Aglomeratoriai pirkti naudotą (3)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Pgodpfx Aswg Sgcsl Isr Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Būklė: naudotas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, is between 500 kg – 1000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of feed screw from the storage silo, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Undersize material return to the compactor silo • Material transfer system type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control panel • Compressor. Pjdpfxsztm Hbj Al Iogr

Būklė: naudotas, The HERBOLD plastcompactor is a system designed for the agglomeration of films, fibers, shavings, dust, and flakes. Poorly free-flowing waste is transformed into an agglomerate with high bulk density and excellent flow characteristics, allowing it to be fed directly into extruders or injection molding machines. The system offered for sale features a main drive motor with 110 kW power and a throughput capacity of 600 to 2,000 kg/h, depending on the input material. All thermoplastic plastics can be processed, including sensitive materials such as PET, PA, and biodegradable plastics, which can be agglomerated without thermal degradation or discoloration. Psdpjztm E Rofx Al Isgr The system comprises the feed unit with silo, the compactor, a post-shredding mill with screening, and fine material recirculation. If required, a pre-shredding unit tailored to your specific needs can be offered. Trials for suitability testing and sampling can be conducted at our technical center. We are the manufacturer of this plant and can ensure service and spare parts supply. The system is available at short notice!