Šakinis krautuvas

Toyota 8FBM16T Valid inspection, *Guarantee! Electric, 5

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 92 h, keliamoji galia: 2 000 kg, kėlimo aukštis: 4 780 mm, laisvas kėlimas: 1 497 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 105 mm, šakių laikiklio plotis: 940 mm, šakių ilgis: 1 220 mm, tuščias svoris: 3 745 kg, bendras ilgis: 2 100 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 1 115 mm, Electric 3-wheel forklift Load center: 500 mm Fork width: 100 mm Fork thickness: 40 mm ISO class: ISO Class 2 = 1,000 - 2,500 kg Mast type: Triplex Technical condition: very good Front tires type: Superelastic Front tires size: 200/50-10 Front tires condition: 80 - 100% Rear tires type: Superelastic Rear tires size: 15x4.5-8 Rear tires condition: 80 - 100% Battery voltage: 48V Battery capacity: 625Ah Battery manufacturer: TAB batteries Battery year: 2024 Battery condition: New Description: Triplex mast: tilt 6° backward / 6° forward Attached side shift (slider type) width: 940 mm (37") Load backrest 940 mm (37") x 1220 mm (48") (Width x Height) 3rd valve, 4th valve, rear working lights, front working lights, roof cover, windscreen, load backrest, safety light 4 hydraulic functions - mechanical single lever Hose routing: double (four internal hoses) Steering knob, seat switch Grammer (MSG65) driver’s seat with artificial leather cover (fully suspended) Two front headlights (mounted on overhead guard), rear combination light, front indicators, strobe lamp (yellow) Csdpfx Aevth Epjdmjaa Audible reverse alarm, plug key Paint: CLARK Hot Yellow Green Cabin - Level 2 - weather protection, steel overhead guard and windscreen

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Ref:10924. 2009 Heidelberg Stahl KH82/4KL-PFH Kombifalzmaschine. Hochleistungs-Digitalfalzmaschine mit computergesteuertem, automatischem Rüstprozess. Ausstattung: • PFH82 Palettenanleger – ideal für mittlere bis hohe Auflagen, ergonomisch geringe Bedienerbelastung, lasergeführte Stapelpositionierung, Doppelrad-Sauganleger für großformatige Bogen. Max. Stapelhöhe: 1,2 m. • Bogenausstoß mit berührungsloser Doppelbogenkontrolle für unterbrechungsfreien Hochgeschwindigkeitsbetrieb und sofortige Fehlererkennung zur Reduzierung von Makulatur. • Digitales Mikroprozessor-Steuerungssystem mit Touchscreen-Display für automatische Einstellung von Falztaschen und Falzwalzen • DAC-Gesamt- und Chargenzähler mit Speicherfunktion • BUH-82 Schwertfalzaggregat • CAH-82 Kreuzbruchmodul • Einteilige Schalldämmhaube über Schwertfalz und Messer • (2000) SBP66 Pressauslage Inklusive Kompressor, Werkzeuge, Ersatzteile und Handbücher. Falzfolge: 4 Parallelfalztaschen im ersten Aggregat mit Vor- und Nach-Schneid-/Rillwellen 1. Schwert bei 90° mit Schneidwelle 2. Schwert links vom ersten Messer Technische Daten: Cjdpfxjvzyzro Admsaa Bogenformat, max.: 82 x 120 cm min.: 14 x 18 cm Falzlänge, min.: 6 cm Mechanische Geschwindigkeit: 50–230 m/min Produktionsleistung Falz: max. 50.000 Bogen/h (Schwertfalz) Option: 2010 Stahl VFZ 52 Messerfalzaggregat. Mobile, elektronische 32-Seiten-Messerfalzmaschine. Zusatzpreis: 9.000 EUR, komplett.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: VS8750, Drukarka CANON OCE Variostream 8750 z serwerem Prisma (nieużywany – stara wersja) Kontroler SRA4; IPDS; TCP/IP Serwer Prisma dla drukarki Oce VS 8750 (serwer Prima HP Proliant ML-370-G4. Może obsługiwać 2 zestawy drukarek, 2 duplex to 4 simplex). MRM Standard (240/300dpi lub 600dpi – automatyczna rozdzielczość) WT4 Cross Turning Unit Drukarka 1 SN 88.136 Licznik: 576 660 937 – stacja developera wymieniona przy liczniku 421 061 210 Drukarka 2 SN 88.137 Licznik: 790 048 906 – stacja developera wymieniona przy liczniku 638 027 916 Rok produkcji drukarek: 25.09.2008 Konfiguracja I (drukarki) Typ: C-Twin Wszystko sprawne. Dodatkowo: pojedyncza drukarka CANON OCE Variostream 8750 – niekompletna, tylko na części. Codpfx Adsvu Rimjmjaa Wraz z linią drukującą sprzedajemy także następujące części (może być mniej, ponieważ maszyny są w ciągłym użytkowaniu): Developer KK01-D15 – 1 szt. Korotron S29312-F645 – 2 opakowania (8 szt./opak.) Szczotka czyszcząca S29312-F1440 – 2 szt. Filtr dokładny S26312-F1071 – 2 szt. Olej do utrwalacza S26312-F646 – 2 szt. Lampa grzewcza S29312-F1488 – 2 szt. Toner KK01-D25 – 6 opakowań (po 3 szt./opak.) Bęben S29312-F1463-V2 – 2 szt. Tuleja 2002025921 – 2 szt. Wałek dociskowy (twardy) S29312-F1270 – 1 szt. W zestawie: Hunkeler Unwinder UW6 – S/N: UW6 7183.00835-01/08; rok prod. 2013 Hunkeler Rewinder RW6 – S/N: RW6 7182.00432-01/31; rok prod. 2013

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 5 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Heli electric forklift, very robust design, no unnecessary electronics. Includes side shift, lighting, indicators, rear-view mirror, protective roof, trailer hitch, power steering. Fitted with solid rubber tires at the front and pneumatic tires at the rear. Supplied with charger. Length: 2200 mm Width: 1120 mm Height: 2130 mm Lifting height: 3000 mm Csdpjv A Rq Tofx Admeaa Total weight: 2,935 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KERRES JS H2850/3 ID-NR. 2951 Kerres 3-Wagen-Rauchanlage, ausgelegt für das Räuchern von Gitterwagen, da der Rauch von den Seiten einströmt. Ideal für Fisch usw. Zugehöriger Rauchgenerator und Kühlelement zur Produkttemperierung sind inklusive, Baujahr 2002. Abmessungen: 350 x 170 cm, Höhe 350 cm. Cjdpfxewv Tuye Admsaa

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 10082850 AHP, High-Performance Digital DTG Printer: - Fastest DTG printer on the market - 24/7 – High production efficiency for shift operations - Integrated OPC-UA interface - Wide range of pallets – including for special applications - Maximum print size 200 x 98 cm - Integrated presses Caodpfjvl Hb Tox Admja - 12 Kyocera KJ4B print heads (CMYK + 8x white) - 3 pallets, 400x500mm each - Linear motor travel system - Native 600 dpi resolution - Automatic wiper system/sealing station - Linux-based control server - Multi-touch monitor - New software - Separate print queue for each pallet /or a single queue for all tables - Queue display for each print job - Integrated heat press - API interface - Includes humidification system - Includes integrated ink shaker 2 units available, as well as a pre-treatment device: Aeoon Pre-Treatment Spray Unit with Belt: - Size: 1000 x 3000 mm - 13 nozzles - Touch screen - Fully automatic with conveyor belt system - 1x220V N + L + PE - 0.9 kVA / 50/60 Hz Tesoma DLT-G-11-HHH-SR Drying Tunnel

Gamybos metai: 2019, Sąlyga: naudotas, The EFD machine we are offering has a capacity of 2000 mm, but once the MF and HF adaptation boxes are installed, this stroke should be limited to approximately 1700 mm. It is equipped with a Siemens 840D CNC, 3 digitized axes (Z, Y 200 mm, C), a double spindle with double tailstock operated by separate controls, 1 MF adaptation box, and 1 HF adaptation box. The machine's overall height is 4400 mm, and the maximum workpiece weight on the main spindle is 600 kg. The maximum weight per part on the dual spindle is 50 kg each. The converter uses transistor technology, with a power rating of 300 kW, and is equipped with three frequency ranges: 100 kHz at 200 kW, 3 kHz and 10 kHz at 300 kW. Parameter control is fully integrated in the Siemens 840D CNC and will monitor: voltage, current, power, MF or HF frequency, quench flow rate via an analog flowmeter, and quench water temperature via a PT 100 probe. A color printer is included. Additionally, a serial interface option is provided to avoid program entry twice (once on the CNC and once on the RTM 100). SUPPLIED EQUIPMENT: - 1 galvanically isolated mains transformer 400 V three-phase + earth (for network disturbance reduction and operator safety) - 1 transistor-based SINAC P M/H converter: - Power range: 20 to 300 kW - Frequency range: 3 to 100 kHz - 1 medium frequency adaptation box with 55 VT 8 transformer - 1 capacitor bank for 3 kHz - 1 capacitor bank for 10 kHz - 1 high frequency adaptation box without transformer - 1 capacitor bank for 100 kHz - 1 manual switch for 3 and 10 kHz selection Cjdpfx Ajxc Exhedmjaa - 1 manual switch for 100 kHz or 3/10 kHz selection - 1 standard vertical scanning machine HGL 2000 3-AXIS, equipped with: - 1 SIEMENS 840D CNC (replaced 3 months ago) - 1 vertical X axis, approx. 1500 mm stroke, depending on MF/HF adaptation boxes - 1 horizontal Y axis, 200 mm stroke - 1 C axis (spindle rotation), workpiece weight up to 600 kg, max workpiece diameter 500 mm (depending on inductor) - 1 double spindle with double tailstock - 1 hydraulic quench water circuit with analog flowmeter - 1 secondary hydraulic quench water circuit without flowmeter, with solenoid valve controlled by the part program (no flowmeter provided) - 1 simple high frequency inductor interface - 1 simple medium frequency inductor interface - 1 operator access door - Parameter control system RTM 100 standard, integrated in the Siemens 840D CNC, with color printer - All necessary interconnections for medium, high frequency, and low voltage - Complete documentation in French (operation and user manuals) The wide frequency spectrum (low, medium, and high), provided by a single generator, makes this installation exceptionally versatile and rare on the market. The high output of 300 kW allows the processing of massive workpieces or two parts simultaneously.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AMTEK AMT7510U Csdpfoumbw Iex Admjaa ID.NR.: 2801 Amtek Modell AMT7510U Mikrowellen-/Frittier-/Ofen, Baujahr 2010, sehr guter Zustand! Hochleistungskapazität: Auftauen der Produkte von innen nach außen, zudem ist das Frittieren und Garen von Produkten mit dieser Maschine möglich. Bandbreite: 600 mm. Abmessungen: 1.000 x 140 cm, Höhe: 200 cm.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 1 230 h, keliamoji galia: 2 000 kg, kėlimo aukštis: 4 780 mm, laisvas kėlimas: 1 352 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 105 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, tuščias svoris: 3 300 kg, bendras ilgis: 2 084 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 1 059 mm, Elektrinis 4 ratų krautuvas Krovos svorio centras: 500 Stiebo tipas: Triplex Caodow S N Srspfx Admsa Techninė būklė: gera Priekinės padangos tipas: superelastinės Priekinės padangos dydis: 200/50-10 Priekinės padangos būklė: 60 - 80% Galinės padangos tipas: superelastinės Galinės padangos dydis: 15/4-5-8 Galinės padangos būklė: 60 - 80% Baterijos įtampa: 48V Baterijos talpa: 625Ah Baterijos gamybos metai: 2023 Baterijos būklė: 80 - 100% Šoninis poslinkis, 3-iasis vožtuvas, 4-asis vožtuvas, stogo danga, pilnas laisvas kėlimas, CE sertifikatas,

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 46 138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originaler Tetra Pak Maschinentechnik, einschließlich des Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüllers, integriert mit einem vollautomatischen Tetra Pak-Transportbandsystem mit Easy Ride-Puffer, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jede Komponente ist für den Dauerbetrieb und nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für lang haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Applizieren von Zubehör sowie die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess garantiert höchste Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Linienleistung und unterstützt industrielle Großbetriebe. Aseptischer Füllbereich und Produktführung Im Kern dieser Anlage steht die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V Abfüllmaschine, die auf die Produktion von 200 ml Slim-Kartons ausgerichtet ist. Die aseptische Konfiguration beinhaltet eine Sterilisation des Verpackungsmaterials mittels eines Wasserstoffperoxidbades (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. Dadurch wird eine vollständige mikrobiologische Entkeimung der Kartoninnenflächen vor der Befüllung sichergestellt. Das Abfüllen erfolgt innerhalb einer überwachten, sterilen Kammer, in der durch Überdruck eine Isolierung von der Außenumgebung gewährleistet ist, um die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während der Verpackung zu garantieren. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Niveauregelung, was eine gleichbleibende und wiederholbare Füllmenge je Verpackungseinheit garantiert. Das Verschließen des Kartons (sowohl Längs- als auch Kopfnaht) erfolgt durch thermische Versiegelung und gewährleistet einen dichten Verschluss und Verpackungsintegrität. Alle zentralen mechanischen Prozesse werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Einwirkzeiten für jede kritische Phase des Zyklus überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch mit 7.500 Flaschen pro Stunde ist vollständig über ein zentrales Bedienpanel automatisiert. Alle Betriebsparameter der Füllanlage und angebundenen Maschinen werden in Echtzeit überwacht und verwaltet. Jeder Abschnitt ist mit Sensoren, Lichtschranken, Schutzeinrichtungen und Bedienpanels für Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Kommunikation zwischen den Maschinen erfolgt über standardisierte Feldbus-Systeme sowie festverdrahtete Verbindungen, wodurch eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen gewährleistet ist. Cajdpfxew Hb Ipe Admsa Der Produkttransport erfolgt durch das Tetra Pak Pakete-Transportbandsystem 21, integriert mit Easy Ride-Pufferung. Dies garantiert einen schonenden Transport und eine kontinuierliche Ausrichtung der Kartons in allen Prozessstufen, bietet einen Puffer von ca. 3 Minuten zur Kompensation kleinerer nachgelagerter Stillstände und verhindert das Umkippen der Kartons.