2000 litrų talpa

Sraml Tank

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 15.10, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 2 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 415 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, IC Systems automatinė butelių pildymo mašina su konvejeriu. Modelis 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Naudojama butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Tinka alaus, vyno ir gaiviųjų gėrimų buteliavimui. Našumas – 500 butelių per valandą. Tinka 26–29 mm karūninėms kamštelėms. Įrenginys turi 5 plovimo antgalius ir 5 užpildymo bokštelius. BE PVM Lajdswg Sduopfx Aauoa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Overview  This complete microbrewery was manufactured in 2020 by the German company Sudhausbau GmbH. The facility is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including malt mill, hot-side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The plant is well maintained and comes with a functional warranty. Technical Specifications  Cast wort: 5 hl Configuration: 2-vessel brewhouse Heating: Steam-heated Control: Semi-automatic PLC (Siemens) with touch panel Fermentation: Open fermentation tanks with cooling jackets Scope of Delivery Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For charging the brewhouse Brewhouse (mash/boil kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single-stage, stainless steel plates (1.4404) Water blending station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring device Brewhouse control | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE certification Open fermentation tanks (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water storage tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, chilled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating functions Fermentation temperature controller (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold storage room with cooling unit | — | — | — | Single-wall, without cooling jacket Ledpfox Nm Sxjx Aausaa

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 35/1997, Пастеризатор пива – теплообменник Производитель: APV Тип / Год выпуска: 35 / 1997 Lsdpfx Aasquuxujuoaa Производительность: 8000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview The microbrewery was manufactured in 1999 by the German manufacturer BERAPLAN. All equipment is in good condition. A new wort kettle was added in 2018. Equipment list: 1. Mash Tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with conical bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1600 mm Height of conical section: 200 mm Capacity: max. 38 hl Double-walled insulation Steam heating with adjustable control Hot and cold water inlet at the bottom Can be discharged via the bottom 4 CIP spray balls PT100 temperature sensors 2 agitators with variable speed control Mash pump with variable speed control 2. Lauter Tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1200 mm Capacity: max. 37 hl Filter plate with trapezoidal perforation High-precision flow control valve Laodpfjl Hxmdsx Aauoa Hot and cold water inlet at the bottom 4 CIP spray balls PT100 temperature sensors 3. Wort Kettle Manufactured by FRACCHIOLLA in 2018 Steam heated Cleaning balls Temperature sensor Transfer pump by Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1250 mm Capacity: max. 40 hl Double-walled CIP spray balls Transfer pump by Alfa Laval Solid C-2 (2.2 kW) 5. Hot Water Tank Cylindrical shape with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 2700 mm Capacity: max. 85 hl Double-walled CIP spray balls Transfer pump by Alfa Laval Solid C-2 (7.5 kW) Steam heated with temperature control 6. Heat Exchanger Manufactured by MDC (France) Plate heat exchanger, double-zone Model: RDC 307 Capacity: 30 hl/h from 85°C down to 16°C 7. Ice Water Unit Capacity: 1000 l New pump

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 610 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1) 12-STATION-RINSEMASCHINE IN 2 PHASEN (WASSER+LUFT) für Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 115 mm. Der Spülvorgang erfolgt ausschließlich bei Anwesenheit von Flaschen. Die Komponenten der Spüldüsen kommen nicht mit dem Flaschenhals in Kontakt. 2) 12-STATION-ELEKTROPNEUMATISCHER HOCHDRUCK-FÜLLER für Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 115 mm. Der Füllstand kann elektrisch am Bedienfeld und ohne manuellen Eingriff von 25 bis 100 mm unterhalb des Flaschenhalses eingestellt werden. Jedes Füllventil ist mit einer Sterilisierungsflasche zur Reinigung und Desinfektion der Maschine ausgestattet. Die Sterilisierungsflaschen werden manuell positioniert. Das Füllventil arbeitet mit stillem und kohlensäurehaltigem Getränk von 0 bis 8 bar. Der Füllstand ist auf 100 % präzise. Lasdpfx Asyukiweausa 3) MONOKOPF-KRONKORKENAUFSETZER für D26 Kronkorken. Für einen Aufpreis kann ein Schraubverschluss installiert werden. Die Zuführung und der Transport zwischen den Stationen erfolgt über eine Schnecke, die die Flaschen führt und synchronisiert. Monoblock ausgestattet mit: - Schutzverkleidung gemäß CE-Norm mit Türen aus gehärtetem Glas - Universalschnecke - Seitliche Führungen mit motorischer Verstellung - Blindflaschen für die Sterilisation der Spülstationen - Bedienpanel mit SPS (PLC) und Touchscreen - Elektrische Höhenverstellung aller Stationen OPTIONEN: - Flaschenauslaufwaschung mittels 7 Düsen - Innenbeleuchtung mit 4 LED-Lichtleisten - Fernwartungsfähigkeit Leistung*: 1.100 Liter/Stunde Geschwindigkeit: 1.000 – 3.000 Flaschen/Stunde (mit INVERTER) * Die tatsächliche Leistung ist abhängig von mehreren Faktoren: A) Flüssigkeit B) Abfülltemperatur C) Flaschendruck D) Flaschentyp Zum Füller liefern wir kostenlos einen Packtisch mit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 900 kg, kuro tipas: dyzelinas, bakelio talpa: 80 l, spalva: balta, išėjimo srovė: 43 A, išėjimo įtampa: 400 V, išėjimo dažnis: 50 Hz, išėjimo srovės tipas: trifazis, nominali galia: 24 kW (32,63 AG), nuolatinė galia: 20 kW (27,19 AG), bendras ilgis: 2 190 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 280 mm, sukimosi greitis (maks.): 1 500 aps./min, variklių gamintojas: Deutz, Cummins, Ricardo, aušinimo tipas: vanduo, įvesties srovės tipas: trifazis,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview  This brewery and utilities package was manufactured between 2001 and 2023 by European manufacturers such as Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor and others. The package includes a 500-liter brewing system as well as steam generation, malt mill, cooling system, compressed air, and transfer pumps. An on-site inspection is possible. Technical data Wort output: 500 l Configuration: 3 vessels + hot water tank + cold water tank + boiler Steam-heated Cooling capacity: 35.8 kW Scope of supply  Brewhouse | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanks & vessels Steam generator | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Steam generator | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serviced 2025 Malt mill | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | grain mill Chiller | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35.8 kW Air tank | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stainless steel Compressor | CompAir | WinVOM L15 7.5 | 2001 | — Transfer pump (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stainless steel Air dryer | — | E2000 | 2001 | compressed air dryer Ledeyg R Dlepfx Aausaa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: 2200387535,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Šis skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys buvo pagamintas 2020 metais Italijos įmonės „Eurostar“. „Canfill 5 One“ – tai kompaktiška ir efektyvi užpildymo bei uždarymo sistema, sukurta mažiems gėrimų gamintojams. Ji tinkama tiek gazuotiems, tiek negazuotiems gėrimams ir yra ideali išeitis aludariams, sidro gamintojams ar amatininkų gėrimų gamintojams, kuriems reikia profesionalių išpilstymo galimybių nedidelėje erdvėje. Įrenginys naudotas labai mažai – užpildyta tik apie 1 500 skardinių – todėl yra puikios, beveik naujos būklės. Techniniai duomenys Našumas: 2 000 skardinių/val. (0,33 l); 1 500 skardinių/val. (0,5 l) Suderinami formatai: standartinės ir „sleek“ skardinės (netinka „slim“ skardinėms) Užpildymo sistema: izobarinė (gaz. produktams) Produktų tipai: alus, sidras, gaivieji arba panašūs gėrimai Būklė: naudotas – kaip naujas (užpildyta tik 1 500 skardinių) Lsdpfx Aaoxnmv Eousaa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Usado monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar en una única unidad mecánica las operaciones de enjuague, llenado y tapado. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción Lasdsw Ag Ndjpfx Aauja El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 usado cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases desde 0,33 hasta 1 litro en rotación horaria, lo que la hace apta para diversos formatos de botella habituales en el envasado de cerveza. Opera a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora, proporcionando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción constante. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y haber envasado unos 300.000 litros, el equipo fue desmontado por los operarios. Debido a su bajo uso, la máquina presenta un desgaste mecánico mínimo y conserva la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse fácilmente en líneas existentes o emplearse como base para nuevas instalaciones, garantizando en ambos casos uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado cuenta con 12 pinzas mecánicas para la manipulación de las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando así la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que amplía la versatilidad del equipo para distintos formatos de cerveza. De este modo, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares higiénicos en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, reduciendo la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que protege la calidad del producto y evita desperdicios. El diseño mecánico también favorece la limpieza y el mantenimiento sencillo, cualidades esenciales en operaciones de embotellado de cerveza donde el control de presión resulta clave para la consistencia del producto final. Los operarios se benefician de la configuración de boquillas móviles para adaptarse a diferentes botellas con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante ciclos prolongados de producción, incrementando así el rendimiento y la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de tapado del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 usado aplica chapas corona mediante dos cabezales. El sistema admite chapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para garantizar el cierre uniforme de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta configuración mecánica simplifica el mantenimiento y ofrece un resultado predecible y fiable.