Komponentas

ABB DSQC 368 Profibus Master/Slave Board 3HAC 2183-1/03

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: PM_1000, Used polishing machine for manual operation. Drive power: 5.5 kW Polishing discs diameter: 1000 mm Kodpfxsfiuguo An Uenb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Pressure: 85.0 t Bending length: 2050 mm Frame gap: 1750 mm Throat depth: 410 mm Stroke: 365 mm Installation height: 535 mm Approach speed: 200 mm/sec Working speed: 1.0 - 10.0 mm/sec Return speed: 135 mm/sec Backgauge - adjustable up to max. 600 mm Table width: 120 mm Working height: 1050 mm Operating hours: 28,500 h Oil capacity: 200 l Operating pressure: 340 bar Total power requirement: 14.0 kVA Machine weight: approx. 9,050 kg Dimensions (LxWxH): 2680 x 2100 x 2885 mm with increased installation height / piston stroke Very well-maintained condition (!!) with only approx. 28,500 operating hours - in tested condition - Machine video - ?v=ZuwyPKJSYLw Equipment: - CNC electro-hydraulic press brake - including DELEM CNC control * Pivoting control panel at the front left - CNC controlled axes: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + CNC crowning - CNC electro-motorized backgauge (X axis) - CNC electro-motorized height adjustment of backgauge (R axis) - CNC electro-motorized adjustment of backgauge fingers (Z axes) - CNC pneumatic die shift (I axis) Kjdpfsxaa Urex An Ujnb - CNC motorized table crowning - WILA electro-hydraulic upper tool clamping - WILA electro-hydraulic lower tool clamping - 1x mobile two-hand / foot control - 2x front, robust support arms, incl. "Sliding System" - Side safety enclosure (swing doors) - Rear safety enclosure (swing doors) - Bending tool storage cabinet (front right side) - Original operating manual + circuit diagram, etc. Further technical data: - X axis approach speed .. 500 mm/sec - R axis approach speed .. 300 mm/sec - Z axis approach speed .. 1000 mm/sec - X axis travel range .. max. 600 mm - R axis travel range .. max. 250 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 200 kg, KUKA KRC4 Linear Axis 1500/3T Article number: 8143983 Serial number: 143983 The KUKA KRC4 linear axis is a high-precision and robust motion unit that is ideally suited for industrial applications. It ensures precise control of movement sequences and plays a key role in automation processes as well as robotic systems within manufacturing operations. Knedpfx Anjvzxg Ts Uob Its solid construction guarantees consistently reliable performance, even in the most demanding environments.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Two-axis positioner for KUKA industrial robots Maximum payload: 500 kg Position repeatability: 0.1 mm Construction height: 982 mm Tilt range: +/- 93° Rotation range: unlimited Installation position: floor-mounted Rated welding current (100% duty cycle): 500 A Knsdpfx Aelhr H Hen Usb (60% duty cycle): 600 A

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Kodpfxowgbw Re An Uenb Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 7 556 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 4 x LIEBHERR LC 280 DC krumpliaračių drožimo staklės Parduodamos 4 vienodos LIEBHERR LC 280 DC krumpliaračių drožimo staklės, visos pagamintos 2024 m. Gamintojas: Liebherr Verzahntechnik GmbH Modelis: LC 280 DC Staklių tipas: CNC krumpliaračių drožimo staklės su integruotu ChamferCut mazgu Turimas kiekis: 4 vnt. Pagaminimo metai: 2024 Pavyzdinė staklių Nr.: XXX Valdymas: Siemens CNC / matoma HMI valdymo aplinka Techniniai duomenys: Didžiausias ruošinio skersmuo: 280 mm Didžiausias modulis: 6 mm / 4 mm, priklausomai nuo versijos Ašinė eiga: 400 mm Shift eiga: 200 mm Didžiausias drožimo galvutės skersmuo: 150 mm Drožimo galvutės apsukos: 2.250 / 6.000 aps/min Stalo apsukos: 250 / 800 aps/min Didžiausias modulis ChamferCut: 5 mm Didžiausias ChamferCut įrankio apsukos: 2.000 aps/min Didžiausias ChamferCut įrankio skersmuo: 130 mm Didžiausias gręžimo įrankio spaudimo ilgis: 236 mm Didžiausias kotinio įrankio spaudimo ilgis: 360 mm LC 280 DC yra kompaktiškos drožimo staklės ruošiniams iki 280 mm skersmens su integruotu ChamferCut apdirbimu; pasak Liebherr, jos skirtos drožimo operacijoms bei lygiagrečiam apibrėžtam šlifavimui/nuimtam briaunų užapvalinimui. ([Liebherr][1]) Įranga: - Integruota ChamferCut dalis - Automatinis ruošinių valdymas / žiedinė talpykla - Siemens CNC valdymas - Liebherr HMI / gamybinė aplinka - Ruošinio griebtuvas Knjdpfx Aszdv Upon Usb - Drožimo galvutės mazgas - Šlifavimo/briaunų nuėmimo mazgas - Pilna apsauginė kabina - Darbo zonos apšvietimas - Automatizacijos sąsaja - CE sertifikavimas - Staklės gali būti naudojamos tiek sausam, tiek šlapiam apdirbimui (priklausomai nuo įrangos ir proceso) Elektros duomenys pagal gamintojo lentelę (vienai staklei): - 400 V AC - 50 Hz - Valdymo įtampa: 24 V AC - Instaliuota galia: 29 kVA - Nominali srovė: 42 A - cos φ: 0,81 - Saugiklis: 63 A gL - Valdymo spintos svoris: 900 kg Visos 4 staklės yra identiškos, pagamintos 2024 m., iš modernios pramoninės serijinės gamybos. Techniniai duomenys pagal gamintojo lentelę, gamintojo informaciją ir fotodokumentaciją. Galimi netikslumai bei tarpinis pardavimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudimas 85 t, Lankstymo ilgis 2050 mm, Stovų atstumas 1750 mm, Valdymas DELEM, Eiga 215 mm, Gerklės gylis 410 mm, Bendra galia 13 kW, Svoris 8 750 kg, Staklių matmenys 3190 x 2100 x 2375 mm Kjdpfxow Imq Re An Ujnb

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Max. Ø 114 mm; Straight and bent round tubes; One grinding station; Grinding of straight and bent round tubes up to Ø114 mm with maximum flexibility. The ML100 tube grinding machine is the perfect choice for surface grinding and polishing of round, oval, and elliptical tubes. The ML planetary belt system enables belt grinding without rotating the tube, delivering the best possible results. The feed system safely transports the straight tubes into the grinding station, ensuring consistent and productive surface quality. ML100 Working capacity (Ø mm): 3 – 114 Number of stations: 1 Abrasive belt, dimensions (mm): (2x) 50x940 Abrasive belt speed (m/s): 3–22 Feed speed (m/s): 1–5 Abrasive belt motor (kW): 3 Wheel motor (kW): 1.5 Feed motor (kW): (2x) 0.12 Kodpfjtzkgbjx An Ujnb Total power (kW): 5 Power consumption (A): 11 Dust extraction connection (Ø mm): 80 Dimensions (mm): 750x1000x1300 Weight (kg): 250

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 8 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kartojimo tikslumas: 0,3 mm, stalo plotis: 2 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 6 000 kg, stalo ilgis: 3 200 mm, frezosios veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 – Kompleks odebrany Nowoczesny Kompleks Robotyczny do Obróbki Kamienia „NIE WYMAGA BETONOWEGO FUNDAMENTU” Prezentowany kompleks robotyczny bazuje na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - najnowszymi robotami KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje robotyczne oparte na platformach KUKA KR360 / KR500, dostępnych zarówno w wersji używanej, jak i nowej. Dostępne są dodatkowe opcje konfiguracyjne: - w pełni automatyczne systemy wymiany wrzeciona i ram pił liniowych, - dodatkowe wrzeciona frezarskie, - ramy pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowe głowice technologiczne, - stoły obrotowe o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatkowe systemy ochronnych ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill – adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - wycinania konturów, - cięcia piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest jego konstrukcja monobazowa, w której wszystkie główne komponenty zintegrowane są na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrzne i wodne, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyn narzędzi oraz mechanizmy pomocnicze są zamontowane w jednej sztywnej strukturze. To rozwiązanie inżynierskie zapewnia kluczowe korzyści: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - eliminację konieczności budowy betonowych fundamentów, - szybkie uruchomienie w nowej lokalizacji, - zachowanie dokładności matematycznej systemu CAM bez konieczności rekalkulacji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wykonania sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania, sprężonego powietrza i wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja Standardowa Kompleks wyposażony jest w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - stół obrotowy o nośności do 6 ton, - platformę do cięcia płyt (3200 × 2200 mm) do pracy z tarczami, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. Knsdpfxjzawm Hj An Ujb ____Funkcjonalność Systemu Robotycznego W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ramy piłowej, - komplet 16 przestrzennych programów pobierania i odkładania narzędzi, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy wspomagające pozycjonowanie i bezpieczne przejścia. Dzięki sztywnej instalacji wszystkich komponentów w monobazowej strukturze, odległości baza–robot–stół oraz moduły technologiczne pozostają niezmienione nawet po przemieszczeniu. Pozwala to zachować pełną poprawność modelu matematycznego CAM, a czas ustawienia i kalibracji po instalacji jest minimalny. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna platforma przemysłowa do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Feeler NBP 1300A gamybos metai 2012 X ašies eiga 1300 mm Y ašies eiga 610 mm Z ašies eiga 600 mm Stalas 1500x600 mm Verpstė 12 000 aps./min Kedpeww Indjfx An Ujnb BT40 Aušinimas per verpstę Valdymas Heidenhain TNC 530