Anirola

Būklė: naudotas, atskirtas „Whirlpool“ tipo įrenginys, skirtas karštojo nuosėdų šlamo atskyrimui iš karštojo misos, su iš viršaus valdoma išpylimo sistema. Įrengtas su įtaisu apynių pridėjimui. Įranga (papildoma): karštojo nuosėdų šlamo atskyrimas ir išpylimas su įtaisu apynių pridėjimui. Misos talpa: 18 000 l; 15 500–16 000 l pilnam alui. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Įranga: izoliacija, įtaisas apynių pridėjimui, išpylimo sistema. Nsdpfx Aezvx A Heg Howk

Būklė: naudotas, Maža alaus daryklos įranga, sudaryta iš 3 nerūdijančio plieno katilų, su misos aušinimo sistema ir talpomis fermentacijai bei sandėliavimui. Įranga susideda iš šių komponentų: - Misos katilas (Inox Behälter GmbH, 2019), 152 litrų bendrojo tūrio, su reguliuojamu maišymo įrenginiu. Netiesiogiai šildomas, su laikmačiu ir temperatūros valdikliu. - Atšaldymo katilas (Inox Behälter GmbH, 2019), 171 litro bendrojo tūrio, su nusėdimo dugnu. - Misos virimo katilas (Inox Behälter GmbH, 2023), 250 litrų bendrojo tūrio. Netiesiogiai šildomas, su laikmačiu ir temperatūros valdikliu. - Misos siurblys (Zuwa, 2019), 0,37 kW galios. - Misos aušintuvas (Kelvion, 2016). - 4 vienašaliai sandėliavimo talpos (Eurolux), stovinčios ant 4 kojų, iš jų 3 talpos – po 250 litrų bendrojo tūrio, o 1 talpa – 200 litrų bendrojo tūrio. Kiekviena talpa yra įrengta su termometru temperatūros matavimui ir gali būti atidaroma naudojant varžtinį liuko dangtelį. Kiekviena talpa turi išleidimo žarną, rankinį vožtuvą ir mėginių ėmimo vožtuvą. Nsdpfxjztyauj Ag Howk Įranga (papildoma informacija): 3 katilų alaus daryklos įranga, sudaryta iš nerūdijančio plieno, su fermentacijos ir sandėliavimo talpomis; pagaminta 2019–2023 m. Maksimalus misos kiekis: 230 litrų. Valdymas: temperatūros valdymas ir laikmatis ant katilų. Medžiaga: visi katilai pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4301 (AISI 304). Pagrindinė konstrukcija: katilai yra mobilūs, montuojami ant ratų. Įranga: misos katilas, atšaldymo katilas, misos virimo katilas, misos siurblys, misos aušintuvas, 4 sandėliavimo talpos.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, 2 įrenginių virimo cechas su nerūdijančio plieno virimo katilais, sumontuotas ant virimo bloko. Virimo bloką sudaro šie komponentai: 1. Mėšalinis katilas ir salykos paruošimo katilas, šildomas garais (dugninis šildymo plotas su taškinėmis suvirinimo siūlėmis + vidinis puodas), izoliuotas, su 15 hl bendruoju tūriu. Katilas aprūpintas bepakopiu reguliavimu, iš viršaus varomu maišytuvu. Garai iš katilo ištraukiami per katilo ventiliatorių į garų kondensacijos vamzdį su „Lechler“ purkštukais. Be to, katilas turi CIP purškimo galvutę ir skaitmeninį termometrą. 2. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, izoliuotas, su bepakopiu reguliavimu, maišymo įtaisu, įleidimo ir išleidimo angomis salyksui ir tirštai salykai, išspaudų vožtuvas, nuleidžiamas dugnas (įrengtas kaip tarpų tinklelio dugnas), salykos/salykso siurblys ir skaitmeninis termometras. Vidiniam valymui ir nuplaunimui įrengti valymo purkštukai. Siekiant atskirti karštąsias nuosėdas, katilas turi taip pat radialiai įstatytą „whirlpool“ purkštuką. 3. Elektros skydelis su valdymo pultu. 4. įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai. Įranga aprūpinta dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaičiu, skirtu aušinti salyksą, našumas – 1000 l/val., ir salykso aeravimo įrenginiu. Be to, yra 20 hl izoliuotas nerūdijančio plieno bakas su šildymo apvalkalu ir slėgio didinimo siurbliu, naudojamas kaip karšto vandens kaupimo talpa. Įranga (papildoma): Virimo blokas su nerūdijančio plieno virimo katilais. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, grynas tūris: apie 1000 l karšto salykso. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, vidinis skersmuo: apie 1000 mm. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, vidinis skersmuo: apie 1250 mm. Aukštis iki gaubto durų: apie 1 m. Galia: 4 kW. Įtampa: 400 V. Dažnis: 50 Hz. Valdymas / Steigimas: „Braupilot“ HMI valdymas per jutiklinį ekraną. Medžiaga: Nerūdijantis plienas 1.4301. Pagrindinė konstrukcija: Dėl moduline konstrukcijos, visas virimo cechas yra labai kompaktiškas, todėl jį galima individualiai ir erdvės taupymo principu integruoti į restorano patalpą. Nwedpsztwz Aofx Ag Hok Įranga: Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas su dugniniu šildymu ir vidiniu puodu, mėšalinis ir atskiriamasis katilas su „whirlpool“ purkštuku (kombinuotas katilas), karšto vandens bakas, salykso aušintuvas, salykso aeravimas, armatūra, siurbliai, vamzdynai.

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Njdpfxeztpxmj Ag Howk

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas alaus virimo įrenginys, susidedantis iš užpilimo-filtravo katilo ir virimo katilo su „whirlpool“ įrenginiu. Katilai sumontuoti ant rėmo, virimo įrenginys yra labai tvirtai pagamintas, jis buvo pagamintas pagal užsakymą prieš kelerius metus. Naudotas tik 2 metus. Jame yra jutiklinis ekranas, skirtas valdyti dviem siurbliais, dalimi vožtuvų, temperatūra bei užpilimo ir virimo programa. Katilai šildomi garų generatoriumi. Virimo įrenginys yra labai efektyvus ir leidžia gaminti beveik bet kokio tipo alų – nuo mažo ekstraktų kiekio iki labai didelio, net 30 plato (vienas iš alaus, gaminamų šioje alaus darykloje), stipriai apkartinto alaus ir alaus su įvairiais priedais ar sudėtingais ingredientais. Įrenginiu labai lengva ir greitai naudotis, užtenka vieno žmogaus. Njdpfszq Uq Nsx Ag Howk Galima be problemų pagaminti 2 partijas per dieną (16 hl +), be to, dėl dviejų nepriklausomų siurblių ir katilų galima pradėti antrosios partijos užpilimą, kol pirmoji partija dar virinama.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodama profesionali mobili CIP (valymo vietoje) sistema, pagaminta žymaus vokiečių alaus daryklų įrangos gamintojo „Kaspar Schulz“. Įranga pagaminta 2022–2023 m. ir niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Ji yra puikios būklės, beveik nauja. Idealiai tinka: Mažoms alaus darykloms Didelėms pramoninėms alaus darykloms Distiliavimo įmonėms Gėrimų gamintojams Pieno pramonei Maisto perdirbimo įmonėms Pagrindinės savybės: 2 × 210 litrų nerūdijančio plieno talpyklos Visiškai automatizuota „WAGO“ PLC valdymo sistema Nodpfx Aezm R Amog Hewk „WAGO“ TP600 paliesiamasis ekranas (HMI) „Siemens SITRANS MAG 5000“ elektromagnetinis srauto matuoklis „Siemens MAG 1100 F DN40“ jutiklis „ProMinent“ cheminių medžiagų dozavimo siurbliai Aukštos kokybės „KPA“ proceso siurblys Nerūdijančio plieno vamzdynai ir rėmas Pilnas elektros valdymo spinta Techninės specifikacijos Gamintojas: „Kaspar Schulz“ (Vokietija) Pagaminimo metai: 2022–2023 m. Talpyklos talpa: 2 × 210 litrų Maitinimo įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Srovė: 19 A Pagrindinis saugiklis: 32 A Maksimali darbinė temperatūra: 80 °C Srauto matuoklis: „Siemens SITRANS MAG5000“ + „MAG1100F“ Valdymas: „WAGO“ PLC + „TP600“ paliesiamasis ekranas Būklė Įranga niekada nebuvo naudojama nuolatinėje gamyboje. Puiki išvaizda ir techninė būklė. Galima apžiūrėti Vroclavyje, Lenkijoje. Galimas pristatymas į bet kurį pasaulio kampelį. Teikiama PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė dokumentacija teikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, 2 naudoti skysto cukraus talpyklos Talpa: apie 17 m³ Nwodpfxozkai Ds Ag Hok Konstrukcija: iš nerūdijančio plieno, stovinti ant 4 kojų Su 100 mm izoliacija ir nerūdijančio plieno apdaila Su purškimo galvute, maišytuvu, vyru, kėlimo kilpomis Matmenys: aukštis: apie 5,85 m Išorinis skersmuo: apie 2,50 m Vidinis skersmuo: apie 2,30 m Pristatoma iš sandėlio

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, 6 vokiško gamintojo „DUOTank“ alaus bakai, talpa – po 10 hl, slėgis – 3 bar, tačiau be dokumentų. Kiekvienas bakas yra po kito, iš viso du, ir stovi ant rėmo. Bakai yra izoliuoti, turi slėgio armatūrą, mielių įleidimo antgalį. 1 purškimo galvutė su liuku, skirta visiems bakams. Nwedpfx Agszkah He Hek Pagaminta 2006/2007 m.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, „Würzepfanne“ – tai greito, energiją taupančio ir švelnaus prieskonių virimo sistema „Merlin©“. Prieskoniai per paskirstymo sistemą paduodami plonu sluoksniu ant kelių horizontalių plokščių. Nwedpjzi Atijfx Ag Hsk Įranga (papildoma): garu šildomas nerūdijančiojo plieno puodas. Plono sluoksnio prieskonių viryklė. Talpa: 15 000 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: izoliacija, šildymo zonos.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Izoliuotas nerūdijančiojo plieno nuosėdų talpyklas su smulkintuvu, įlinkusiu dugnu ir išspaudų išleidimo sraigtu. Įranga (papildoma): nerūdijančiojo plieno minkštimo talpa su išspaudų išleidimu. Talpa: 15 000 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: izoliacija; smulkintuvas su gofruotais peiliais; įlinkęs dugnas; išspaudų išleidimo sraigtas. Nsdpfx Ajzi Ar Eog Hjwk

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Nerūdijančio plieno misos bakas, skirtas misos gamybai. Bakas šildomas garu. Apačioje įmontuotas dviejų mentelių maišytuvas nuolat maišo misą ir padeda ją homogenizuoti. Be to, bakas turi išankstinio maišymo įrenginį, skirtą maišyti grūdus ir vandenį bei užkirsti kelią gumulų susidarymui. Įranga (papildoma informacija): garu šildomas nerūdijančio plieno misos bakas Nedpfx Aszi Aq Iog Howk Talpa: 15 000 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: šildymo zonos; maišytuvas; CIP rutulys; išankstinio maišymo įrenginys; vyriškas dangtis su permatomu stiklėliu ir tvirtinimo varžtais.

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Biologinė pieno rūgšties gamybos įranga, skirta pieno rūgšties gamybai alaus misos pH vertės reguliavimui. Dviejuose fermentacijos rezervuaruose po 40 hl kiekviename, misos temperatūroje 45–50 °C pieno rūgštis gaminama naudojant laktobacilus. Kiekvienas rezervuaras yra su mėginių paėmimo kraneliu, 2 kaitinimo elementais, saugos ir vakuuminiu vožtuvu. Papildomi komponentai: - 2 vnt. plokštelinių šilumokaičių - 2 vnt. indukcinių srauto matuoklių - 2 vnt. išcentrinių siurblių - vamzdynai. Mašina (papildomai): 2 rezervuarų sistema pieno rūgšties tiekimui virimo skyriui. Nsdpfxozizdao Ag Hswk Kiekvieno rezervuaro talpa: 4000 l Valdymas / kontrolė: Vizualizacija naudojant ProLeit Medžiaga: Rezervuarai pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4571 ir 1.4404 (AISI 316Ti ir 316L) Padėtis / įrengimas: Fermentacijos rezervuarai stovi ant 3 kojų Pagrindinė konstrukcija: cilindriniai rezervuarai su klopferio dugnu Įranga: Kiekvienas rezervuaras su apdaila, saugos vožtuvu, vakuuminiu vožtuvu, 2 x kaitinimo elementu, mėginių paėmimo kraneliu, išleidimo linija su rankiniu vožtuvu; Kita: 2 x išcentrinis siurblys, 2 x šilumokaitis, 2 x srauto matuoklis; vamzdynai

Būklė: naudotas, Garų šildoma 4 indų salyklinė su nerūdijančio plieno virimo indais. Sistema tinka infuzijos ir dekokcijos procesams bei High Gravity Brewing technologijai, sudaryta iš šių komponentų: - Maišymo katilas (Huppmann, 2004), talpa 150 hl, šildomas garais, izoliuotas, su apačioje įrengtu maišytuvu ir išankstiniu maišytuvu - Filtro katilas (Huppmann, 2004), izoliuotas, su nuleidžiamu dugnu, maišymo įtaisu ir išspaudų sraigtiniu transporteriu - Išankstinės filtravimo misos indas (Steinecker, 2003), izoliuota talpa - Misos virimo katilas (Steinecker „Merlin“, 2003), šildomas garais, izoliuotas - Katilo garų kondensatorius - Sūkurinis separatorius, izoliuotas, su apynių dozavimo indu (ranka valdoma sklendė) ir viršuje įrengtu nuosėdų pašalinimu - Nuosėdų talpa, talpa 15 hl, kūginė - Apynių dozavimo įrenginys su 3 nerūdijančio plieno indais ir apynių šliuzais ant bendro nerūdijančio plieno rėmo - Misos šilumokaitis (API, 2006), dviejų pakopų plokštelinis šilumokaitis karštai misai – pajėgumas 180 hl/h – atšaldyti iki užpylimo temperatūros - 3 išcentriniai siurbliai misai transportuoti - įvairūs vamzdynai, vožtuvai, armatūra ir jutikliai Papildoma informacija: Alaus daryklos įranga su garais šildomais nerūdijančio plieno indais; pagaminimo metai 2003–2006 Gaminamos misos kiekis iki: 18000 l; 15 500–16 000 l pilnam alui, 12 000 l stipriam alui Grūdų užpildymas: 2500 kg/virimas Valdymo sistema: Simatic S7-400 Medžiaga: nerūdijantis plienas Nwodpfx Ajzizb Sjg Hsk Komplektacija: maišymo katilas; filtro katilas; misos išankstinio kaupimo bakas; apynių dozavimas; misos virimo katilas („Merlin“); sūkurinis separatorius; nuosėdų talpa; misos šaldymas; 3 misos siurbliai

Būklė: naudotas, Įrenginys kondicionuotam salyklo malimui į rupinius ir tolesniam rupinių sandėliavimui. Kondicionavimo sraigėje salyklas sudrėkinamas 60 °C karštu vandeniu prieš jį sumalant į rupinius 6 volelių malūne (Künzel, 1966). Kondicionavimo vanduo iš anksto apdorojamas vandens paruošimo sistemoje (Täuber, 2019). Rupiniai surenkami kojose stovinčioje piltuvo formos talpykloje ir perduodami į transportavimo sistemą. Mašina (papildomai): 6 volelių malūnas kondicionuotam sausam rupiniavimui; gamybos metai 1966–2019 Galingumas: 1200 kg/val. Įranga: 6 volelių malūnas; kondicionavimo sraigė; vandens paruošimas Nsdpfx Aeziy U Dog Hewk

Būklė: naudotas, Salinimo ir svėrimo sistema miežiams paruošti prieš malimą. Sistema susideda iš šių pagrindinių komponentų: - ciklonas - dulkių surinkimo maišas ant metalinės konstrukcijos su 4 kojomis - salyklo paskirstytuvas - salyklo transportavimo sistema - valymo įrenginys su plansichteriu ir poliravimo mašina (Künzel, 1967) - magnetas metalinės priemaišos šalinimui (Künzel, 1967) - salyklo paėmimo svarstyklės (Chronos, 1962) (20 kg / išpylimas) - atskira analoginė svarstyklė, matavimo ribos iki 36 kg - sprogimui atsparus specialus dulkių siurblys (Kärcher) - valdymo skydas Papildoma mašina: salyklo ruošimo ir svėrimo įranga; gamybos metai: 1962–1967 Našumas: 1200 kg/h Įranga: ciklonas; dulkių surinkimo maišas; salyklo paskirstytuvas; salyklo transportas; plansichteris; poliravimo mašina; magnetas; paėmimo svarstyklės; analoginė svarstyklė; sprogimui atsparus dulkių siurblys Nsdpfx Agjziy S Ae Howk

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Sraigtinis tešlos maišytuvas, skirtas 120 kg tešlos, ypač tvirtoms tešloms Börek gamybai. Nsdpfx Aszhawvog Hswk

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Flotacijos bakas. - Pritaikytas aušinimui amoniaku (taip pat galima aušinti glikolu), 1 x apvalkalo aušinimas. - Nerūdijantis plienas - Izoliuotas ir apdailintas - Trumpos pastatomos kojelės - Oro valymo armatūra su apsauginiu vožtuvu Mašina (papildomai): aušinami nerūdijančio plieno bakai lauko montavimui Talpa: 74 480 l Darbinis slėgis: 0,9 bar Plotis: 3,27 m Aukštis: 12,55 m Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: pastatomas Pagrindinė konstrukcija: trumpos pastatomos kojelės Nwsdpfxszgcvlo Ag Hjk Įranga: aušinimas: 1 x apvalkalo aušinimas; izoliacija; oro valymo armatūra su apsauginiu vožtuvu; temperatūros matavimas

Būklė: naujas, Parduodame 200L Diversey EnduroSuper VE3L valiklio statinę. Statinė dar nebuvo atidaryta. Nwedezfwmpopfx Ag Hjk

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Siūlome šiuos naudotus DME 40HL izoliuotus fermentacijos bakus, pagamintus 2021 m. Gamintojas: DME Modelis: 40HL Gamybos data: 2021-06-23 Serijos numeris: B5715-30-03 Gamybos metai: 2021 Būklė: naudotas Tipas: 40HL izoliuoti fermentacijos bakai Nodpfxoza Twnj Ag Howk Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, kviečiame susisiekti žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, 2-vessel brewhouse (beraplan, 1997) made of stainless steel, mounted on a stainless steel frame with working platform. The brewery plant consists of the following components: Nwjdpfx Aoy Tiytsg Hjk - Mash/Wort kettle, steam-heated, with propeller agitator, mash spraying nozzle, CIP head, and 4 hop dosing vessels - Lauter tun with slotted false bottom, rake assembly, spray heads, and spent grain pump - Whirlpool as a separate stainless steel vessel (gross volume: 48 hl, manufacturer: C. Gresser, 1978) - Two-stage plate heat exchanger (GEA Ecoflex) as wort cooler with wort aeration - Hydrometer station - Control console (Siemens) with buttons and display for visualizing the brewing process - Control cabinet with S5 module and various other control and regulating elements - Various additional pipelines, pumps, valves, measuring and control technology Additional info: Stainless steel brewhouse with 35 hl knockout wort capacity, built approx. 1978 – 1997 Knockout wort capacity: 3,500 l Operation / Control: Simatic S5-100U Equipment: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooler, wort aeration, hydrometer station, control console, control cabinet, various pipelines, pumps, valves, measuring and control technology

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Nwodpfjy Ru Dxjx Ag Hsk Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, 20 HL alaus daryklos cechas ir 2 000 litrų fermentacijos indai (2012), įskaitant: Magusa SDGS indas 2 500 litrų (2013), Magusa maišymo talpa 2 000 litrų (2013), Magusa infuzinis indas 2 500 litrų (2013), virimo katilas, CLT, 4 × Zhejiang Dayu 2 000 litrų fermentacijos indai (2012) Nwedpfoy Rukxjx Ag Hek

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Cilindro-kūginė fermentacijos talpa su dviem mantijos aušinimo zonomis ir viena kūgio aušinimo zona. Mašina (papildoma informacija): stovinti aušinama nerūdijančio plieno talpa Tūris: 9200 l Maks. viršslėgis: 1 bar Nedpsy N Edyjfx Ag Hjwk Temperatūros diapazonas: 50 °C Ilgis: 2000 mm Aukštis: 4713 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4571, 1.4404, 1.4301 Padėtis: stovinti ant 3 kojų Įranga: 2 mantijos aušinimai, 1 kūgio aušinimo zona, kopėčių laikiklis

Gamybos metai: 1991, būklė: naudotas, Sandėliavimo talpykla, izoliuota, pagaminta iš nerūdijančio plieno, aušinama glikoliu. Mašina (priedas): dvigubų sienų talpykla (aušinama). Talpa: 1300 l. Plotis: 1300 mm. Aukštis: 2300 mm. Forma: plokščiai kūginė. Valdymas: rankinis. Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301. Padėtis: stovinti. Pagrindinė konstrukcija: ant 4 kojų. Įranga: dvigubos sienelės su pilnu apvalkalo aušinimu, mėginių paėmimo čiaupas, vamzdžio jungtis; Jungtys: išbėgimas DN50, aušinimo vamzdis DN20. Nwjdpjy N Edtjfx Ag Hjk

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Complete production and bottling plant of a brewpub brewery, consisting of the following components: 1. Milling Section Grist mill with malt intake hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year of construction 2013) as a brew block with copper-clad stainless steel vessel. Wort cooling is performed via a separately positioned plate heat exchanger (API Heat Transfer, year of construction 2013) followed by wort aeration. Additionally, a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket is included. 3. Fermentation and Storage Cellar 4 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 12 hl and a maximum overpressure of 3 bar. 3 cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013) each with a gross volume of 25 hl and a maximum overpressure of 3 bar. The temperature of these 7 cylindroconical fermentation and storage tanks is regulated via a central control cabinet. In addition, 2 further cylindroconical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, year of construction 2013) each with a gross volume of 14.7 hl and a maximum pressure of 3 bar are available. Temperature control for these two cylindroconical fermentation and storage tanks is managed via another control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Serving Cellar 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross content of 10.5 hl and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Siphon bottle filler/glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. Keg interior and exterior washer (Scheuer) featuring spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. Keg filling station with taps for direct filling of kegs from the pressure tanks. 6. Utility/Process Engineering Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water buffer system using refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013) with a maximum operating pressure of 10 bar and compressed air dryer (Kaeser, 2013). Air separator (AST) as nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure tank. Machine (additional): complete brewing system with copper-clad brewhouse Wort batch size: 10 hl Equipment: grist mill, malt conveying system, 2-vessel stainless steel (copper-clad) brewhouse, wort cooler, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon bottle filler, keg washer, keg filling station, compressed air unit, refrigeration unit, N2 generator, Nedpey Nm I Hjfx Ag Hswk