Medienos smulkintuvas

Vecoplan VZ 60/34V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: IDC000049, Vecoplan VZ 60/34 V Schredder Zur Zerkleinerung von Holzabfällen und anderen Materialien. Hodpferdykvjx Aftsnn Aufgabebreite: 600 mm Aufgabehöhe: 340 mm Anzahl der Schneidplatten: 28 Schneideinsätze: 40 x 40 mm Rotordrehzahl ca. 450 U/min Span- bzw. Schreddergutgröße ca. 30 mm Leistung: 2 m³/Stunde Antriebsleistung des Rotormotors: 11 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Yra dvi vienodos rankovių pakavimo mašinos, svoris: 1,1 t. Hnjdpfxonfvxzj Aften

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. Hjdpfx Ajq Nfuzsftsnn 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet Hnedpfox Af Rdjx Aftjn - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Hnedpfx Ajvrd Uqeftjn

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), bendras svoris: 7 800 kg, Jaw opening: 650 x 450 mm Hnodpfjq Tth Tox Afton Capacity: 12 - 60 m³/h Gap width: 35 - 150 mm Weight: 7,800 kg Power requirement: 45 kW Fully workshop overhauled and newly fitted with bearings

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Alfa Laval centrifugalpumpe Type LKH 85/240, 25,0 kW, Rustfrit stål. Brugt! God stand! Hnjdpfx Aohck S Eoftsn Indløb: 6" – Udløb: 6"

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main engine: 75 kw Capacity: 1000-1200 kg/h. Ring die/matrix: 8mm, new. Years 2001. Stainless steel cover. Manufactory: Radviliskis Machine factory-Lithuania. Model: OGM 1.5 Include: *extra new ring die for 8mm. Hnjdpfx Ajx R Suzjftsn *10pcs new roller shell. *10 pcs new bearing for roller.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) yra žievės valymo įrenginys, skirtas smulkiems rąstams iki 495 mm (20 colių) skersmens. Jis veikia su medžiagos padavimo greičiu iki 120 m/min (393 ft/min). Dėl savo patikimumo, minimalių priežiūros reikalavimų ir itin žemų eksploatacinių sąnaudų Cambio 500 yra pirmasis pasirinkimas pagrindinėms medienos apdirbimo įmonėms visame pasaulyje. Trikampė padavimo sistema ir kietlydinio žievės nuėmimo įrankiai, varomi suspaustu oru, yra pagrindinės savybės, užtikrinančios puikius žievės nuėmimo rezultatus. Hnodpfx Asyl Aqhjften Komplektuojama su medžiagos padavimo transporterių. Įrenginys nebuvo naudojamas ir buvo sandėliuotas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Including feed auger, mixer, Hnsdpsv Skriofx Aftsn 160kW IE3 WEG motor (alternative motor upon request) Automatic roller adjustment Internal components overhauled 2-3 years ago Including rollers & subframe Including tools for roller and die change