Rankovės pakuotojas, įskaitant susitraukiantį tunelį

AMTEC SLV S35 HS

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 2 450 h, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 222837, A nearly new T 700 XS from vegetarian production is being offered for sale. Included are 4 tools with tool change trolley. Lhsdpfx Ajq Umumef Ieb Vario 1, tray size 171 x 127 mm, 3-up (single lane, 3 rows) Vario 2, tray size 187 x 137 mm, 3-up (single lane, 3 rows) Vario 3, tray size 122 x 96 mm, 4-up (single lane, 4 rows) Vario 4, tray size 227 x 178 mm, 2-up (single lane, 2 rows) Please refer to the PDF for further details.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview The fill level control unit was manufactured in 2019 by the German company Krones. The machine is currently not installed. Technical details: Capacity: 50,000 bph Inspection via gamma ray technology Krones Checkmat with discharge table and pusher Lhjdpfx Ajl Hxnijf Ieb

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Füllmaschine KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40.000 Stück/h Einführung in die KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Welt der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenabfülllösungen von größter Bedeutung. Hier präsentiert sich die generalüberholte KHS Dosenfüllmaschine in Kombination mit der Angelus 120L Verschließmaschine als leistungsstarkes Duo für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die Maschinen wurden ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) gebaut und 2019 umfassend überholt, um maximale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten. Ledjvgvvcepfx Af Iehb Herausragende Leistungsfähigkeit Dieses kraftvolle Gespann aus KHS Füller und Angelus 120L Verschließmaschine erfüllt höchste Branchenanforderungen. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet es außergewöhnliche Effizienz und verarbeitet bis zu 40.000 Dosen pro Stunde. Besonders geeignet für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) überzeugt es durch präzises und konstantes Abfüllen von CSD-Kaltgetränken. Umfassende Generalüberholung von KHS Füllmaschine und Angelus 120L Verschließmaschine Bei der Generalüberholung wurden alle Komponenten bis ins Detail aufbereitet, sodass ein optimaler Funktionszustand erreicht wurde. Der lackierte Edelstahl-Gussrahmen sorgt für hohe Stabilität, ein neuer Drehkranz für zusätzliche Standfestigkeit. Sämtliche Dosenführungsteile wurden komplett ausgetauscht, das integrierte Höhenverstellungssystem mit Antrieb gewährleistet eine exakte Ausrichtung. Verbesserte Komponenten Wesentliche Bauteile wie Füllrohre, Betätigungshebel (Trip Hebel) und Tulpenaktuatoren wurden ersetzt. Die Montage eines neuen Verschließnockens samt Verschleißleisten garantiert einen reibungslosen Verschlussprozess. Neue Antriebsgehäuse für das Zuführband sowie Schneckengetriebe sorgen für unterbrechungsfreie Produktionsabläufe. Technologische Weiterentwicklungen für KHS Füller und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Im Zuge der Modernisierung wurden aktuelle Technologien wie CIP-Becherbaugruppen (Clean-in-Place) und eine neue zentrale Säule integriert, um die Reinigung und Wartung zu erleichtern. Ein modernes Füller-Bedienpult mit Allen Bradley Steuerung erlaubt eine intuitive und effiziente Bedienung. Zudem ist das System für Lufttransport-Zuführung (Airveyor) vorbereitet, wodurch der Materialfluss weiter optimiert wird. Präziser Betriebsablauf Ein wichtiger technischer Hinweis: Während der Füller gegen den Uhrzeigersinn läuft, arbeitet die Verschließmaschine im Uhrzeigersinn. Diese entgegengesetzten, aber synchronisierten Bewegungen sorgen für eine nahtlose Integration und maximale Effizienz im gesamten Dosenabfüllprozess. Diese präzise Abstimmung unterstreicht die durchdachte Ingenieursarbeit und macht das System zu einer zuverlässigen und präzisen Lösung in der Branche. Effizienter Workflow Durch die synchronisierte Rotation sind Füller und Verschließmaschine perfekt aufeinander abgestimmt, was ein effizientes Handling und sicheren Verschluss der Dosen ermöglicht.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Overview This wrap-around carton packaging machine was manufactured in 2007 by the Italian manufacturer Ocme. The machine was installed in a single-use glass bottling plant. The entire line has been dismantled and sold as individual machines. The wrap-around packer has been properly disassembled and stored. Technical Data Performance: up to 60 packs per minute Most recently packed: - 3x4 carton Ledpfx Astq Dzhef Iohb - 4x6 carton - 0.5 L glass bottles - 0.33 L glass bottles Other formats possible.

Sąlyga: naudotas, Manufacturer: MSK Lhsdpfxjq U Rhpe Af Ijb Model: KOMBI-MULTITECH Year of manufacture: 2007 Manual The unit is already disassembled and ready for immediate delivery!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Riempitrice per Lattine Krones 50V e Aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph Introduzione La riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph offrono elevate prestazioni per la riempitura di lattine. Specifiche sulla Velocità La combinazione della riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H raggiunge una velocità massima di 30.000 lph (lattine all’ora). Questa capacità la rende ideale per industrie di imbottigliamento su larga scala. Inoltre, il coordinamento tra la riempitrice Krones e l’aggraffatrice Angelus garantisce alta velocità e produttività. Condizioni di Lavoro L’impianto è funzionante in condizioni eccellenti fino ad agosto 2024, quando verrà sostituito per necessità di aumentare la velocità. Tutte le parti meccaniche ed elettroniche risultano perfettamente operative. Inoltre, il sistema di lubrificazione Lincoln mantiene i componenti in movimento, riducendo l’usura e prolungando la vita utile della macchina. Dati Elettrici La riempitrice Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H funzionano a 575 V, 60 Hz. Questa configurazione assicura operatività stabile ed efficiente. I quadri elettrici in acciaio inox autoportanti ospitano tutti i comandi necessari, garantendo sicurezza e facilità di manutenzione. Caratteristiche della Krones 50V La riempitrice Krones 50V a 50 valvole, Modello VCC-50-136, consente un riempimento preciso e rapido delle lattine. Le 50 valvole integrate assicurano un flusso continuo e rapido del prodotto nelle lattine. La struttura robusta in acciaio inox garantisce durata anche in ambienti industriali gravosi. Caratteristiche della Angelus 62H Lsdpovgvrdefx Af Ijhb L’aggraffatrice Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stazioni, Mod. 62-H, fornisce un’aggraffatura affidabile e precisa. Montata su un telaio di base comune in acciaio inox pesante, opera in perfetta sinergia con la riempitrice, assicurando stabilità e perfetto allineamento durante il funzionamento. Formati di Lattina Supportati L’impianto gestisce lattine da 0,55 l con estremità 202 e corpo 211; sono inclusi anche gli adattamenti per lattine da 0,35 l. Questa flessibilità permette di adattare facilmente la linea produttiva a diverse esigenze senza modifiche sostanziali. Pannelli di Comando La macchina è dotata di un pannello operatore con pulsante di arresto di emergenza (E-Stop), che consente un controllo sicuro e immediato delle operazioni. L’interfaccia Allen Bradley PanelView 1000 OI e relativo controller forniscono un’interfaccia utente intuitiva per il monitoraggio e la gestione dei parametri di processo. Sistema di Lubrificazione Il sistema di lubrificazione Lincoln integrato nella riempitrice Krones 50V e nell’aggraffatrice Angelus 62H assicura la lubrificazione costante delle parti in movimento, riducendo al minimo i fermi per manutenzione e mantenendo l’efficienza operativa dell’impianto. Conclusione In sintesi, la riempitrice per lattine usata Krones 50V e l’aggraffatrice Angelus 62H fino a 30.000 lph rappresentano una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la riempitura di lattine. Le specifiche tecniche e l’ottimo stato operativo la rendono la scelta ideale per impianti produttivi di medie e grandi dimensioni. Il sistema avanzato di lubrificazione e i controlli elettronici efficienti assicurano massime prestazioni e longevità delle macchine. Investire in questo impianto porterà efficienza e affidabilità a qualsiasi sito produttivo.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8675, Diese Verpackungsmaschine LSK157, Modell 8675, wird in einem ausgezeichneten, betriebsbereiten Zustand angeboten. Die Maschine ist voll funktionsfähig. Baujahr: 2003. Lsdpfxot Aikzj Af Iohb

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1991, Machine (Additional): Empty Bottle Inspection Rated output: 60,000 bottles/h Power consumption: 10.7 kW Water: max. 4 bar, consumption: 1.3 l/min Compressed air: 6 bar, consumption: 2.5 bar, 30 Nm³/h Length: approx. 2,995 mm Width: approx. 2,370 mm Height: approx. 2,600 mm Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles Bottle height: min. 150 mm / max. 350 mm Bottle diameter: 50–71 mm Machine pitch: 94 mm Operation / Control: Siemens S5 Lhsdpsvcqyhjfx Af Ieb Equipment: Inspections: base inspection, finish inspection, sidewall inspection, high-frequency caustic detection, infrared residual liquid detection, analysis for identification and rejection of bottles with severe abrasion, height detection Weight: 5,200 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 17 900 h, Naudotas dėžučių vyniotojas WrapAround BAUMER, pagamintas 2013 m. ĮVADAS Tarp sudėtingų pilstymo technologijų sprendimų naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 metų gamybos išsiskiria kaip aukštos klasės įrenginys. Šį įrenginį sukūrė pripažintas gamintojas BAUMER, todėl jam būdingas patikimumas ir pritaikomumas skirtingiems šiuolaikinių gamybos linijų poreikiams. NEPRILYGSTAMAS PAKAVIMO EFEKTYVUMAS Ledpfsvgvulex Af Iehb Pagrindinė stiprybė – įspūdingas darbinis greitis, siekiantis 1 500 dėžių per valandą, kas liudija apie ypatingą darbo našumą ir efektyvumą. Tokia sparta ne tik padidina bendrą produktyvumą, bet ir užtikrina tikslumą bei pakuotės vientisumą. Įrenginys prisitaiko prie 10 skirtingų formatų, todėl be trikdžių gali dirbti su įvairiais pakuočių tipais bei suteikia maksimalią veiklos lankstumą. SAUGUMO IR PATIKIMUMO PRIORITETAS Pramoninių mašinų aplinkoje saugumas išlieka svarbiausias. Naudotas WrapAround modelis turi pažangias saugos funkcijas, kurios apsaugo operatorius kasdienio darbo metu. Kartu su išsamiais vadovais ir lengvai prieinama aptarnavimo informacija, įrenginys užtikrina sklandų veikimą bei paprastą priežiūrą, o tai leidžia sumažinti prastovas ir techninius trikdžius. IŠMANUSIS VEIKLOS VALDYMAS Siekiant veiklos efektyvumo, itin svarbūs šiuolaikiniai valdymo sprendimai. Įrenginys aprūpintas naujausios kartos Siemens S7 PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą, lanksčią ir integruotą kontrolę. Atsarginių dalių prieinamumas taip pat mažina prastovos riziką ir prisideda prie nenutrūkstamo darbo proceso. OPTIMALŪS MATMENYS PRITAIKOMUMUI Modernių įmonių patalpos reikalauja optimalaus įrangos proporcijų suderinimo su našumu. Naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 idealiai pritaikytas skirtingoms darbo zonoms: ilgis – 11 248 mm, plotis – 2 458 mm, aukštis – 2 670 mm, svoris – 5 300 kg. Šie matmenys leidžia įrenginį integruoti įvairiose gamybinėse aplinkose, neprarandant stabilumo ir funkcionalumo. APIBENDRINIMAS: PILSTYMO TECHNOLOGIJŲ STANDARTŲ PERDEFINICIJA Apibendrinant, naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 m. žymi inovacijų ir preciziškumo viršūnę pilstymo technologijose. Jo išskirtinis našumas, stabilumas ir intuityvus pritaikomumas perrašo pramonės standartus, siūlydamas efektyvumo sprendimus, kurie pagerina gamybos procesus. Kiekvienas jo darbas patvirtina šio įrenginio vietą tarp technologinės pažangos lyderių dinamiškame pilstymo pasaulyje.

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, X-ray inspection system specifically designed for glass bottles. Suitable for detecting foreign objects made of metal, glass, stone, plastic, etc., in food or non-food products. - Specifications: Conveyor belt width: 85 mm; Detection accuracy: Pb from Ø 0.2 mm, Fe from Ø 0.28 mm, SUS from Ø 0.28 mm, non-metallic such as stone, glass, from Ø 1.2 mm; X-ray power: 150 kVp, 7.5 mA; Detector resolution: 0.4 mm; X-ray emissions: < 1 μSv/h; Conveyor height: 1100 ± 30 mm; Conveyor speed (product-dependent): 10 – 100 m/min; Operating interface: 15" touchscreen; Software: intellisens®X-ray; Operating temperature: 5 – 35 °C; Ejection system: optionally available as per requirements; Power: 220VAC, 50/60Hz; System dimensions: L3500 x W1300 x H1795 mm; Weight: 700 kg. Please note that our new prices are often below the usual prices for used machines. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - In stock, we usually have 30–50 different new machines immediately available at any time. For customer-specific machines, we also offer very short delivery times, starting from approx. 3 weeks. - All machines are available with a full warranty. Ljdpov Nm Nfsfx Af Ishb