Lenkimo presas

Amada Promecam ITS 2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Techniniai duomenys: Kjdsyzm Nhopfx Akyjnc Darbo ilgis: 3100 mm Statramsčio plotis: 2560 mm Spaudimo jėga: 220 t CNC valdymas: OPERATOR II grafic Valdomos ašys: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Lenkimo simuliacija automatinis bombiravimas motorizuotas reguliuojamas atatrankos sustojimas Iškišimas: 650 mm Eiga: 200 mm Darbo aukštis: 960 mm Lazerių stebėjimas: FIESSLER Variklio galia: 17 kW CE ženklas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 3700 x 2400 x 2900 mm Svoris: apie 15 tonų Priedai: 1 komplektas įrankių: 1 viršutinė dalis – 120 mm 1 apatinė dalis – kubinė matrica: V 50, 35, 22, 16 Būklė: Labai gera būklė, pilnai renovuota 2026 m. Pardavėjas neatsako už rašybos ar duomenų perdavimo klaidas. Mašina atitinka savo amžių pagal išvaizdą, techniką ir nusidėvėjimą; naudotos mašinos parduodamos be jokios garantijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Table length: 3048 mm Table width: 1524 mm Torch heads: 1 Control: CNC Workpiece weight: 911 kg Traverse speed: 180 m/min Total weight: 4150 kg Space requirement approx.: 9392 x 2232 x 2307 mm Laser cutting system with automatic shuttle table Configuration: 1. Bodor Power 3kW laser source 2. Bodor Genius laser cutting head with autofocus 3. Bodor Thinker 3.0 control system 4. Mortise-and-tenon nameplate welded segmented bed 5. Extended aluminum gantry 6. Bodor servo motor and drive 7. Bodor rack and pinion 8. One-click processing 9. Bodor Lightning perforation technology 10. Expert database for high-speed cutting 11. Automatic cutting gas pressure adjustment 12. Door open protection 13. Fault alarm during cutting 14. Ergonomic remote control (Bodor Mango®) 15. Active anti-collision function 16. Intelligent anti-shake 17. Gas-saving continuous flow nozzle 18. Intelligent maintenance reminder 19. WIFI internet connection 20. Water chiller 21. Extraction unit 22. Set of wear parts Kjdpfxownt Eio Akyenc CUTTING CAPACITY: MILD STEEL: 14 mm STAINLESS STEEL: 10 mm ALUMINUM: 6 mm OPTIONAL: LANTEK EXPERT II CUT software incl. postprocessor

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Kedpfx Ajfy T H Iskyenc Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Pressure: 180 t Bending length: 3,110 mm Distance between uprights: 2,600 mm Throat depth: 410 mm Approach speed: 100 mm/sec Working speed: 10.0 mm/sec Return speed: 80.0 mm/sec Backgauge - adjustable max. 750 mm Stroke: 260 mm Installation height: 460 mm Table height: 880 mm Oil capacity: 210 ltr. Max. operating pressure: 240 bar Control: DELEM Total power requirement: 15.0 kW Machine weight: approx. 11,200 kg Dimensions (L-W-H): 4,250 x 2,000 x 2,800 mm Current new price: approx. EUR 85,000 Special price on request Equipment: - Electro-hydraulic CNC press brake - With DELEM CNC control model "DA 66W" * Graphic 2D programming * Automatic bending sequence calculation and collision detection * High-quality LCD screen (TFT) * Swiveling control unit, front left - CNC-controlled axes: Y1 + Y2 + X + R + CNC crowning - CNC servo-motorized backgauge (X axis) Ksdpfxexa Hivj Akyenc * With 2x manually adjustable stop fingers - CNC servo-motorized height adjustment of backgauge (R axis) - CNC servo-motorized table crowning - ROLLERI upper tool adapter (quick-change clamping system) * Including crowning device in the tool holder - 2x front, movable support arms ("Sliding" system) - Side safety guard (swiveling doors) - Rear safety guard (sliding door) - 1x freely movable 2-hand/foot control unit - Operating manual (PDF)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Parduodamas profesionalus hidraulinis CNC lenkimo presas AMADA HFE M2 170-3 Staklės pilnai veikiančios, visuomet prižiūrėtas Amada serviso. Galima apžiūrėti ir išbandyti. Knedpfx Aszrw Akskysc Staklės parduodamos be įrankių. Įrankius galime pasiūlyti naujus, pagal Jūsų poreikius. Pagrindinė informacija Gamintojas: AMADA Modelis: HFE M2 170-3 Pagaminimo data: 2015.06 Lenkimo jėga: 170 T (1700 kN) Darbinis ilgis: 3000 mm Maksimalus lenkimo ilgis: 3340 mm Moto. val. 16 615,07 Techniniai parametrai Atstumas tarp kolonų: 2700 mm Eiga: 200 mm Gylis (iki šoninio rėmo): 420 mm Artėjimo greitis: 100 mm/s Darbinis greitis: 10 mm/s Grįžimo greitis: 100 mm/s Elektros suvartojimas: 18 kW Staklių matmenys Ilgis: 4470 mm Plotis: 2625 mm Aukštis: 3140 mm Svoris: 12400 kg Komplektacija ir įranga Valdiklis: Amada touch screen Viršutinių įrankių tvirtinimas: Amada rankinis tvirtinimas Galinė atrama: X, R automatinė. Z1, Z2, Z3, Z4 mechaninė. Lazerinė apsauga: CE – AKAS automatinis lazeris Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: C 97 12 06, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, darbinis plotis: 3 100 mm, maks. lakšto storis: 6 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: valdomas CNC, galinis atmušas: 1 050 mm, bendras svoris: 6 500 kg, atramos svirčių skaičius: 2, Įranga: kampinis vožtuvas, Hidraulinės giljotinos – AMADA GPX 630 tipas. Pjovimo ilgis: 3100 mm x 6 mm, pilnas CNC valdymas. Reguliuojamas pjovimo kampas ir tarpas tarp peilių, kurie nustatomi kompiuteriu suvedus medžiagos storį ir ilgį. Lakštinio metalo pjovimas nuo 0,4 iki 6 mm. CNC atmušėjas su atitraukimu 10 – 1050 mm, atitraukimo funkcija, programos. Automatinė ilgo lakšto atrama gale. Pakeliamas galinis atmušėjas. Įrenginio svoris 6,5 t. Priekyje – 2 atramos ir kampainis. Giljotina reguliariai prižiūrima. Pastaruosius 10 metų įrenginys naudotas tik retkarčiais. Prieinama techninė dokumentacija ir įrenginio instrukcija. Knodpfx Akozdzkcjyoc Kilus klausimų ar norint gauti papildomos informacijos, prašome rašyti žinutę arba susisiekti telefonu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, spaudimo jėga: 224 t, eigos ilgis: 350 mm, bendras svoris: 18 000 kg, Šis AMADA HFP NT 220-4L presas buvo pagamintas 2011 m. Jis pasižymi maksimalia spaudimo jėga 2200 kN ir eiga iki 350 mm, sveria 18000 kg. Mūsų parduodamas AMADA HFP NT 220-4L aparatas yra tvirtas pasirinkimas sunkioms operacijoms, idealiai tinka jūsų neatidėliotiniems poreikiams. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Mašinos privalumai Kokybiškos mašinos privalumai • Stabilumą ir tvirtumą užtikrina didelis mašinos svoris. • Patikima konstrukcija ilgalaikiam veikimui. Techninės mašinos privalumai • Maitinimas: fazių skaičius: 3 • Universalus smūgis, atitinkantis įvairius lenkimo reikalavimus. Technical Specification Bending Length 4000 mm Kedpszvvxlofx Akysnc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, lazerio galia: 4 000 W, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, ašių skaičius: 2, Šis Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0kW Fiber + Fasani CSS3015 buvo pagamintas 2018 m. Skaidulinio lazerinio pjovimo staklės su 3000x1500mm maks. lapo dydis, 4,0 kW IPG pluošto rezonatorius, išmanusis purkštukų keitiklis ir Donaldson DFPRO4 ištraukimas. Apima Fasani CSS 1530 automatiką ir padėklų keitiklį. Puiki galimybė įsigyti šią Mazak Optiplex Nexus 3015 pluošto lazerinio pjovimo mašiną. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Išmanus purkštukų keitiklis • Išmanus stebėjimas ir fokusavimo aptikimas • Išmanioji programinė įranga Ksdpfx Akozdd Rmoysnc • Donaldson DFPRO4 ekstrahavimas • Padėklų keitiklis • Atidarykite roboto sąsają • Fasani CSS 1530 automatika Papildoma informacija Mašina vis dar maitinama

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 78 026 h, spaudimo jėga: 102 t, bendras svoris: 6 750 kg, ašių skaičius: 6, Šis 8 ašių „AMADA HFBO 100-30“ presinis lenkimo staklės pagamintas 1998 metais. Jų maksimali presavimo jėga siekia 1000 kN, o lenkimo ilgis – 3100 mm, todėl šios staklės užtikrina patikimas galimybes įvairiems darbams atlikti. 2024 m. mašinai buvo atnaujinta programinė įranga ir pakeisti cilindrai. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „AMADA HFBO 100-30“ presinį lenkimo staklį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Atstumas tarp rėmų: 2700 mm Knjdpfx Ajzl Dvqskyjc • Maksimalus eiga: 200 mm • Ašių skaičius: 8 (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Įtampa: 400/415 V • Dažnis: 50 Hz • Vardinė srovė: 199 A • Fazų skaičius: 3 • Įrengtoji galia: 9 kW • Triukšmo lygis:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 8,5 kW (11,56 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 110 t, alyvos bako talpa: 200 l, bendras ilgis: 3 850 mm, bendras plotis: 1 650 mm, bendras aukštis: 2 680 mm, bendras svoris: 7 500 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, STUMPYKLĖ SANDĖLYJE – GALIMA NEDELIOJE PRISTATYTI! GALIMAS PRISTATYMAS VISOJE EUROPOJE – UŽ PAPILDOMĄ MOKESTĮ ORGANIZUOJAME TIEKIMĄ TIESIOGIAI Į JŪSŲ VIETĄ. CNC LENGNUMO PRESAS SPB 110T × 3200 – HACO 70S – 4+1 AŠYS SPB 110T × 3200 yra profesionalus elektrohidraulinis CNC lengnumo presas, kurio spaudimo jėga yra 110 tonų, o darbinis ilgis – 3200 mm. Jis skirtas tiksliam skardos lenkimui tiek vienetinėje, tiek serijinėje gamyboje. Elektrohidraulinė servo sinchronizacija ir linijiniai matavimo davikliai, skirti presavimo sijos padėčiai stebėti, užtikrina didelį tikslumą, stabilumą ir kartojamumą. Mašina yra aprūpinta aukštos kokybės hidraulikos, elektros ir pavaros komponentais, kuriuos gamina žinomiausi gamintojai. CNC VALDYMAS HACO 70S – 4+1 AŠYS • Y1/Y2 – nepriklausomas kairės ir dešinės presavimo sijos pusės valdymas • X – tikslus galinio atraminio ženklo padėties nustatymas • R – vertikalus galinio atraminio ženklo pirštų reguliavimas • V – automatinis CNC stalo profiliavimas TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS • Spaudimo jėga: 1100 kN / 110 T • Darbinis ilgis: 3200 mm • Atstumas tarp stulpų: 2700 mm • Išsikišimas: 400 mm • Presavimo sijos eiga: 200 mm • Maksimalus atidarymo aukštis: 480 mm • Valdomos ašys: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • CNC valdymas: HACO 70S • Variklio galia: 8,5 kW • Greitasis judėjimas: 180 mm/s • Lenkimo greitis: 13 mm/s • Grįžtamasis judėjimas: 170 mm/s • Matmenys: 3850 × 1650 × 2680 mm AUKŠTOS KOKYBĖS KOMPONENTAI • CNC valdymas – HACO 70S • Servo variklis ir pavara – INOVANCE / ESTUN • Pagrindinis servo variklis – INOVANCE / ESTUN • Pagrindinis hidraulinis vožtuvas – HACO + Rexroth • Hidraulinis siurblys – Rexroth / HYTEK (USA SUNNY) • Hidraulinis cilindras – HONGWEI / WUYANG • Galinio atraminio ženklo rutulinis varžtas – TAIWAN • Linijiniai kreiptuvai – TAIWAN Kedpoy D Nviofx Akysnc • Hidraulinės jungtys – Germany EMB • Cilindro sandarikliai – Japan NOK • Linijiniai matavimo davikliai – HACO • Pagrindiniai elektros komponentai – Schneider • Lazerio apsaugos sistema – Italy DSP • Galinis saugos šviesos užuolaida – LNTECH • Greito tvirtinimo sistema įrankiams naudojant mygtuką • Kojinis pedalo valdymas TIKSLUMAS • Presavimo sijos kartojamumo tikslumas: ±0,01 mm • Presavimo sijos padėties nustatymo tikslumas: ±0,02 mm • Galinio atraminio ženklo kartojamumo tikslumas: ±0,02 mm • Tiesumas lenkiant: 0,3 mm / 1 m • Lenkimo kampo tikslumas: ±1–1,5° • Linijinių matavimo daviklių skiriamoji geba: 0,005 mm KOMPLEKTACIJA • Elektrohidraulinė servo sinchronizacijos sistema • Automatinis CNC stalo profiliavimas • Galinis atraminis ženklo su linijiniais kreiptuvais ir rutuliniu varžtu • Reguliuojami priekiniai medžiagos atraminiai elementai • Greito tvirtinimo sistema įrankiams • Įrankių rinkinys V8–V12 Viršutinis įrankis yra padalytas į 835 mm segmentus. Vienas segmentas papildomai padalytas į trumpesnes sekcijas, todėl galima lankstyti sudėtingesnes detales. SPB 110T × 3200 sujungia modernų 4+1 ašių CNC valdymą, didelį padėties nustatymo tikslumą ir aukštos kokybės komponentus, kuriuos gamina žinomi gamintojai, todėl užtikrinamas efektyvus, tikslus ir pakartojamas profesionalus skardos apdirbimas. Už papildomą mokestį galima organizuoti pristatymą visoje Europoje tiesiai į kliento vietą. Siųskite mums savo pristatymo adresą, kad gautumėte individualų transportavimo pasiūlymą.