Liquid filling machine

TOFFLON FW03024 + FT0110 + FF0204 + FC0210

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 7YXXX, VIS G ist die ideale und effizienteste Lösung für die Schrottverarbeitung wie Stanzteile, Abschnitte und Drähte und wird vor allem für die Automobilindustrie, Metallrecyclingunternehmen sowie die Nichteisenmetall-Remelterindustrie empfohlen. Chodpfx Anomqi Akjlsd

Būklė: naudotas, Track width: 540 mm Rollers: Conical Cjdpfx Aoglandjnlohd

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Used heatable/coolable stainless steel tank Type: STOC3300TPRW Item number: 10844 Volume: Approx. 3300 liters Type: Vertical design on three height-adjustable feet Construction: Single-walled with thermoplate Material (media contact): 1.4301 stainless steel (AISI304) Surface: Exterior satin finish, interior BA (IIId) Internal welds: Pickled, passivated, and brushed Max. operating pressure: Atmospheric Max. operating pressure thermoplate: 1.8 bar Max. operating temperature: 95°C Top head: 15° conical top Bottom head: 15° conical bottom with central outlet DN50 DIN11851 Tank dimensions: Tank diameter: 1600 mm Cylinder height: 1500 mm Total height: 2430 mm Equipment: 1x Ø 500 mm manway cover with swing bolt on the top head, EPDM gasket Chjdpjuy Ribsfx Anlsd 1x ladder bracket 1x Thermoplate on the cylinder H=900 mm on the cylinder 1x agitator flange connection IEC250 3x dished bases / height-adjustable feet with base plates 1x vent and breather valve DN50 stainless steel, non-pressurized, on the top head 1x DN50 DIN11851 nozzle outlet centrally at the bottom head 1x DN50 DIN11851 nozzle on the top head with blank cap 1x DN65 DIN11851 nozzle on the top head with blank cap 1x name plate

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Allegedly very little used automatic filling line Plümat model BFL 851 for filling and sealing pre-sterilized IV-bags under pharmaceutical conditions. The unit consists of a safety frame, manual bag loading station, printing station, bag preparation station, tube cutting station, filling station, tube welding station, tube cooling station, and control panel. The filling line is a linear system compliant with GMP and FDA standards. Chodolhqndjpfx Anled - Bag formats (2 tubes = one loose tube, 30 mm in length, sealed with a vial stopper, and one 40 mm tube, welded or open): 100 ml, 250 ml, and 500 ml - Filling capacity: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 bags/hour - Filling accuracy: 100 ml = ± 2.0%, 250 ml = ± 1.0%, 500 ml = ± 0.7% - Dosing range: 100 ml - 1000 ml - Sealing method used: Thermal welding - Filling system: Siemens S7 with flow measurement system and pneumatic filling valve - Controls: Siemens S7 MicroBox with Profibus DP and TP 1500 touch screen display - Power supply: 5.5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Compressed air supply: approx. 700 l/min, min. 6 - max. 8 bar - Cooling water supply: approx. 4 l/min, temperature 18-21 °C - Weight: approx. 1,350 kg (net) and 1,750 kg (gross) - Dimensions: 4,263 (length) x 1,050 (width) x 2,140 (height) mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Automatische Inline-Abfüllanlage: Modell: Bosch FLK 6040 CIP Baujahr: 1997 Leistung: 5 kW Leistung: 30-40 Flaschen/Min. Förderbandbreite: 8 cm Transport der Flaschen von rechts nach links Lineares Dosiersystem mit 6 Edelstahlkolben Abfüllstation: 6 Köpfe Kolben-Abfüllkopf: ja Füllvolumen: 15 bis 500 ml Kolben wurden 2012 ersetzt. Abfüllgenauigkeit: +/- 0,5 % (abhängig vom Produkt) Produkt: Flüssigkeiten/Halbflüssigkeiten für Flaschen, Flakons, Dosen Formate:  - ⌀ 41 bis 115 mm  - Max. Höhe: 320 mm  - Mindest-Innendurchmesser der Öffnung: 5 mm Geschlossener Produkttank Clean-in-Place (CIP)-Modul Maximale Produkttemperatur: 60°C Anlagenmaße: 400 x 150 x 320 cm Gewicht: 2100 kg Diverse Formatteile und Ersatzteile verfügbar. Verschließ-/Schraubmaschine: Modell: VLM 7010 Codpfxjyfw H Rs Anlehd Baujahr: 1997 Leistung: 10 kW Flaschentransport per Förderband, Richtung von rechts nach links. Verschlusssystem: Schraub-, Druck- oder Steckverschluss Leistung: 60 Einheiten/Min. Flaschenabmessungen:  - Breite: 16 bis 90 mm  - Länge: 16 bis 135 mm  - Höhe: 40 bis 280 mm  - Durchmesser: 16 bis 100 mm Deckelmaße:  - Schraubverschluss:    - Durchmesser: 16 bis 60 mm    - Höhe: 13 bis 50 mm    - Breite: 16 bis 60 mm    - Länge: 16 bis 60 mm  - Druckverschluss:    - Durchmesser: 16 bis 60 mm    - Höhe: 13 bis 50 mm    - Breite: 16 bis 60 mm    - Länge: 16 bis 70 mm Maschinenabmessungen: 400 x 130 x 200 cm (+ Schaltschrank 160 x 50 x 170 cm) Gewicht: 2050 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Automatic shrink sleeve labeling machine with a capacity of up to 400 cycles/minute (sleeve label length 150 mm). Includes shrink tunnel. Stainless steel construction (SS304), servo-driven cutting unit, no-bottle-no-label function, high-speed sleeve label feed mechanism up to 90 m/min for fast and precise production. Brushes ensure the sleeve label remains in the correct position, bottle position fixing device, adjustable machine height for different bottle sizes. MITSUBISHI PLC, WEINVIEW touchscreen. - Specifications: up to 400 cycles/minute (with sleeve label length 150 mm); sleeve label diameter: 28–50 mm, 50–95 mm, or 95–125 mm; sleeve label length: 35–300 mm; sleeve label thickness: 0.035–0.08 mm; power consumption: 2 kW; machine dimensions: L6400 × W1100 × H2600 mm; weight: 1500 kg. Codpev Nlavefx Anlohd Please note that our new machine prices are often below typical used machine prices. Simply send an inquiry and let us know your packaging requirements. Usually, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at approximately 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Chsdpfx Anezc Impjlod

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina Codpfxjzrgqwo Anljhd „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Chjdszb Iklepfx Anled Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Z-Förderband in sehr gutem Zustand. Maße im Fotoalbum, für weitere Informationen bitte kontaktieren. Chsdpfxsu N Nmqo Anlod