettenhöhe 110 mm, digitales Display, mobil, 1-Phasen-Anschluss (vier identische Geräte auf Lager)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), REF: MM6263 Komplette Wiege- und Verpackungsanlage, zuvor eingesetzt für das Verpacken verschiedener Nusssorten. Diese Anlage diente zum Abwiegen und Verpacken in Kissenbeutel und Blockbodenbeutel mit 500g- und 1kg-Füllgewicht. Die Anlage besteht aus folgender Ausstattung: 1 x Edelstahl-Trittstufen-Set. 1 x Deamco Edelstahl-Aufgabetrichter mit Schutzabdeckung auf Rahmen mit höhenverstellbaren Füßen. Seriennummer - 1339. 1 x Riley Automation Vibrationsförderer mit variabler Geschwindigkeit, ausgestattet mit einer gelochten Förderschale (215 mm breit). 1 x Gough Engineering Becherelevator mit 200 mm breiten Bechern. 1 x Riley Automation ISF-2 Vibrationsförderer mit glatter Schale. 1 x Ishida 14-Kopf-Kombinationswaage mit glatten Schalen. Modell - CCW-EM-214/30. Seriennummer - 552130. Baujahr - 2002. 1 x lackierter Stahl-Bedienbühne mit Trittstufen. 1 x Ilapak vertikale Schlauchbeutelmaschine (Form-, Füll- und Verschließmaschine) mit modernisierter Touchscreen-Steuerung, geliefert mit 5 Formatrohren. Modell - VT 2000 / 400 S. Gjdpfx Abjxrk Tpedjbg Seriennummer - S977/00. Siegelschienen: Vertikal 430 mm & Horizontal 400 mm. 1 x ICE Zodiac Hawk Drucker. Seriennummer - 1927013012TZH. 1 x Herma Drucker. Modell - H400 16R. Seriennummer - 20314483. 1 x austragendes Schrägförderband. Gurtmaß - 1700 mm lang x 350 mm breit. 1 x Ishida DACS Kombinations-Metalldetektor mit Kontrollwaage. Modell - DACS-W-012-SB-PB-I. Baujahr - 2002. Seriennummer - 552424. 1 x austragendes Schrägförderband. Gurtmaß - 2350 mm lang x 300 mm breit. Aufgabehöhe - 770 mm. Übergabehöhe - 1.040 mm hoch.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 20 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 701052, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 250 kg, Parduodame visiškai veikiančią maišų siuvimo mašiną su originaliu Fischbein Model 2700 įtraukimo mechanizmu, serijos Nr. 9.710.09 (įtraukimo mechanizmas visiškai atnaujintas 2024 m.). Pridedama sąskaita. Į komplektą įeina elektroniniu būdu reguliuojama kolona (be pado ir transporterinės juostos), taip pat daug atsarginių dalių ir du vadovai – po vieną siuvimo mašinai ir įtraukimo mechanizmui su atsarginių detalių sąrašais. Mašina yra ant padėklo ir iškart prieinama. Gbodpoxbzm Ssfx Abdjg

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Vertical production and filling system for liquids into Doypack (stand-up pouches) with integrated capping system. Includes liquid dosing unit (suitable for high-viscosity fluids). Pneumatic drive system, computer-controlled, easy to operate and adjust. Suitable for a wide range of films: PE/PA/PET, PE/PA, PE/PET, PE/BOPP, PE/AL/PET, etc. – Specifications: Filling volume: 100–550 ml; Pouch dimensions: L(120–180) x W(100–150) mm; Max. machine cycle rate (idle): 25 cycles/minute; Accuracy: +/- 1.5%; Power supply: 220V, 1.0 kW; Compressed air: 0.4 m³, 6 bar; Machine dimensions: L3700 x W1000 x H2550 mm; Weight: 400 kg. The machine/system is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Gsdov Nmz Ujpfx Abdobg Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines in stock for immediate delivery. For custom-built units, we offer very short lead times, starting from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.