Mcf Trade Srl

Būklė: naudotas, Inspektavimo mašina, skirta aptikti etiketavimo klaidas, nepakankamai ir per daug užpildytus butelius bei netinkamus uždarymus. Nustatyti buteliai pašalinami iš linijos. Pravažiuojantys buteliai taip pat skaičiuojami. Užpildymo lygis matuojamas gama absorbcijos metodu. Mašina (papildomai): Gatavos produkcijos inspektavimo mašina; pagaminimo metai apie 1997–2008 Maks. našumas: 30 000 but./val. Nedpezg I Ndofx Aa Uocu Galia: 300 VA Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Priešslėginis užpildymo įrenginys stikliniams buteliams su 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų ir užsukėju vainikiniams kamščiams. Prieš užpildymo procesą buteliai dvigubai evakuojami. Mašina (papildomai): priešslėginis užpildytojas su trumpųjų vamzdžių užpildymo vožtuvais Galia: 13 kW Nedpfx Aaozg I H Ao Uecu Srovė: 18,75 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro ir NRW; 0,33 l Giesinger Mašinos žingsnis: 125 mm Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / reguliavimas: Simatic S7-300 Padėtis / pozicija: ant kojelėmis stovinčio nerūdijančio plieno korpuso Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Įranga: 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų, 10 uždangalų vainikiniams kamščiams, apsauginis korpusas su durimis, valdymo spinta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Butelių kamštelių nuėmimo įrenginys skirtas nuimti karūnėlius nuo butelių tuščiose alaus dėžėse. Vieno darbo ciklo metu nuo 2 dėžių nuimami kamšteliai. Nuimti kamšteliai nukrenta į po įrenginiu pastatytą talpą. Mašina (papildoma informacija): Kamštelių nuėmimo įrenginys su 2 nuėmimo galvutėmis Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Nsdpjzg Iy Aofx Aa Uocu Formatai: karūniniai kamšteliai Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas: Simatic S5-95-U Padėtis: korpuse su kojomis Bazinis konstrukcijos tipas: tiesiaeigis Įranga: 2 nuėmimo galvutės, motorizuotas dėžių transportavimas, valdymo spinta su mygtukais

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. Nodpfxjzg In Tj Aa Ujcu - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis Njdpfxozg D Tle Aa Ujcu - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Siūlome šį naudotą KETTNER RBS 90-80 M palečių atkirtiklį, pagamintą 1994 m. Yra dvi mašinos. Reguliuojamas skirtingiems palečių dydžiams; pagal nutylėjimą pirmasis atkirtiklis nustatytas 100x120 palečių dydžiui, antrasis - 80x120. Gamintojas: KETTNER Modelis: RBS 90-80 M Užsakymo numeris: 944707/02 Pagaminimo metai: 1994 Jeigu turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums žinutę arba paskambinkite. Nedpfozgv Egex Aa Uscu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder Ncsdszgtpvjpfx Aa Usu - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, laisvai pastatomas nerūdijančio plieno bakas su lygio matavimu. Talpa apie 7 hl Nodpfx Aaszgc Hqj Ujcu Mašina (papildoma): buferinis bakas Talpa: 693 l Darbinis slėgis: 0 bar Maksimali temperatūra: 100 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / pozicija: laisvai pastatomas Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su kvadratinėmis kojomis Įranga: centrinė dugno išleidimo anga, šoninės žmogaus angos dangtis, apsauginis vožtuvas viršuje, du valymo purškimo rutuliai, plūdė lygio matavimui

Būklė: naudotas, vertikalus nerūdijančio plieno bakas, talpa 25 hl Mašina (papildoma): Maišymo bakas Talpa: 2500 l Ilgis: 1400 mm Plotis: 1400 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai stovintis Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su suapvalintomis bakelio formos kojelėmis Įranga: žmogaus anga bakelio sienelėje, dvi šoninės išleidimo anga, dvi jungtys ant bakelio dangčio, valymo linija Ncjdpszgc Eyofx Aa Uou

Būklė: naudotas, Maišymo talpykla su dviem skirtingomis maišyklėmis. Talpa apie 20 hl Mašina (priedas): laisvai stovinti nerūdijančio plieno talpykla su dviem maišyklėmis Ncjdpfx Aaszgc Are Usu Talpa: 2 000 l Ilgis: 1 500 mm Plotis: 1 500 mm Aukštis: 2 200 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / vieta: laisvai stovinti Pagrindinė konstrukcija: cilindrinė talpykla su plokščiu dangčiu Įranga: 2 viršutinio įėjimo maišyklės, atverčiamas dangtis, šoninė apačios išleidimo anga

Būklė: naudotas, Stacionarus nerūdijančio plieno talpykla su nuimamu dangčiu ir 3 šoniniais nutekėjimais Mašina (papildoma): stacionari nerūdijančio plieno talpa Tūris apie: 600 l Nodpfezgcwiox Aa Uscu Ilgis: 1000 mm Plotis: 1000 mm Aukštis: 1230 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Pagrindinė konstrukcija: stovi ant 3 kojų Įranga: dangtis, 3 šoniniai nutekėjimai

Būklė: naudotas, stacionarus nerūdijančio plieno bakas su šoniniu maišytuvu, valymo vamzdynu, centrine išleidimo anga dugne, šonine išleidimo anga, mėginių paėmimo čiaupu ir žarniniu lygio indikatoriumi Mašina (papildomai): stacionarus nerūdijančio plieno bakas Talpa apie: 3100 l Ilgis: 1600 mm Plotis: 1600 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Nsdpfjzgcv Sex Aa Uscu Pagrindinė konstrukcija: stovintis ant 4 kojų Įranga: valymo vamzdynas, maišytuvas su varikliu (Turbo-Müller, 3 kW), centrinė išleidimo anga, mėginių paėmimo čiaupas, žarninis lygio indikatorius, šoninė išleidimo anga, kopėčių laikiklis

Būklė: naudotas, pastatytas nerūdijančio plieno rezervuaras su Klöpper dugnais Mašina (priedas): pastatytas nerūdijančio plieno rezervuaras Talpa apie: 5500 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / Pozicija: pastatytas ant 3 kojų Įranga: centrinė dugno išleidimo anga, valymo vamzdis, papildomos jungtys rezervuaro kupole ir juostoje Ncsdpfx Aaozgcvxs Uju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, Pilna maišymo talpų sistema su trimis vertikaliais slėginiais rezervuarais, kurių kiekvienas turi dvi aušinimo zonas, apvado izoliaciją, maišytuvą su apatine pavara ir įvairius vožtuvus. Vienas iš rezervuarų papildomai aprūpintas CO2 įterpimo įrenginiu ir siurbliu, skirtu tangenciniam įtekėjimui. Sistemą užbaigia vamzdinė tvorelė, vamzdinis skydas, valdymo spinta, įvairi matavimo/reguliavimo technika ir siurbliai. Mašinos priedas: izoliuoti, vėsinami nerūdijančio plieno slėginiai rezervuarai kaip maišymo įrenginys su procesų technika Talpa: po 33000 l kiekvienam rezervuarui Maksimalus slėgis: 2 barai Siurblio našumas: 28 m³/h Leistina darbo temperatūra: 40 °C Ncjdpfx Aszgcuzea Uju Ilgis: 2600 mm Plotis: 2600 mm Aukštis: 8500 mm Valdymas / kontrolė: Rush-Flow-Dosage: SPS tipas = C7-633, HMI = ProTool Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 Padėtis: laisvai stovintis Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis rezervuaras su klöpper dugnais ir vamzdinėmis kojomis ant kalotės Įranga: kiekvienas rezervuaras su: 2 zonų apvado aušinimu, izoliacija su nerūdijančio plieno lakšto apdaila, apatinis maišytuvas, šoninės angos aptarnavimui, rezervuaro armatura; 2 siurbliai; vamzdinė tvorelė; skydas su CO2 įterpimu; matavimo ir reguliavimo technika; valdymo spinta su valdymo skydeliu; Kita: vamzdinė tvorelė, vamzdinis skydas, matavimo/reguliavimo technika, siurbliai, CO2 įterpimo įrenginys Svoris: 3900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Ant pagrindo rėmo pastatyti, izoliuoti ir apkalti nerūdijančio plieno talpyklos su trimis apvalkalo ir viena kūgio aušinimo zona kiekvienoje. Ncodpfxszgcuuj Aa Ueu Įrenginys (papildoma informacija): Lauko talpykla Bendras tūris: 1700 hl Darbinis slėgis talpyklos: 1 bar Aušinimo darbinis slėgis: 4 bar Bandomasis slėgis: 1 bar Plotis: 3,8 m Aukštis: 18,1 m Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 Padėtis: vertikali Bazinis konstrukcijos tipas: pagrindo rėmas Komplektacija: 2x PT100, pilno ir tuščio lygio daviklis, 4 aušinimo zonos (3 apvalkalai, 1 kūgis, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), saugos vožtuvas Svoris: 13 t

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 800 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras svoris: 173 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 36 kW (48,95 AG), darbinė temperatūra: 95 °C, vietos reikalavimas ilgis: 1 550 mm, reikalingas aukštis: 1 120 mm, reikalingas plotis: 990 mm, Siūlome naują ZONESUN ZS-PM1 pasterizatorių, pagamintą 2025 m., jau importuotą į ES ir sandėliuojamą Slovėnijoje. Nupirktas, tačiau nenaudotas, todėl pakuotė neatidaryta. Gamintojas: Zonesun Modelis: ZS-PM1 Nedpjzf Ipuofx Aa Ujcu Maitinimo galia: 380 V, 36 kW Temperatūros diapazonas: maks. 95 °C Įrenginio matmenys: 1200*800*800 mm Įrenginio svoris: 173 kg Pakuotės dydis: apie 1550*990*1120 mm Pakuotės svoris: 208 kg Stovo dydis: 600*500*400 mm x 2 stovai Paprasta valdymo panelė, darbo temperatūra reguliuojama pagal poreikį. Pagerina darbo našumą. Komplekte du stovai, leidžia patogiai sudėti ir išimti butelius / talpas. Cirkuliacinė vandens sistema didina darbo efektyvumą, kaip matyti nuotraukose. Pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančiojo plieno, lengvai ir greitai valomas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Strapex Endra HC2T yra automatizuota padėklų apvyniojimo ir juostavimo sistema, skirta padėkluotų krovinių tvirtinimui naudojant horizontalaus juostavimo ir apvyniojimo metodus. Ši mašina sujungia ant sukamų stalų pagrįstą apvyniojimo sistemą su horizontaliu juostavimu (banderolavimu), kas leidžia suformuoti stabilias ir saugiai transportuojamas padėklų vienetus. Puikiai tinka naudoti gėrimų pramonėje, logistikoje bei pramoninėje pakuotėje. Sistema pritaikyta tvarkyti europadėklius (½ ir 1/1) iki maksimalaus padėklo aukščio – 2 150 mm. Techniniai duomenys Gamintojas: Strapex Modelis: Endra HC2T Mašinos tipas: Padėklų juostavimo ir apvyniojimo sistema (su sukamąja platforma) Pagaminimo metai: 2009 Juostavimo tipas: Horizontalus juostavimas Apvyniojimo tipas: Tempiama plėvelė ant sukamų stalų principu Padėklų tipai: Europadėklis ½ ir 1/1 Maks. padėklo aukštis: apie 2 150 mm Valdymo sistema: Siemens S7 Njdpfxezf Ic Io Aa Uscu Įranga Integruotas horizontalus juostavimo modulis Apvyniojimo sistema su sukamąja platforma Padėklų konvejerinė sistema Apsauginė tvora su aptvėrimu HMI valdymo sąsaja Pneumatiniai komponentai juostavimui ir padėklų tvarkymui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši 2011 metais pagaminta ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 žiedinė vyniojimo mašina yra skirta automatiniam palečių, apvyniotų susitraukiančia plėvele, gėrimų produktų stretch plėvele įvyniojimui. Sistema anksčiau buvo pilnos SIPA palečių išdėstymo ir pakavimo linijos dalis. SIPA palečių išdėstymo sekcija jau parduota, todėl liko tik ROBOPAC HELIX HS30 palečių vyniojimo sekcija. Vyniojimo mašina – tai žiedinio tipo stretch vyniotuvė, skirta palečių krovinių stabilizavimui po palečių išdėstymo. Mašina šiuo metu išmontuota ir, pagal pateiktą informaciją, yra gero techninio bei darbinio stovio. Galima įsigyti iš karto iš Serbijos. Techniniai duomenys Gamintojas: ROBOPAC Modelis / tipas: HELIX HS30 Mašinos tipas: Automatinė žiedinė palečių stretch vyniotuvė Pagaminimo metai: 2011 Paskirtis: Automatinis apvyniojimas Pakavimo sistema: Žiedinis vyniotuvas Pakavimo medžiaga: Stretch plėvelė Valdymas: Automatinis palečių apvyniojimas po palečių išdėstymo Ankstesnės linijos pajėgumas: apie 39 paletės/val., priklausomai nuo produkto konfigūracijos Komplekte: ROBOPAC HELIX HS30 žiedinio vyniotuvo modulis Dokumentacija: Yra vadovai ir elektros schemos Atsarginės dalys: nepridedamos Būklė: išmontuota Prieinamumas: iš karto Njdpfx Aozf Ehuea Ujcu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši termopelės pakavimo mašina buvo pagaminta 2023 metais Prancūzijos POLYPACK. POLYPACK CLEARPRINT-24L skirta PET butelių pakavimo į termopelę procesui. Mašinoje integruota rankenėlių pritvirtinimo sistema, o našumas siekia iki 20 160 butelių per valandą. Įrenginys vis dar naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrėtas pagal susitarimą gamybos vietoje. Techniniai duomenys Našumas: 20 160 butelių per valandą Formatai: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / viena eilė 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / viena eilė Naudojimas: PET Paketų sudarymas: 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Konfigūracija: termopelės pakavimo mašina su integruota rankenėlių tvirtinimo sistema Galia: 45 kW Suslėgto oro tiekimas: 6 bar Matmenys: apie 13,64 x 1,775 x H 2,25 m Ncsdpfx Aaezf D Rze Uju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Ncodpszfzinofx Aa Uou Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Potential for Production Line Integration This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Linijoje integruoti įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Nedpfx Aaozfzh Rj Uscu Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga: Ši 2006 m. pagaminta alaus centrifuga GEA Westfalia GSC15 modelio yra skirta alaus skaidrinimui su minimaliu deguonies įsiurbimu. Mašinos našumas siekia apie 20 hl/h, o deguonies įsiurbimas – mažiau negu 10 ppb, todėl ji puikiai tinka alaus darykloms, kurios vertina švelnų skaidrinimą su sumažintu deguonies patekimu. Centrifuga šiuo metu dar veikia ir planuojama ją išjungti eksploatacijai 2026 metais. Įrenginys sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo (skido) ir turi prie pat mašinos pritvirtintą valdymo spintą. Sistema komplektuojama su nerūdijančio plieno procesinėmis vamzdynų sistemomis, manometrais, lanksčiomis produkto jungtimis, ABB pavaros varikliu ir integruotu Grundfos siurblio mazgu. Valdymo sąsaja įrengta specialiame PLC valdymo pulte su LCD ekranu, membranine klaviatūra ir avariniu išjungimo jungikliu. Į komplektaciją įeina valdymo spinta, priežiūros įrankiai bei techninės priežiūros atsarginių dalių rinkinys su tarpinėmis, alyva ir kitais priežiūros elementais. Apskritai tai atrodo kaip kompaktiškas ir pilnai paruoštas naudoti alaus daryklos centrifugavimo paketas, ypač tinkantis mažoms ir vidutinėms darykloms. Techniniai duomenys: Gamintojas: GEA Westfalia Separator AG Modelis: GSC15 Mašinos tipas: Alaus centrifuga Pagaminimo metai: 2006 Našumas: apie 20 hl/h Deguonies įsiurbimas: < 10 ppb Paskirtis: Alaus skaidrinimas Valdymo modelis: CIP-P 5500 LH Valdymo spinta: komplekte, pritaikyta montuoti prie mašinos Valdymo sąsaja: PLC pultas su LCD ekranu ir membranine klaviatūra Pavaros variklis: ABB Siurblio mazgas: Grundfos siurblys, integruotas į skidą Konstrukcija: Nerūdijančio plieno rėmas (skidas) su reguliuojamo aukščio kojomis Vamzdynas: Nerūdijančio plieno procesiniai vamzdžiai su manometrais ir lanksčiomis žarnų jungtimis Njdpfxjzfyyxj Aa Uscu Sertifikavimas: CE Dabartinė būklė: vis dar eksploatuojama Planuojamas eksploatacijos nutraukimas: 2026 m. Pridedami priedai: priežiūros įrankiai ir techninės priežiūros atsarginių dalių rinkinys (tarpinės, alyva ir t.t.) Vieta: Belgija Būklė: naudota, šiuo metu veikianti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET pilstymo linija daugiausiai sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers gaminiais. Linija didžiąja dalimi pagaminta 2009 metais, tarp 2013 ir 2022 metų buvo atlikti keli papildymai ir modernizacijos, įskaitant padėklų vyniojimo mašiną, etiketavimo mašiną, Domino lazerinę žymėjimo sistemą ir išvežimo įrenginį. Linija skirta gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima pagrindinius procesus nuo oro transportavimo, skalavimo, užpildymo ir uždarymo iki azoto dozavimo, traukimo plėvele supakavimą į dėklus, rankenų uždėjimą, paletavimą, padėklų vyniojimą, padėklų etiketavimą, rankovių etiketavimą, žymėjimą ir išvežimą. Techniniai duomenys Įrangos tipas: PET pilstymo linija Našumas: 12.400 butelių/val. Paskirtis: Gėrimų pilstymas į PET butelius Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac Pagrindiniai gamybos metai: 2009 Vėlesnės modernizacijos / papildymai: 2013–2022 m. Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) Kamščio tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport Produkto tipai: Aromatizuotas negazuotas vanduo, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinio ir stipraus gazavimo Pakuotė: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletavimas: Euro ir ½-Euro padėklas Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet iš esmės techniškai atnaujinama gamintojo Pristatymo komplektacija Pučiamosios formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami Pilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skalavimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Azoto dozavimo sistema | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Butelių džiovyklė | Ventilo | – | 2009 Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Traukimo plėvele pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 Rankenos uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 Ncodpjzfyvajfx Aa Usu Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 Paletavimo mašina | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Padėklų vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 Padėklų etiketavimo įrenginys (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Padėklų etiketavimo įrenginys (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Oro transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Dėklų transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Butelių transporteris | GEA Procomac | – | 2009 Domino lazeris | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Ištraukiamoji sistema | Domino | DPX1000 | 2015

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas eilinis užpildymo įrenginys, 6 padėčių, ALWID prekės ženklas Njdpfx Aaszfwkhe Uecu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota Kematec užvyniojimo mašina visų tipų butelių termokapsulėms Njdpfx Aszfwi Dsa Ujcu