Įvairūs

Stock A-14 V567A/1650P

Būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 3.278-870805-1, Part no.: 42.35.53 Bedpfjh Eii Tjx An Hjln Technical specifications and description: see images

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Ofsetinė 8 spalvų spausdinimo mašina su reversu Heidelberg SM74-8-P-H Pagaminimo metai: 1999 Spaudinių skaičius (mln.): 247 Mašinos valdymas - CP 2000 Padavimas Bledpszdcx Ajfx An Hen - Preset padavimo stotis - Siurbimo juostų stalas - Dvigubų lapų kontrolė - Plieninė plokštė padavime Spausdinimo agregatai - Spausdinimo agregatų skaičius: 8 - Mašina su reversu: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Alcolor drėkinimo sistema - Automatinė dažų volelių plovimo sistema - Automatinė guminio cilindro plovimo sistema - Automatinė įspaudimo cilindro plovimo sistema - Drėkinimo sistemos šaldymo ir cirkuliacijos sistema: Technotrans Išmetimas - Standartinė išmetimo krovimo sistema - Pudravimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1982, „Heidelberg GTO 46“, vienas spalvos spausdinimo įrenginys, standartinė drėkinimo sistema, + papildoma versija. Spausdinimo plotas: 33 x 46 cm. Blodpfxozv U Ulo An Hon Jei domitės, mielai pateiksime informaciją ir apie kitus mūsų įmonėje esančius įrenginius. Kviečiame apsilankyti ir apžiūrėti šį įrenginį mūsų įmonėje, iš anksto susitarus dėl vizito laiko.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Našumo paketas: greitis – 18 000 lapų/val. (maks.) Vandeniu aušinamas agregatas „PrinectPress Center XL 2“ valdymo pultas „Wallscreen XL“ jutiklinis ekranas „AutoPlate Pro“: visiškai automatinė plokščių keitimo sistema „Prinect Inpress Control 2“: spektrofotometrinė, integruota spalvų matavimo sistema su matavimo juosta Apvertimas: visiškai automatinis (4-4/8-0) „AirStar Pro“: „AirStar“: centrinis oro tiekimo įrenginys (vandeniu aušinamas) Akustinis paketas Elektroniškai valdomas sinusinis sinchroninis pavara „ScrollStar“ – suspausto oro tiekimas Padavimo įrenginio prailginimas (X1) Energijos taupymo sistema su automatiniu visų pavarų įjungimu ir išjungimu Paketo kontrolė (saugumo kontrolė padavimo įrenginyje) Programuojamos automatinės audinio valymo sistemos: guminiam ir spaudos cilindrui Programuojama visiškai automatinė dažų volelių valymo sistema „Powderstar AP 500 Duo CAN“: miltelių įrenginys Padavimo įrenginio jutiklinis ekranas „Cleanstar“: miltelių nusiurbimas iš padavimo įrenginio Nuolatinis padavimo įrenginys „Preset Plus“ padavimo įrenginys „Preset Plus“ padavimo įrenginys: visiškai automatinis padavimo įrenginio nustatymas „Preset Air Transfer System“ Nuolatinis padavimo įrenginys „CombiStar Pro CAN“ (vandeniu aušinamas): drėkinimo sistemos ir dažų įrenginio temperatūros reguliavimas „Hycolor“ drėkinimo sistema „AirTransfer System“: bekontaktis lapų padavimas Lapų stabdymo sistema su stabdymo moduliais „XL“ lapų padavimo sistema „InkStar CAN“ „Staticstar Compact“: antistatinė įranga padavimo ir išleidimo įrenginiuose Blsdozxui Iopfx An Hsn Elektromechaninė šepetėlių kontrolė Dvigubo lapo kontrolė su traukos žymėmis „Perfect Jackets“ 225 mln.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N Minimale Standard-Schneidebreite: 100 mm Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm Maximales Aufwickelgewicht: • Ø76 mm Welle: 600 kg • Ø152 mm Welle: 1000 kg Maximale Aufwickelspannung: 600 N Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz Installierte Leistung: 30 kW Druckluft: 6 bar, trocken Zu schneidende Materialien: • Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate. • Karton von 80 bis 300 g/m². Abwickelstation: Separater Abwickler zwischen Zentren, Typ T9, für einen Durchmesser von 1500 mm, inklusive: • Hydraulikzylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden. • Zwei Motoren zum Antrieb der Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschallsensor für den Rollendurchmesser und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle. • Zwei pneumatische Spreizadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3“) Hülsen. • Zwei pneumatische Spreizadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6“) Hülsen (montiert an den pneumatischen Endadaptern). • Schwebende Bahnlaufrolle für Bahnkantenregelung. • Automatisches Bahnlaufregelsystem FIFE DP20 mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie. • Übergangssteg zum einfachen Einfädeln auf Fußebene bei voller Zugänglichkeit der Schneidstation. • Alle Bahnführungsrollen sind eloxiert. • Schutzverkleidung zur Bedienersicherheit. Schneidstation: Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und zirkularen Gegenmessern: • Scherenschnitt gegen die Gegenmesser. • Gegenmesserschaft wird von eigenem Motor angetrieben; Gegenmesserschaft pneumatisch. • Pneumatische Messerhalter auf einem Trägerbalken mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftbalken zur individuellen Ansteuerung. • 10 Schneidsätze, jeweils bestehend aus individuellem TIDLAND pneumatischem Messerhalter (25 mm Breite) und doppelt-fasen Kreis-Messern Ø 90/60 mm. • Satz mehrnutiger Gegenmesserringe, Teilung 5 mm, Länge 50 mm. Bahntrennstation: • Separationswalze, angetrieben vom Schneidmotor; Winkel und Biegung vollständig einstellbar. Andrückwalze: • Andrückwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Materialeinsatz). • Der Anpressdruck ist einstellbar und mit dem Wickeldurchmesser synchronisiert. • Die Walze ist abnehmbar. Bjdpfxsyx Uy Aj An Hjln Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem: • Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearbewegung und einer Andruckplatte, um das Bahnende auf neue Hülsen zu fixieren. Randbeschnitt-Absaugung: • Randstreifenabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen. • Turbine in schallgedämmtem Gehäuse, fördert Randstreifen zu einem zentralen System oder Behälter (nicht im Lieferumfang). Aufwickelstation: • Motorisierter Revolveraufwickler (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen. • Aufwickelwellenantrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor. • Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle. • Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3“), max. Last 600 kg je Welle, mit durchgehenden Gummilippen und individuellen Blasensystemen. • Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6“), max. Last 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehenden Gummilippen und individuellen Blasensystemen a

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, StitchLiner5500 – zintegrowany system do broszurowania, umożliwiający kompletowanie pojedynczych arkuszy, bigowanie, składanie, zszywanie oraz cięcie trójnożowe w jednej linii. Linia wyposażona w: 2 wieże zbierające VAC 100 – łącznie 20 podajników Stacker/przepust: ST-40 Przenośnik: ST-CV Akumulator/składarka: ACF-30 Zszywarka zeszytowa: SPF-30 Trymer trójnożowy: HTS-30 Wyposażenie dodatkowe: 4 głowice zszywające Moduł nacinania środka (Center-Cut Device) Blodpfxevzgy Uo An Hsn Zestaw do zszywania pętelkowego Dostępna od ręki – możliwość obejrzenia podczas pracy

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Hardcover Book Production Line Kolbus BF 527 Year of manufacture: 2004 - Automatic adjustment - Co-Pilot with touchscreen - Product counter - Book measuring table - Star feeder - Preheating unit (hot air) - Rounding and backing station - Gluing unit - Without gauze station - Bookmark suction device - Gluing unit - Head and tail banding & backlining station - Pressing station Blodjx Dkk Sopfx An Hjn - Casing-in station - Case pre-stack belt - Case bending station - Case forming station - Cold glue back lining pump Joint forming and pressing machine Kolbus FE 604 - Co-Pilot with touchscreen - Automatic adjustment - Feed-in from the right - Integrated hydraulics - Heating control unit - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 - Compensating book stacker - Straight delivery

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1985, maksimalus tinklelio plotis 1900 mm Bjdpfsw Nvkijx An Hsln

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Offset 2-color press Shinohara 66-2 Year of manufacture: 1998 Impressions (millions): 79 Machine controls Bodpfx Anoywv Ews Heln - Shinohara console Printing units - Number of printing units: 2 - Machine without perfecting device - SAPC semi-automatic plate changer - Cooling system - Dampening unit: Shinohara Delivery - Standard pile delivery - Powder sprayer: OxyDry Accessories - Plate bender: on delivery Max. printing speed (sheets/hour): 11,000 Max. sheet size (mm): 483 x 660 Min. sheet size (mm): 200 x 296 Max. paper thickness (mm): 0.4

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 1 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90-0122-DDI-IR-INTE, įėjimo įtampa: 415 V, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, konvejerio juostos plotis: 800 mm, Natgraph UV Tunnel – Year of Manufacture: 2016 For sale: Natgraph UV tunnel, designed for integration with screen printing machines. The unit was manufactured in 2016 and is in excellent technical condition. The tunnel is currently in production and operates without any issues. Key features: - IR pre-heating section - 2 UV lamps with precise and independent control of each lamp - Integrated cooling section to reduce sheet temperature after curing - Automatic stacker for neatly stacking sheets - Can be integrated with a screen printing machine - Lowerable table for improved operator access to the printing press The tunnel is used for curing UV inks in the screen printing process. Sheets pass through the IR section and UV lamp section, where the ink is cured quickly and evenly. Subsequently, the sheets go through the cooling section and are automatically stacked by the stacker. The tunnel can be connected to a printing machine, ensuring consistent curing quality and high operational efficiency. Machine condition: Year of manufacture: 2016 Technical condition: very good The unit is in continuous production use Regularly serviced Set includes: Natgraph UV tunnel IR section 2 UV lamps Cooling section Automatic sheet stacker Bedpfx Aneyuztgo Holn ✔ Ready for operation ✔ Can be inspected during production