Važiuojančios kolonos frezavimo staklės

Soraluce FP8000

MASCHINENKONFIGURATION

ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN

VERFAHRWEGE
- Längsverfahrweg     8.000 mm
- Vertikalverfahrweg    3.200 mm
- Querfahrweg     1.600 mm

Gujdpsxcnk Tjfx Acujh
C0
Achskonfiguration an der Maschine:
Längsverfahrweg X
Vertikalverfahrweg Y
Querfahrweg Z
Fräskopf Nullposition (0,0) Spindel parallel zu Z

BEMERKUNG:
Falls der Kunde von diesem Standard abweichen möchte, muss Option C0B vor Produktionsbeginn der Maschine ausgewählt werden.

MASCHINENGENAUIGKEIT
Positioniergenauigkeit A (gemäß ISO 230-2)
▪Längsverfahrweg 8.000 mm 0,023 mm
▪Vertikalverfahrweg 3.200 mm 0,013 mm
▪Querfahrweg 1.600 mm 0,010 mm

Wiederholgenauigkeit R (gemäß ISO 230-2)
▪Längsverfahrweg 8.000 mm 0,018 mm
▪Vertikalverfahrweg 3.200 mm 0,010 mm
▪Querfahrweg 1.600 mm 0,008 mm

MESSYSTEM
LE_H Absolutwert-Längenmesssysteme:
Hersteller Heidenhain
Achsen X / Y / Z
Abdichtung Druckluft
Genauigkeit ±0,005 mm

AUTOMATISCHE SCHLITTENZUSTELLUNG
▪Anzahl der Zustellbereiche gemäß ISO R-229 Stufenlos einstellbar
▪Eilgang:
Längsachse 35.000 mm/min
Vertikalachse 35.000 mm/min
Querachse 35.000 mm/min
▪Beschleunigungsrate (sofort, nicht max.):
Längsachse 1 m/s²
Vertikalachse 1,5 m/s²
Querachse 2 m/s²

NC17 Digitale Antriebsachsen-Servomotoren Heidenhain
▪Drehmoment der Vorschubservomotoren (M0):
 Längsachse (Doppelritzel) 2 x 26,1 Nm
Vertikalachse 47,6 Nm
Querachse 47,6 Nm
▪Vorschubkraft (Achsen X-Y-Z) 20.000 N

MASCHINENABMESSUNGEN
▪Gesamtlänge (L) ca. 13.790 mm
▪Gesamthöhe (H) ca. 6.640 mm
▪Gesamtbreite (B) ca. 3.850 mm
▪Querschnitt und Durchmesser des Schlittens 480 x 500 mm / Ø 695 mm

HAUPTSPINDEL
AD43 Spindelmotor:
H Hersteller Heidenhain
Leistung (S1-100% / S6-60%) 43 / 49 kW
T900 Max. verfügbares Drehmoment (S1-100% / S6-60%) 900 / 1.045 Nm
Bauart Direktantrieb
Position Im Schlitten
Kühlsystem Kühlmittel

KÖPFE
H94E MASCHINENVORBEREITUNG FÜR SPÄTEREN EINBAU EINES AUTOMATISCHEN KOPFWECHSELSYSTEMS
▪Mechanische Vorbereitung für Code H94D (mit Adapterflanschen).
▪Kopf wird manuell (nicht automatisch) mit Schrauben fixiert oder gewechselt.
▪Für ein vollautomatisches Kopfwechselsystem zusätzlich zu erwerben:
Weitere Köpfe (jeweils mit eigenen Adapterflanschen).
Kopf-Pick-Up-Station.
▪Änderungen am Schlitten für automatisches Kopfwechselsystem:
Austausch des Adapterflansches.
Schrauben im Schlitten werden durch hydraulische Spannzylinder (PLC-gesteuert) ersetzt.
Magnetventile und hydraulische Installation.

H41 ORTHOGONALER INDEXIERKOPF
▪Indexierpositionierung (Hirth-Verzahnung):
Vertikalgelenk (±360°) 1°
Horizontalgelenk (±135°) 1°
Indexiergenauigkeit ±1“
Gelenkspannung/-lösung Hydraulisch
Zulässiges tangentiales Moment 13.250 Nm
Jedes Gelenk ist mit eigenem Encoder zur Drehüberwachung ausgestattet.
▪Werkzeugspindel:
Schmierung Kühlschmieröl
Lagerung Schrägkugellager
Automatisches Werkzeugspannen/installieren Mechanisch/hydraulisch
Dichtung (Nase) Luftdruck-Labyrinthdichtung

▪Leistungsübertragung:
Übersetzungsverhältnis 1:1
Schmierung Gekühltes Öl
Zahnräder Klingelnberg Spiralbogenverzahnung
▪Luftblasreinigung zum Reinigen des Kegelbereichs beim automatischen Werkzeugwechsel.

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