Klasifikacijos separatorius le filler

Sturtevant 486 16 ft

Gamybos metai: 2003, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Machine inspected Gedpsizkxwsfx Ap Ieiu Dismantled and ready for container transport (2 units) Wear-resistant liners New bearings Throughput capacity: 160 t/h Motor power from 50 kW to 150 kW depending on requirements. Currently fitted with 75 kW motor.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. Giedsq Nfuzepfx Ap Isu 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 1998, Siūlome biuro konteinerį, sudarytą iš 2 konteinerių. Atsiėmimas savarankiškai. Vieta – Wismar apylinkės. Gisdpoyx H Ufjfx Ap Isu

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), bendras svoris: 7 800 kg, Jaw opening: 650 x 450 mm Capacity: 12 - 60 m³/h Gap width: 35 - 150 mm Gijdpfx Ajq Tth Tsp Ieu Weight: 7,800 kg Power requirement: 45 kW Fully workshop overhauled and newly fitted with bearings

Gamybos metai: 2016, būklė: naujas, 1 piece of completely overhauled, unused industrial bevel-helical gearbox from ASUG. TGL 21815 All gearbox components have been renewed except for the housing! Jaw coupling: 800 mm (only one half available) Maximum torque: 27,829 Nm Gear ratio: i = 1:80 Maximum power: 51 kW Oil filling: 170 kg Input speed: n1 = 1400 Gisdpfx Aegwlrdjp Isu Output speed: n2 = 17.5 Weight: 1450 kg Shaft diameter d1: 65 mm Shaft diameter d2: 160 mm Shaft height h1: 500 mm Overall height h2: 925 mm Base length: 1170 mm !! Gearbox does not have an oil cooler !!

Gamybos metai: 2016, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), For sale is 1 hood-type dishwasher from Meiko, model DV 80.2, year of manufacture 2015/16. Condition: Good, partially operated with soft water. No dosing unit included! These machines are ex-lease units. There are various configurations available, possibly with built-in water softener, with GIO module, or completely without softener. Let us know how you would like your package configured. The listed price is a base price depending on the equipment; request your individual quote! Comes with a 6-month spare parts warranty. Preventive maintenance has always been performed, including the replacement of several wear parts. Inspection and test run on site are possible and encouraged. Technical specifications: Capacity: up to 60/40/17 racks (equivalent to approx. 1080/720/306 plates or e.g. 2160/1440/612 glasses) per hour Program cycle times: 60/90/210 sec Rack size in mm: 500 x 500 Insertion height: 440 mm Tank capacity: 22 l Water consumption per rack: 2.6 l Tank heating: 1.3 kW Boiler: 7.5 kW (cold water) Boiler: 9.0 kW (hot water) Material: Stainless steel Gjdpfop Ebn Dsx Ap Ioiu Connected load: 400 V / 11.2 kW (cold water), 9.7 kW (hot water) Dimensions (W x D x H): 635 x 750 x 1470/2050 mm Electrical installation: Electrical connection: 3-phase NPE, 400 V, 50 Hz. The wiring complies with VDE regulations. Water installation: The dishwashers can be directly connected to the mains water supply without the need for intermediate safety fittings. Minimum flow pressure: 0.6 bar, maximum pressure: 5 bar. EN 1717 installation guidelines must be observed. Drain ¾ ". On-site wall drain max. 700 mm high. Connection hoses approx. 1.8 m from the dishwasher. Collection of the machine is preferred. Shipping via freight carrier possible at buyer’s expense.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Feed opening: 1,000 x 350 mm, max. input material size: 320 x 320 mm, 45 kW electric motor, crusher weight: approx. 13.3 t, incl. steel base frame Godpfxewb Dfge Ap Ijiu

Gamybos metai: 2014, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The machine has been out of use for several years, therefore it requires maintenance before being put into operation, which will be the responsibility of the purchaser. Gijdpfstu U Ebex Ap Isu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Genie S-45 Trax-XC (Xtra Capacity, iki 454 kg keliamoji galia), nauja, naudota, demonstracinės mašinos prieinamos Godpfxsrpzguo Ap Ijiu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. Giodpfx Ajq Nf Uwsp Iju 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.