Betoninių blokų gamybos mašina

ZİM Mühendislik ZIM 18 ULTIMATE

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Hfsdpfx Afjxd Ap Hs Iob Capacità: 25.000 lattine/ora Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500 ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata – alimentazione elettrica attiva. Ispezionabile a secco. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione: - Depallettizzatore automatico lattine sfuse: Linker DPG-500, anno 2012 - Controllo lattine: Transtechhysek, anno 2012 - Trasporto lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno 2012 - Pastorizzatore a flusso: KHS Innopro 140/14/85, anno 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno 2012 - Soffiaggio: Europool - Incartonatrice: KHS Kisters SP0502, anno 2012 - Trasportatore pacchi: KHS Innoline GTR, anno 2012 - Applicatore di maniglie: KHS CSM 050-2, anno 2012 - Incartonatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno 2012 - Fasciapallet: Siat MFP, anno 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, ZIM T 1210 makinası, rögarlar, koniler ve halkalar üretiminin verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır. Sıradan makinelerle karşılaştırıldığında üretim kapasitesi çok yüksektir. Üretim kapasitesini, kullanım ömrünü ve ürün kalitesini artırmak için kendine özgü teknik özelliklere sahiptir. Bu makine 300 mm – 1200 mm çapında ve 1000 mm yüksekliğinde borular üretebilmektedir. Makineler, isteğe göre yarı otomatik veya tam otomatik olarak tasarlanabilmektedir. Tam otomatik makinelerimizde SIEMENS markalı PLC mikroişlemciler kullanılmaktadır. Makinelerde harç bunkerı ve harç doldurma arabası bulunmaktadır. Harç doldurma arabasında içten dolum sistemi kullanılır; bu da kalıplara eşit ve hızlı dolum sağlar. Üretim, üretim paletleri üzerinde gerçekleştirilir. Bu paletlerin ürünler tamamen kuruyana kadar yaklaşık 24 saat bekletilmesi gerekmektedir; herhangi bir kürleme sistemi yoksa bu süre geçerlidir. Hedpfxjirtdps Af Iefb Makinenin vibrasyon sistemi, frekans invertör kontrollü sistem ile yönetilmektedir. Mekanik ayar gerektirmez; operatör panelinden kolayca ayarlanabilir. Vibratör sistemi, Ar-Ge ekibimiz tarafından makineye özel olarak tasarlanmıştır. Vibratörlerin soğutulması yağ sirkülasyon sistemi ile yapılır; bu işleme özel bir ünite entegre edilmiştir. Yağ akışı özel sensörlerle izlenmektedir. Bu teknoloji sayesinde makinelerimiz yıllarca sorunsuz çalışmakta ve düşük işletme maliyetleriyle öne çıkmaktadır. Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasisi, uzun ömürlü ve hatasız üretim sağlar. Üretilen ürünler, kurutma alanına taşıma arabaları veya forkliftlerle taşınabilmektedir.

Sąlyga: naudotas, Kemper ST 75 A ištraukiamas spiralinis maišytuvas su 2 dubenimis, 120 kg tešlos Galia miltams: 75 kg Dubens talpa: 180 litrų Hfedpekyzk Aofx Af Ijb

Gamybos metai: 2024, Sąlyga: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: KU 2400, Die Kohlstrunkentferner-Maschine ermöglicht das Ausschneiden des Strunks aus dem Kohlkopf oder häufiger das Zerkleinern des Strunks (dadurch kann das Rohmaterial zu 100 % verwendet werden, was sich zudem positiv auf die Qualität des Sauerkrauts auswirkt). Die Maschine ist mit einer kombinierten elektrischen und pneumatischen Antriebstechnik ausgestattet. Hodpfxsffwfye Af Ijfb Allgemeine Merkmale: • Alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile bestehen aus lebensmittelechten Materialien • Leistungsfähigkeit: bis zu 2.400 Köpfe pro Stunde • Zwei Strunkentferner-Linien • Auch für das Schneiden von unregelmäßig geformten Kohlköpfen geeignet • Einfache Reinigung, kann mit Niederdruckwasser gewaschen werden • Optional mit feststellbaren Rollen für einen einfachen Transport ausstattbar • Kann sowohl eigenständig betrieben werden als auch in Linie mit dem Kohlzerkleinerer SS80 (7.500 kg/h) • Auf Anfrage sind verschiedene elektrische Anschlüsse und Standards verfügbar

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: hidraulika, kabina, Die Betonsteinmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernen Produktionskonzepten entwickelt, kann diese Maschine dank ihrer einschichtigen Bauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke fertigen. Durch ihre skalierbare Anlagenauslegung können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den eigenen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das LCD-Touchpanel bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Dank der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden, sodass potenzielle Störungen leicht erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonsteinmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltankinhalt: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25-Betonsteinmaschine entscheiden? CONSTMACH überzeugt bei der Herstellung von Maschinen für Betonsteine, Ziegel und Pflastersteine durch Zuverlässigkeit, ingenieurtechnische Qualität und umfassenden After-Sales-Support. Das Modell BS-25 senkt durch sein energieeffizientes Design, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung. Jede Maschine wird nach bestandenen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die hohe Langlebigkeit, minimale Wartungsanforderungen und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Hfsdsxp Uuropfx Af Isb Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen behauptet sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung werden unsere Produkte von Branchenexperten bevorzugt.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Hjdpsxp Uwyefx Af Iefb Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Hodpfjibbikox Af Ijfb Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.

Sąlyga: naujas, Bernardo Universal Lathe Titan 660 x 2000 Technical Specifications - Distance between centers: 2000 mm - Center height: 330 mm - Swing over bed: 660 mm - Swing over gap: 900 mm - Swing over cross-slide: 460 mm - Bed width: 400 mm - Spindle bore: 105 mm - Spindle mounting: DIN 55029, D1-8 - Speed range (16 steps): 25 – 1600 rpm - Longitudinal feed range (25 steps): 0.044 – 1.48 mm/rev - Cross feed range (25 steps): 0.022 – 0.740 mm/rev - Metric threads (54): 0.45 – 120 mm - Inch threads (54): 7/16 – 80 TPI - Quill diameter: 90 mm - Quill travel: 235 mm - Quill taper: MK 5 - Motor power: 7.5 kW (10.0 HP) Hedpfsfbbx Rsx Af Iefb - Machine dimensions (W x D x H): 3630 x 1200 x 1520 mm - Weight approx.: 2900 kg Features - Versatile applications in general engineering, production, single-part manufacturing, etc. - Central, user-friendly controls for feeds and threads with lead and feed screw - Prism bed made of grey cast iron, inductively hardened and precision ground - Modern main spindle bearing with precision angular contact roller bearing - Hardened and ground gears and shafts, including those in the feed gearbox - Rapid traverse for longitudinal and cross feed as standard, reducing non-productive time - Large spindle bore (105 mm) for workpieces with large diameters - Smooth start via mechanical multi-plate clutch - Electromechanical foot brake to reduce non-productive time - Optimal machining performance, even in face turning operations - The bed is reinforced with heavy ribs to stiffen the bed guideway and minimize vibration influence Scope of Delivery - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - Slip clutch - Rapid traverse for longitudinal and cross feed - LED machine light - 3-jaw steel chuck PO3-315 mm / D8 - Face plate 450 mm - Fixed steady rest – max. workpiece diameter 180 mm - Travelling steady rest – max. workpiece diameter 120 mm - 2 live centers - Motor with magnetic brake (CE-compliant) - Foot pedal with braking function (CE-compliant) - Initial filling with Shell Tellus 46 - Coolant system - Quick-change tool post with 4 holders - Safety guard for quick-change tool post - Change gears - Reducing sleeve - Chip guard (rear panel) - Cable management via energy chain - Operating tools

Sąlyga: naudotas, Naudota sirupo paruošimo patalpa su „Alfa Laval” pasterizatoriumi Ši naudota Sirupo Patalpa – tai pilnai sukomplektuota apdorojimo sekcija, skirta koncentruotų bazinių sirupų bei galutinių sirupų paruošimui gaiviųjų gėrimų gamybai. Konstrukcija pritaikyta integracijai prieš premiksavimo skyrių bei izobarinius užpildymo įrenginius, todėl leidžia užtikrinti efektyvią pramoninės pakuotės eigą naudotose išpilstymo linijose. Idealiai tinka gamykloms, kur būtinas patikimas cukraus tirpinimas, terminis apdorojimas ir higieniškas saugojimas prieš maišymą, karbonizaciją bei išpilstymą. Sistema apima visą sirupo ruošimo ciklą: paprasto sirupo gamyba iš paruošto vandens ir cukraus, galutinio sirupo maišymas su koncentratais, rūgštimis, dažikliais bei skoniais ir higieniškas saugojimas nerūdijančio plieno talpyklose. Atskirai sumontuotas pasterizatorius užtikrina produkto stabilumą, o maišytuvai bei siurbliai palaiko nuoseklų, pakartojamą apdorojimą. Ši Sirupo Patalpa puikiai tinka gazuotų gėrimų – tokių kaip kola, tonikas ir kitų skonio gėrimų – gamybai, ir sklandžiai jungiama su premiksavimo įrenginiu, kuris CO₂ įmaišymą atlieka prieš pat išpilstymo mašiną. Sumani linijos konfigūracija ir komponentų parinkimas leidžia lengvai atnaujinti arba išplėsti naudotą išpilstymo liniją gaiviųjų gėrimų pramonėje. Techninės charakteristikos ir našumo duomenys • Cukraus tirpintuvas: AICMA • Pasterizatorius: Alfa Laval • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 4 x 4 000 l Cavalzani • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 3 x 2 000 l Bertuzzi • Maišytuvai ir siurbliai: pilnas komplektas cirkuliacijai, perkėlimui ir maišymui • Apdorojamos medžiagos: apdorotas vanduo, cukrus/saldikliai, vaisių koncentratai, skoniai, priedai • Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304/316 • Plovimas: CIP paruošta sistema vietiniam higieniniam plovimui Hedpfxsxywg Ss Af Iofb Pažangi automatika ir valdymo sistemos Sirupo patalpoje įrengtas centralizuotas valdymo pultas su analoginiais/digitaliniais selektoriais procesų valdymui, leidžiantis operatoriams stebėti tirpinimo, terminio apdorojimo, laikymo ir perkėlimo ciklus. Dozavimas vykdomas preciziškai valdomomis siurblinėmis ir srauto reguliatoriais receptūrinio tikslumo užtikrinimui. Higieninis projektavimas, sanitariniai vožtuvai bei prietaisų jungtys užtikrina procesų pakartojamumą ir kokybę. Konfigūracija tinkama jungimui su gamykliniu automatizavimu ir receptūriniu valdymu, su aiškiomis vartotojo sąsajomis, supaprastinančiomis perjungimus bei kasdienės priežiūros procesus, užtikrinant saugią ir patikimą eksploataciją. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši apdorojimo stotis sukurta tiekti pagamintą sirupą į premiksavimo įrenginį, kuriame jis maišomas su apdorotu vandeniu ir CO₂ prieš izobarinį užpildymą. Lengvai integruojama tiesiogiai į esamas gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo linijas, suderinama su naudotų išpilstymo linijų išdėstymais, tiek PET, tiek stiklo butelių pakavimo cikluose. Receptūrinis veikimas leidžia valdyti kelių skonių gamą, o jungtys užtikrina paprastą prijungimą tiek prie vandens paruošimo skyrių, tiek prie žemiau esančių premiksavimo ir užpildymo sistemų.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: 1017, Used production line for blocks of concrete (and expanded clay). The line was used to produce concrete blocks using expanded clay. Hsdpjuc Tzvjfx Af Isfb From 2023-08, the line is no longer in operation, it has been preserved. Line of blocks in order: - 2 pcs. small silos (with vibro, with pneumo flaps). - Raw material supply conveyor to the weighing hopper. - Weighing hopper. - Raw material supply conveyor from the weighing hopper to the mixer. - Mixer FK Machinery (Poland, 2022, bucket capacity 1200 l, engine power 18.5 kW). - Conveyor for feeding the mixture from the mixer to the SIGMA 1000 vibro press. - Vibro press SIGMA 1000: Type mark: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 with automatic TELEMECANIQUE control Manufacturer: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Serial no./year of manufacture/year of renovation - 1017/1989/2009 Area on the board (palette): 1130 mm x 550 mm (long x wide) Height of products - max 250 mm - Production shelf. - From the production shelf, the production is transported by autoloader to the mechanism where the production is automatically reloaded from the production boards onto the pallets. Production boards are automatically returned to the vibro press. - Control board with programmer. - Electric switchboard. 2022 year of production Mold 200 x 185 x 490 with which we have been working for the last year. There are many other used Moulds. There are about 500 pieces production boards. There is no compressed air compressor. We can provide disassembly, assembly and equipment startup services.