Pieno ir pieno produktų gamyba

APV H17

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), Edelstahl-Wärmetauscher vom Typ APV H17, Maximale Betriebstemperatur: 110 °C Baujahr: 2008 Gjdpfx Asf Srmzsfqoug Nennleistung: 20,5 kW Wärmeübertragungsfläche: 2,7 m² Betriebsdruck: 4,5 bar

Gamybos metai: 1977, būklė: naudotas, Maak: Angelus Type: automatische 4-koppige roterende naadsluitmachine (eerste bewerking) Model: 40P Serienummer: 96831077 Bouwjaar: 1977 Frame: gecoat zacht staal Afmetingen: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Capaciteit: tot 12.000 blikken per uur Gujdpfjiauldjx Afqjg Stroomvoorziening: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Eigenschappen: - schijfaanvoer - snelheidsregeling via riemschijf - voorzien van dekselmagazijn Gereedschap: geschikt voor blikformaat 99 mm

Būklė: geras (naudotas), Technische Daten sind auf den Bildern dargestellt. Gusdpfx Asp N Aq Hefqog

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, keliamoji galia: 150 kg, rankos pasiekiamumas: 2 700 mm, Modelis: KR150 Būklė: Naudotas Metai: 2003 Valdymo spinta: KRC2 Guedpfx Aohakfajfqjg Komplekte: Manipuliatorius + KRC2 valdymo spinta + visi laidų komplektai Prašome susisiekti dėl kainos pasiūlymo ir atnaujinimo galimybių. PLC Merkezi EOOD sandėlyje turime daugiau nei 300 robotų ir prekiaujame KUKA, ABB, FANUC ir Motoman prekių ženklais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, spalva: balta, mašinos/transporto priemonės numeris: 016, Įranga: aušinimo blokas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, spalva: balta, mašinos/transporto priemonės numeris: 012, Įranga: aušinimo blokas, oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), APV BAKER plokštelinis šilumokaitis Prekė: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 šilumokaitis Nerūdijančio plieno šilumokaitis/pasterizatorius su 2 sekcijomis, Gjdoimmb Sspfx Afqjug Talpa: 2 x 15 m3, Darbinis slėgis: 6 barai, 47,9 m2, Temperatūra: 120 °C.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control Gedpfxswga Iue Afqsug The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Grunwald-HITTPAC AKH-059 to trójrzędowa maszyna do napełniania i zamykania opakowań. Obrotowa maszyna do napełniania kubków jest rodzajem urządzenia pakującego, zaprojektowanego do wydajnego napełniania i szczelnego zamykania kubków różnego rodzaju produktami – takimi jak jogurt, pasztet, kefir, serek śmietankowy oraz inne podobne substancje o charakterze lepkim lub półpłynnym. Maszyny tego typu są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym, umożliwiając jednoczesne napełnianie i zamykanie wielu kubków. Kubki przechodzą przez kolejne stacje robocze odpowiadające za automatyczny podajnik kubków, napełnianie, zgrzewanie oraz zakładanie wieczek. Zainstalowany rozmiar kubka: 110 x 80 mm (150 g) Silnik oraz pompy próżniowe są chronione oraz zamontowane w ramie maszyny, pod blatem roboczym. Wymiary: Dł.: 2300 x Szer.: 1800 x Wys.: 2200 mm Guedpfx Afom Ux Tioqsg Waga: 1500 kg Moc: 9 kW Wydajność: ok. 2750 – 3750 kubków/godz (w zależności od konsystencji produktu)

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Plate Heat Exchanger APV H17 7.41 l 4.8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ Plate Heat Exchanger /ct2227/ Manufacturer: APV Gedpfx Aewx Hz Sofqsug Model: H17 MGJ 10.1 Year of manufacture: 2008 Heat transfer surface: 4.08 nm³ Rated output: 800 kW Width: 340 mm Height: 1050 mm Connection height: 137 mm Depth: 60 cm Pipe connection: DN50, EN 1092 Capacity: Primary: 7.41 litres Secondary: 6.86 litres Max. pressure: 10 bar Test pressure: 15.53 bar Max. temperature: 110 °C Pipe connections made of stainless steel.