Pilna zāģētava (stacionāra)

Wood-Mizer EG300

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, EG300EH25S-EMR Pagrindinis variklis 18,5 kW Gjdpfjyynq Rex Aa Uobl 5 diskiniai pjūklai (4 fiksuoti ir 1 judantis), Setworks – automatinio pjovimo parametrų nustatymo įrenginys Dviejų lazerių komplektas 5 diskinių pjūklų komplektas Reguliuojamas padavimo greitis 0-25 m/min 4 varomieji volai Padavimo/išvedimo stalas Voleliniai konvejeriai Pjūklo skersmuo: 350 mm Minimalus lentos ilgis: 700 mm Didžiausias lentos storis: 60 mm Mažiausias lentos storis: 16 mm Didžiausias lentos plotis: 550 mm Didžiausias pjovimo plotis: 420 mm Mažiausias pjovimo plotis: 20 mm Pjūklų drožlių dėžutė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10006565, Weinig Powermat 1500 Working width: 30 - 310 mm (with tool diameter 93-125 mm) Working height: 100 - 200 mm (with tool diameter 93-125 mm) Number of spindles: 6 Bottom spindles: 2 Right spindle: 1 Left spindle: 1 Gbodpfx Aorq Ebfsa Ujl Top spindles: 2 Spindle arrangement: b-r-l-t-t-b Maximum spindle speed: 8,000 rpm Spindle diameter: 40 mm Powerlock tool holder Chamfering unit included Separate motor for each spindle Electronic feed with brake, infinitely variable 5-40 m/min Durofer spike-tooth feed rollers Short infeed table, 1.2 m long, with 2 powered rollers above the table Machine table surface with hard coating Manual lubricant pump WEINIG Comfort Set Control system: WEINIG MEMORY PLUS SYSTEM CE mark Declaration of conformity

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, HOCHLEISTUNGS-BANDSÄGE VON WRAVOR, SPEZIELL ENTWICKELT FÜR DAS PRÄZISE UND EFFIZIENTE SCHNEIDEN VON BSH-BALKEN (BRETT-SCHICHT-HOLZ). SIE GEWÄHRLEISTET HOCHWERTIGE SCHNITTE, MINIMALEN MATERIALVERLUST UND OPTIMALE PRODUKTIVITÄT. 📌 Wichtige Merkmale: ✔ Präzises Schneiden von Brettschichtholz (BSH) Gjdpevu Um Nsfx Aa Ujbl ✔ Automatische Steuerung für erhöhte Effizienz ✔ Robuste und zuverlässige Bauweise

Gamybos metai: 1986, būklė: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Gbjdsd H Ur Ajpfx Aa Ujl Transformatorleistung: 20 kW Geschwindigkeit: 35 m/min

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC INFOTEC machining center Model: 2515 5 axes Year of manufacture: 2018 Working area dimensions for X/Y axis: X 2100 mm, Y 3100 mm Gbjdpfx Aaoun Rqgs Usl Z-axis travel: 1250 mm Machine travel speed X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vacuum table BECKER pump HITECO spindle with HSK 63F interface

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 8 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 750 mm, tekėjimo skersmuo: 330 mm, veleno skylė: 41 mm, veleno greitis (maks.): 4 500 aps./min, veleno greitis (min.): 1 aps./min, ašies variklio galia: 11 000 W, quill skersmuo: 50 mm, plunksnos brūkšnys: 110 mm, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 435 mm, bendras svoris: 1 400 kg, centro aukštis: 165 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, For sale: cycle-controlled WEILER E30x750 CNC lathe with Siemens 810 D control system. Manufacturer/Model: WEILER E30x750 Year of manufacture: 2007 Control: Siemens 810 D Condition: good, fully functional Location: Austria (Graz) Inspection: on site or by video call upon arrangement Photos/Video: Additional photos and videos of the machine in operation available upon request. Power-on hours (machine powered): 26,492 h. Operating hours are significantly lower. Based on experience, actual spindle runtime (turning operation) generally accounts for only about 30% to 50% of this (i.e., approx. 8,000 to 13,000 hours). Technical Specifications: Working area: Centre height: 165 mm Gedpsvphv Tofx Aa Usbl Swing diameter over bed: 330 mm Swing diameter over cross slide: 160 mm Centre distance: 750 mm Spindle: Spindle nose DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Size 5 Spindle bore: 40.5 mm Spindle diameter at front bearing: 70 mm Max. spindle torque: 180 Nm Main drive: Drive power 100% / 60% duty cycle: 9 / 11 kW Speed range: 1–4,500 rpm Number of speed ranges: stepless Feed / rapid traverse Feed drive: Three-phase AC feed drives Feed range (stepless): longitudinal: 0.001–50 mm/rev (Note: additionally specified 0–20 mm/rev) cross: 0.001–50 mm/rev Feed force: longitudinal: 6,000 N cross: 3,000 N Max. rapid traverse speed longitudinal/cross: 8 / 4 m/min (Note: also specified 10 / 7.5 / 5 / 3.5 m/min) Thread cutting range: Metric threads: 0.1–2,000 mm Inch threads: 112–1/64 TPI Tailstock / quill: Quill diameter: 50 mm Quill stroke: 110 mm Internal taper DIN 228: MK 3 Dimensions / Weight: Machine weight: approx. 1,400 kg Dimensions (L × W × H): 1,800 × 1,350 × 1,700 mm Interested? Contact us for further information or to arrange an inspection appointment.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Gedpoxghngefx Aa Uebl Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naudotas, Gaterinių pjūklų galąstuvas Vollmer CNHV Pagaminimo metai: 1978 Gaterio pjūklo juostos plotis: 60–160 mm Dantukų ilgis: maks. 1450 mm Žingsnis tarp dantukų: 14–40 mm Danties aukštis: maks. 25 mm Drožlės kampas: 0° - 30° Juostos storis: 0–6 mm Šlifavimo diskas: 200 mm diametras Darbo greitis: 30, 50, 75 dantukų per minutę Dantų formos: 3 rūšys Galingumas: 2,1 kW Svoris: 500 kg Gbjdpfx Aaexvz R Ho Ujl Komplekte gaterio dantų lankstymo įrenginys Lorroch SGB 6 (panašus į Meinert PH6D), pagaminta 1983 m.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), spaudimo jėga: 155 t, balo svoris: 1 500 kg, slėgis: 250 juosta, galia: 150 kW (203,94 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Pers (2x75kW) Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststofklep Anti-ratten bekabeling Urenstand 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards’. Dit omvat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van de revisie Reiniging & demontage Voorafgaand aan de daadwerkelijke revisie wordt de pers volledig gereinigd en in onze revisiewerkplaats gedemonteerd. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Presschuif, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de presschuif opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe schuifwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventuele reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle componenten gestraald en opnieuw gecoat. Gbsdpfx Ajtvau Aoa Uol Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw voorzien van pakkingen. De hydrauliekolie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en opnieuw op goed toegankelijke posities geplaatst. Slijtagedelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen voor nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw voorzien van pakkingen en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (bedieningsinterface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de meest recente software.